一种石油机械零件加工用的车床制造技术

本实用新型专利技术涉及车床技术领域，尤其涉及一种石油机械零件加工用的车床，其技术方案包括车床本体、滑动板和收集箱，所述车床本体的上端面设置有安装槽，安装槽的两侧位于车床本体的上端面开设有对称分布的限位滑槽，所述安装槽内转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹安装有第二活动块，所述滑动板安装在第二活动块的上端，滑动板上开设有漏料槽，所述漏料槽内螺纹安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹安装有对称分布的第一活动块，第一活动块的上端安装有固定板，所述收集箱安装在车床本体的下端面，收集箱与安装槽连通，所述收集箱内设置有导料板。本实用新型专利技术具备便于对石油机械零件进行固定，且能够对金属碎屑进行收集的优点。且能够对金属碎屑进行收集的优点。且能够对金属碎屑进行收集的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种石油机械零件加工用的车床


[0001]本技术涉及车床
，具体为一种石油机械零件加工用的车床。

技术介绍

[0002]数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。当前数控车床呈现以下发展趋势,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
[0003]石油机械零件加工中需要使用车床，车床在对石油机械零件时不便于对其进行固定，影响石油机械零件的加工效率，而且在加工时会产生较多的金属碎屑，碎屑落在车床上清理不便，影响石油机械零件的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油机械零件加工用的车床，具备便于对石油机械零件进行固定，且能够对金属碎屑进行收集的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油机械零件加工用的车床，包括车床本体、滑动板和收集箱，所述车床本体的上端面设置有安装槽，安装槽的两侧位于车床本体的上端面开设有对称分布的限位滑槽，所述安装槽内转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹安装有第二活动块，所述滑动板安装在第二活动块的上端，滑动板上开设有漏料槽，所述漏料槽内螺纹安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹安装有对称分布的第一活动块，第一活动块的上端安装有固定板，所述收集箱安装在车床本体的下端面，收集箱与安装槽连通，所述收集箱内设置有导料板，收集箱的侧端面通过合页转动安装有对开的箱门。
[0006]优选的，所述车床本体的下端面安装有支撑板，支撑板设有两个，两个支撑板关于车床本体呈对称分布。支撑板可以对车床本体进行支撑。
[0007]优选的，所述滑动板的下端安装有对称分布的滑块，滑块滑动安装在限位滑槽内。滑块和限位滑槽的配合可以使滑动板稳定的滑动。
[0008]优选的，所述车床本体的侧端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二螺纹杆的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二螺纹杆转动。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆上设置有正螺纹结构和反螺纹结构，且正螺纹结构和反螺纹结构呈对称分布。正螺纹结构和反螺纹结构的设置可以使两个第一活动块相对运动。
[0010]优选的，所述滑动板的侧端设置有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一螺纹杆的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一螺纹杆
转动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：石油机械零件加工中将其手持在两个固定板之间，通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一螺纹杆转动，在两个第一活动块的配合下可以使两个固定板相互靠近对石油机械零件进行夹持固定，固定操作简单快捷，有利于提高石油机械零件的加工效率，在石油机械零件加工中产生的金属碎屑会从漏料槽和安装槽掉落至收集箱内，通过收集箱可以对金属碎屑进行收集，收集后的金属碎屑可以便于进行回收处理。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视的剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧视的剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术的正视结构示意图。
[0016]图中的附图标记及名称如下：
[0017]1、车床本体；2、限位滑槽；3、安装槽；4、第一驱动箱；5、滑动板；6、漏料槽；7、第二驱动箱；8、第一螺纹杆；9、固定板；10、第一活动块；11、第二螺纹杆；12、第二活动块；13、箱门；14、支撑板；15、导料板；16、收集箱；17、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种石油机械零件加工用的车床，包括车床本体1、滑动板5和收集箱16，所述车床本体1的下端面安装有支撑板14，支撑板14设有两个，两个支撑板14关于车床本体1呈对称分布，所述车床本体1的上端面设置有安装槽3，安装槽3的两侧位于车床本体1的上端面开设有对称分布的限位滑槽2，所述安装槽3内转动安装有第二螺纹杆11，所述车床本体1的侧端安装有第二驱动箱7，第二驱动箱7内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二螺纹杆11的轴心连接，第二螺纹杆11上螺纹安装有第二活动块12，所述滑动板5安装在第二活动块12的上端，所述滑动板5的下端安装有对称分布的滑块17，滑块17滑动安装在限位滑槽2内，滑动板5上开设有漏料槽6，所述漏料槽6内螺纹安装有第一螺纹杆8，所述滑动板5的侧端设置有第一驱动箱4，第一驱动箱4内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一螺纹杆8的轴心连接，所述第一螺纹杆8上设置有正螺纹结构和反螺纹结构，且正螺纹结构和反螺纹结构呈对称分布，第一螺纹杆8上螺纹安装有对称分布的第一活动块10，第一活动块10的上端安装有固定板9，本技术中第一驱动箱4和第二驱动箱7内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0021]基于实施例1的一种石油机械零件加工用的车床的工作原理为：本技术工作
中，石油机械零件加工中将其手持在两个固定板9之间，通过第一驱动箱4内的驱动设备工作可以使第一螺纹杆8转动，在两个第一活动块10的配合下可以使两个固定板9相互靠近对石油机械零件进行夹持固定。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种石油机械零件加工用的车床，相较于实施例一，本实施例还包括：所述收集箱16安装在车床本体1的下端面，收集箱16与安装槽3连通，所述收集箱16内设置有导料板15，收集箱16的侧端面通过合页转动安装有对开的箱门13。
[0024]本实施例中，在石油机械零件加工中产生的金属碎屑会从漏料槽6和安装槽3掉落至收集箱16内，通过收集箱16可以对金属碎屑进行收集，收集后的金属碎屑可以便于进行回收处理。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油机械零件加工用的车床，包括车床本体(1)、滑动板(5)和收集箱(16)，其特征在于：所述车床本体(1)的上端面设置有安装槽(3)，安装槽(3)的两侧位于车床本体(1)的上端面开设有对称分布的限位滑槽(2)，所述安装槽(3)内转动安装有第二螺纹杆(11)，第二螺纹杆(11)上螺纹安装有第二活动块(12)，所述滑动板(5)安装在第二活动块(12)的上端，滑动板(5)上开设有漏料槽(6)，所述漏料槽(6)内螺纹安装有第一螺纹杆(8)，第一螺纹杆(8)上螺纹安装有对称分布的第一活动块(10)，第一活动块(10)的上端安装有固定板(9)，所述收集箱(16)安装在车床本体(1)的下端面，收集箱(16)与安装槽(3)连通，所述收集箱(16)内设置有导料板(15)，收集箱(16)的侧端面通过合页转动安装有对开的箱门(13)。2.根据权利要求1所述的一种石油机械零件加工用的车床，其特征在于：所述车床本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬杰，
申请(专利权)人：济南杰龙重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：