本发明专利技术公开了一种矿山链条的拉力测试装置，包括矿山链条、与用于检测矿山链条抗拉极限力的检测装置，所述检测装置包括用于固定矿山链条两端的U形固定块，所述U形固定块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端转动连接有驱动板，所述驱动板的外周面设置有能够转动的内框，所述内框的外周面设置有能够与其转向相反的外框，该矿山链条的拉力测试装置通过外框、连接杆、挡板与内框的设置，能够使驱动桶在向左移动时，矿山链条会释放自身的扭矩力，从而连接杆会带动外框进行转动，从而能够保证矿山链条不会因为扭矩力而影响检测结果，并且外框与内框的转动会解除相邻两个链环卡死的现象，因此能够大大提升检测的效果。因此能够大大提升检测的效果。因此能够大大提升检测的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山链条的拉力测试装置
[0001]本专利技术涉及机械测试设备
，具体为一种矿山链条的拉力测试装置。
技术介绍
[0002]链轮、链条传动是机械行业中常见的结构，链条的抗拉极限力决定链条的质量，容易拉断的链条不易使用。但是现有的装置在检测链条的抗拉极限力时，人员在放置链条往往会使链条发生旋转，从而链条在拉伸时就会出现扭矩力，因此会大大影响链条的检测结果，并且相邻的链环之间也会常常存在卡死现象，因此也会大大影响检测结果。
[0003]例如申请号为CN201310194888.2的一种链条抗拉参数测试装置包括工作台，还包括固定座、适配器、拉力计、百分表和作动装置；所述作动装置用于拉伸被测链条，所述适配器保证被测链条的高度与作动装置的作用力在同一水平面上。本专利技术结构简单，成本低；操作方便，可多次快速测试链条抗拉参数。
[0004]该专利在检测时需要人为进行检查链条是否出现扭转和卡死的现象，因此非常麻烦，并且人为检查也会出现遗漏的情况产生，因此很不方便人员使用。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种矿山链条的拉力测试装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术技术方案如下：
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种矿山链条的拉力测试装置，包括矿山链条、与用于检测矿山链条抗拉极限力的检测装置，所述检测装置包括用于固定矿山链条两端的U形固定块，所述U形固定块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端转动连接有驱动板，所述驱动板的外周面设置有能够转动的内框，所述内框的外周面设置有能够与其转向相反的外框，所述外框的外表面活动连接有驱动桶，所述驱动桶左侧的中心固定连接有用于驱动其向左移动的动力部件。
[0008]可选的，所述驱动桶内壁的中部固定连接有挡板，所述挡板的左侧均匀的开设有多个安装槽，所述安装槽的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的左端固定连接有一端可抵接在外框上的半球块，所述半球块左右滑动连接在安装槽内。
[0009]可选的，所述内框的右侧均匀的固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的右端均固定连接在辅助环板，所述辅助环板转动连接在外框的内右侧壁上。
[0010]可选的，所述驱动板的左侧固定连接有拉簧，所述拉簧远离驱动板的一端固定连接在外框的内左壁上。
[0011]可选的，所述外框与内框内侧壁均相对的设置有导向条，且所述内框、外框与导向条均为滑动连接。
[0012]可选的，所述外框与内框内的导向条方向相反。
[0013]可选的，所述驱动桶的内壁设置有一端抵接在外框上的凸块。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供了一种矿山链条的拉力测试装置，具备以下有益效果：
[0016]该矿山链条的拉力测试装置，通过外框、连接杆、挡板与内框的设置，能够使驱动桶在向左移动时，矿山链条会释放自身的扭矩力，从而连接杆会带动外框进行转动，从而能够保证矿山链条不会因为扭矩力而影响检测结果，并且外框与内框的转动会解除相邻两个链环卡死的现象，因此能够大大提升检测的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术驱动桶正视剖面的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术图1中A处放大的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术内框俯视的剖面结构示意图；
[0020]图4为本专利技术内框局部的剖面结构示意图；
[0021]图5为本专利技术矿山链条第一种卡死情况的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术矿山链条第二种卡死情况的结构示意图。
