本实用新型专利技术涉及环箍打磨设备技术领域，尤其涉及一种环箍加工用的打磨装置，其技术方案包括转动轴、加工台和吸尘管，所述加工台的上端面安装有对称分布的支撑板，支撑板的上端安装有顶板，所述支撑板的侧端安装有固定板，固定板的下端安装有液压设备，液压设备的液压杆末端处安装有套接板，所述套接板内设置有伸缩腔，伸缩腔内套接有伸缩板，所述转动轴转动安装在顶板的下端，转动轴的末端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆末端处安装有安装板，安装板上安装有螺杆，所述吸尘管安装在加工台的上端面中心处，所述加工台的下端面安装有收集箱。本实用新型专利技术具备便于对不同大小的环箍进行打磨，且能够对打磨产生的粉尘进行吸收的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种环箍加工用的打磨装置
[0001]本技术涉及环箍打磨设备
，具体为一种环箍加工用的打磨装置。
技术介绍
[0002]在汽车的加工生产过程中,会使用到环箍来定位零部件,环箍在生产中需要使用冲压设备进行冲压成型，先对钢带进行切断,然后再放置到冲压模具上定位放置,接着再进行冲压成型,之后转接多道工序进行加工，环箍的打磨是比不可少的，为了不造成环箍与固定件接触面磨损，所以需要对环箍的内圈进行打磨。
[0003]现有的环箍打磨装置在对环箍打磨加工中，不能够对打磨结构进行调节，对不同大小的环箍打磨时，还需要对其进行更换，影响环箍的加工效率，而且环箍在打磨时会产生较多的粉尘，粉尘飘散不仅影响工作环境，且会对周围的工作人员身体健康造成危害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环箍加工用的打磨装置，具备便于对不同大小的环箍进行打磨，且能够对打磨产生的粉尘进行吸收的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环箍加工用的打磨装置，包括转动轴、加工台和吸尘管，所述加工台的上端面安装有对称分布的支撑板，支撑板的上端安装有顶板，所述支撑板的侧端安装有固定板，固定板的下端安装有液压设备，液压设备的液压杆末端处安装有套接板，所述套接板内设置有伸缩腔，伸缩腔内套接有伸缩板，所述转动轴转动安装在顶板的下端，转动轴的末端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆末端处安装有安装板，安装板上安装有螺杆，所述吸尘管安装在加工台的上端面中心处，吸尘管的侧端开设有阵列分布的吸尘口，所述加工台的下端面安装有收集箱，收集箱的下端设置有排尘管。
[0006]优选的，所述加工台的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于加工台呈阵列分布。支撑腿可以对加工台进行支撑。
[0007]优选的，所述套接板的上端设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有顶紧螺栓，顶紧螺栓的末端处与伸缩板接触固定。顶紧螺栓的设置可以对伸缩板进行固定。
[0008]优选的，所述螺杆的末端处安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有打磨轮。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使打磨轮高速转动。
[0009]优选的，所述排尘管上设置有阀门。排尘管用于将收集箱内的粉尘排出。
[0010]优选的，所述加工台的下端面设置有吸尘泵，吸尘泵上设置有抽尘管和输尘管，抽尘管与吸尘管连接，输尘管与收集箱连通。吸尘泵工作可以使吸尘管产生吸力对粉尘进行吸收。
[0011]优选的，所述顶板的上端设置有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。
[0012]优选的，所述安装板的上端开设有对称分布的活动口，螺杆位于活动口内，螺杆的上端设置有限位板，螺杆上螺纹安装有紧固螺母。活动口的设置可以方便对螺杆的位置进行调节。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在对环箍打磨时将其放置在加工台的上端面，根据环箍的大小对伸缩板进行伸缩，通过液压设备工作可以使伸缩板下降对环箍进行固定，固定操作简单快捷，环箍固定后，根据环箍的大小对打磨轮的位置进行调节，调节时通过松动紧固螺母可以对螺杆的位置进行调节，可以改变打磨轮的位置，调节后拧紧紧固螺母可以对螺杆的位置固定，与环箍固定结构的配合下可以适用于不同大小的环箍进行打磨加工，通过吸尘泵工作可以使吸尘管产生吸力，通过吸尘管可以对打磨产生的粉尘进行吸收，吸收的粉尘在吸尘泵的作用下可以将其输送至收集箱内，通过收集箱可以对粉尘进行收集，可以防止粉尘飘散。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的安装板俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术的图1处A的放大结构示意图。
[0019]图中的附图标记及名称如下：
[0020]1、安装板；2、电动伸缩杆；3、第一驱动箱；4、转动轴；5、顶板；6、支撑板；7、固定板；8、液压设备；9、第二驱动箱；10、收集箱；11、加工台；12、支撑腿；13、吸尘泵；14、吸尘管；15、打磨轮；16、伸缩板；17、套接板；18、限位板；19、螺杆；20、活动口；21、紧固螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种环箍加工用的打磨装置，包括转动轴4、加工台11和吸尘管14，所述加工台11的下端安装有支撑腿12，支撑腿12共设有四个，且四个支撑腿12关于加工台11呈阵列分布，所述加工台11的上端面安装有对称分布的支撑板6，支撑板6的上端安装有顶板5，所述支撑板6的侧端安装有固定板7，固定板7的下端安装有液压设备8，液压设备8的液压杆末端处安装有套接板17，所述套接板17内设置有伸缩腔，伸缩腔内套接有伸缩板16，所述套接板17的上端设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有顶紧螺栓，顶紧螺栓的末端处与伸缩板16接触固定，所述转动轴4转动安装在顶板5的下端，所述顶板5的上端设置有第一驱动箱3，第一驱动箱3内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴4的轴心连接，转动轴4的末端安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的活塞杆末端处安装有安装板1，安装板1上安装有螺杆19，所述安装板1的上端开设有对称分布的活动口
20，螺杆19位于活动口20内，螺杆19的上端设置有限位板18，螺杆19上螺纹安装有紧固螺母21，所述螺杆19的末端处安装有第二驱动箱9，第二驱动箱9内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有打磨轮15。
[0024]基于实施例1的一种环箍加工用的打磨装置的工作原理为：本技术工作中，在对环箍打磨时将其放置在加工台11的上端面，根据环箍的大小对伸缩板16进行伸缩，通过液压设备8工作可以使伸缩板16下降对环箍进行固定，环箍固定后，根据环箍的大小对打磨轮15的位置进行调节，调节时通过松动紧固螺母21可以对螺杆19的位置进行调节，可以改变打磨轮15的位置，调节后拧紧紧固螺母21可以对螺杆19的位置固定，打磨时通过电动伸缩杆2工作可以使打磨轮15下降与环箍的内圈接触，通过第二驱动箱9内的驱动设备工作可以使打磨轮15转动对环箍进行打磨，同时通过第一驱动箱3内的驱动设备工作可以使安装板1转动，可以使打磨轮15全面的对环箍内壁进行打磨工作。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种环箍加工用的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环箍加工用的打磨装置，包括转动轴(4)、加工台(11)和吸尘管(14)，其特征在于：所述加工台(11)的上端面安装有对称分布的支撑板(6)，支撑板(6)的上端安装有顶板(5)，所述支撑板(6)的侧端安装有固定板(7)，固定板(7)的下端安装有液压设备(8)，液压设备(8)的液压杆末端处安装有套接板(17)，所述套接板(17)内设置有伸缩腔，伸缩腔内套接有伸缩板(16)，所述转动轴(4)转动安装在顶板(5)的下端，转动轴(4)的末端安装有电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)的活塞杆末端处安装有安装板(1)，安装板(1)上安装有螺杆(19)，所述吸尘管(14)安装在加工台(11)的上端面中心处，吸尘管(14)的侧端开设有阵列分布的吸尘口，所述加工台(11)的下端面安装有收集箱(10)，收集箱(10)的下端设置有排尘管。2.根据权利要求1所述的一种环箍加工用的打磨装置，其特征在于：所述加工台(11)的下端安装有支撑腿(12)，支撑腿(12)共设有四个，且四个支撑腿(12)关于加工台(11)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种环箍加工用的打磨装置，其特征在于：所述套接板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敬杰，
申请(专利权)人：济南杰龙重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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