[0023]图中：1、矿山链条；2、U形固定块；3、连接杆；4、驱动桶；5、挡板；6、半球块；7、第一弹簧；8、辅助环板；9、外框；10、第二弹簧；12、内框；13、凸块；14、拉簧；15、驱动板；16、导向条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种矿山链条的拉力测试装置，包括矿山链条1、与用于检测矿山链条1抗拉极限力的检测装置，其检测装置为市面上常见装置，因此不再进行详细赘述，检测装置包括用于固定矿山链条1两端的U形固定块2，其中U形固定块2的凹陷部位贯穿设置有螺栓杆，从而人员在固定矿山链条1时，可以用螺栓杆来把矿山链条1稳定在U形固定块2上，U形固定块2的左侧固定连接有连接杆3，连接杆3的左端转动连接有驱动板15，驱动板15的外周面设置有能够转动的内框12，内框12的外周面设置有能够与其转向相反的外框9，外框9的外表面活动连接有驱动桶4，驱动桶4左侧的中心固定连接有用于驱动其向左移动的动力部件，通过外框9、连接杆3、挡板5与内框12的设置，能够使驱动桶4在向左移动时，矿山链条1会释放自身的扭矩力，从而连接杆3会带动外框9进行转动，从而能够保证矿山链条1不会因为扭矩力而影响检测结果，并且外框9与内框12的转动会解除相邻两个链环卡死的现象，因此能够大大提升检测的效果。
[0026]驱动桶4内壁的中部固定连接有挡板5，挡板5的左侧均匀的开设有多个安装槽，安装槽的右侧固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的左端固定连接有一端可抵接在外框9上的半球块6，半球块6左右滑动连接在安装槽内，因此在驱动桶4向左移动时，连接杆3会通过U形固定块2来拉伸矿山链条1，从而矿山链条1会通过扭矩力来转动外框9的同时来释放自身的扭矩力。
[0027]内框12的右侧均匀的固定连接有多个第二弹簧10，多个第二弹簧10的右端均固定连接在辅助环板8上，辅助环板8转动连接在外框9的内右侧壁上，驱动板15的左侧固定连接
有拉簧14，其中拉簧14的拉力与第二弹簧10的弹力相同，拉簧14远离驱动板15的一端固定连接在外框9的内左壁上，外框9与内框12内侧壁均相对的设置有导向条16，且内框12、外框9与导向条16均为滑动连接，外框9与内框12内的导向条16方向相反，因此在矿山链条1扭矩力释放完成之后，持续拉动驱动桶4时，因为第二弹簧10的设置，所以驱动板15会首先进行转动，因此驱动板15通过摩擦力会带动连接杆3进行转动，从而能够解除一种链环卡死的情况，并且在链环脱离卡死状态的瞬间，驱动板15与连接杆3之间的摩擦力会瞬间减小因为矿山链条1下阶段就是会变长，所以驱动板15与连接杆3之间的摩擦力会大大减小，所以拉簧14会拉动驱动板15进行复位，同时驱动板15也会进行转动，但是不会带动连接杆3进行转动，因为驱动板15与连接杆3之间的摩擦力达不到带动连接杆3转动的情况，之后驱动板15会往复持续上面步骤运动，直到第一种卡死的情况完全解除，在第一种卡死情况完全解除之后，持续拉动驱动桶4时，因为第一种卡死的情况以解除，所以驱动板15已经没有转动的趋势，从而内框12会与驱动板15转动相反的方向转动，从而来解除第二种卡死的情况，最后内框12会往复如驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山链条的拉力测试装置，包括矿山链条(1)、与用于检测矿山链条(1)抗拉极限力的检测装置，所述检测装置包括用于固定矿山链条(1)两端的U形固定块(2)，其特征在于：所述U形固定块(2)的左侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的左端转动连接有驱动板(15)，所述驱动板(15)的外周面设置有能够转动的内框(12)，所述内框(12)的外周面设置有能够与其转向相反的外框(9)，所述外框(9)的外表面活动连接有驱动桶(4)，所述驱动桶(4)左侧的中心固定连接有用于驱动其向左移动的动力部件。2.根据权利要求1所述的一种矿山链条的拉力测试装置，其特征在于：所述驱动桶(4)内壁的中部固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的左侧均匀的开设有多个安装槽，所述安装槽的右侧固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的左端固定连接有一端可抵接在外框(9)上的半球块(6)，所述半球块(6)左右滑动连接在安装槽内。3.根据权利要求1所述的一种矿...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光飞，杨晓军，杨新哲，杜波，孙国强，
申请(专利权)人：陕西杨鑫煤矿机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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