本发明专利技术涉及机床技术领域，尤其公开了一种机床排屑装置。该装置包括收集箱，收集箱顶部设置有废料进料斗，收集箱内部分别设置有U形过滤网和碎屑收集网，U形过滤网和碎屑收集网端部均固定连接有排屑面，收集箱一端位于两个排屑面位置开设有出料口，收集箱另一端固定连接有第一电机，U形过滤网中部转动插接有转动轴，转动轴表面设置螺旋叶片。本发明专利技术通过设置有U形过滤网，有利于将不同大小的废屑进行分离处理，排屑装置工作时，较小的碎屑被筛选而出，而较大的条状碎屑被螺旋叶片快速推离，避免碎屑在废料进料斗底部产生堆积，同时将分离完成的碎屑分别进行处理，使得碎屑回收时更为方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种机床排屑装置
[0001]本专利技术属于机床
，特别涉及一种机床排屑装置。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床在对机械工件加工的过程中，刀具切割工件会产生大量的碎屑，而且碎屑的尺寸大小不一，进而需要对切削产生的碎屑从机床加工底部排出，避免碎屑堆积影响机床的加工工作。
[0003]在机床对一些工件进行切削加工时，由于刀具吃刀较深，会产生较多条状碎屑，条状碎屑因自身原因在堆积时会过于蓬松，需要将条状碎屑快速排出，以免影响机床的加工工作，同时由于未将不同尺寸的碎屑进行分离处理，使得碎屑的回收处理更为麻烦。
[0004]因此，专利技术一种机床排屑装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种机床排屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机床排屑装置，包括收集箱，所述收集箱顶部设置有废料进料斗，所述收集箱内部分别设置有U形过滤网和碎屑收集网，所述收集箱位于U形过滤网和碎屑收集网一侧均设置有若干个清理喷头，所述U形过滤网和碎屑收集网端部均固定连接有排屑面，所述收集箱一端位于两个排屑面位置开设有出料口，所述收集箱另一端固定连接有第一电机；
[0007]所述U形过滤网中部转动插接有转动轴，所述转动轴表面设置螺旋叶片，所述转动轴一端贯穿收集箱延伸至外部，且转动轴端部与第一电机输出端固定连接。
[0008]进一步的，所述收集箱一侧设置有移动架，所述移动架底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆端部固定连接有清理圆刷，所述清理圆刷底部与碎屑收集网贴合，所述移动架顶部固定连接有辅助架，所述辅助架底部表面套接有推动清理梳，所述推动清理梳顶部一侧为坡面设置，所述辅助架顶部与之相匹配，所述移动架与收集箱之间设置有联动机构。
[0009]进一步的，所述联动机构包括安装板，所述安装板顶部开设有移动滑槽，所述移动滑槽内部转动插接有往复丝杆，所述往复丝杆一端贯穿移动滑槽延伸至安装板外部，所述往复丝杆端部与转动轴之间设置有传动带，所述往复丝杆一端表面螺纹套接有移动滑块，所述移动滑块另一端活动插接在移动架内部，所述安装板底部开设有闭合限位轨道，所述闭合限位轨道内部活动插接有滑轮，所述滑轮一侧与移动架固定连接，所述闭合限位轨道两端均为倾斜设置，所述安装板位于闭合限位轨道倾斜处均活动插接有限位块，所述限位块端部为坡面设置，所述限位块另一端固定连接有弹簧。
[0010]进一步的，所述转动杆与辅助架一段外侧均设置有挡水板，所述挡水板两端固定
连接有挡水软片，所述挡水软片一端与收集箱固定连接，所述挡水板内部活动插接有辅助块，两个所述辅助块分别套接在转动杆与辅助架表面。
[0011]进一步的，所述U形过滤网的筛孔尺寸为8mm，所述碎屑收集的筛孔尺寸为0.6mm。
[0012]进一步的，所述排屑面为倾斜设置，两个所述排屑面分别与U形过滤网和碎屑收集网之间的夹角均为65度。
[0013]进一步的，所述推动清理梳底部为弧形设置，所述推动清理梳的弧形底部与螺旋叶片贴合。
[0014]进一步的，所述闭合限位轨道两端的倾斜处的倾斜角度为45度。
[0015]进一步的，所述挡水软片为软橡胶材质，所述挡水软片为折叠状设置。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：
[0017]1、本专利技术通过设置有U形过滤网，有利于将不同大小的废屑进行分离处理，排屑装置工作时，较小的碎屑被筛选而出，而较大的条状碎屑被螺旋叶片快速推离，避免碎屑在废料进料斗底部产生堆积，同时将分离完成的碎屑分别进行处理，使得碎屑回收时更为方便。
[0018]2、本专利技术通过设置有联动装置，能够使得移动架完成平行四边形的移动轨迹，在排屑装置工作过程中，清理圆刷能够将碎屑收集网上的块状碎屑清理，同时推动清理梳将条状碎屑高于螺旋叶片传输速度推动至排屑面位置，避免条状碎屑落入螺旋叶片背脊处产生缠绕，在排屑装置回程时，上移的清理圆刷将U形过滤网清理，进而避免碎屑将U形过滤网堵塞，同时离开推动位置的推动清理梳能够发生偏转，避免因条状废屑突然增多而被推动至螺旋叶片尾部，不会影响排屑装置本身的排屑工作。
[0019]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0022]图2示出了本专利技术实施例的右视剖视图；
[0023]图3示出了本专利技术实施例中联动机构的主视剖视图；
[0024]图4示出了本专利技术实施例中图3的A部放大图；
[0025]图5示出了本专利技术实施例的后视剖视图；
[0026]图6示出了本专利技术实施例中图5的B部放大图；
[0027]图中：1、收集箱；2、废料进料斗；3、U形过滤网；4、碎屑收集网；5、清理喷头；6、排屑面；7、出料口；8、第一电机；9、转动轴；10、螺旋叶片；11、移动架；12、第二电机；13、转动杆；14、清理圆刷；15、辅助架；16、推动清理梳；17、安装板；18、移动滑槽；19、往复丝杆；20、传动带；21、移动滑块；22、闭合限位轨道；23、滑轮；24、限位块；25、弹簧；26、挡水板；27、挡水软片；28、辅助块。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术提供了一种机床排屑装置，如图1
‑
6所示，包括收集箱1，所述收集箱1顶部设置有废料进料斗2，所述收集箱1内部分别设置有U形过滤网3和碎屑收集网4，所述U形过滤网3的筛孔尺寸为8mm，所述碎屑收集的筛孔尺寸为0.6mm，所述收集箱1位于U形过滤网3和碎屑收集网4一侧均设置有若干个清理喷头5，所述U形过滤网3和碎屑收集网4端部均固定连接有排屑面6，所述排屑面6为倾斜设置，两个所述排屑面6分别与U形过滤网3和碎屑收集网4之间的夹角均为65度，所述收集箱1一端位于两个排屑面6位置开设有出料口7，所述收集箱1另一端固定连接有第一电机8；碎屑收集网4位于U形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床排屑装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)顶部设置有废料进料斗(2)，所述收集箱(1)内部分别设置有U形过滤网(3)和碎屑收集网(4)，碎屑收集网(4)位于U形过滤网(3)的下方，所述收集箱(1)位于U形过滤网(3)和碎屑收集网(4)一侧均设置有若干个清理喷头(5)，所述U形过滤网(3)和碎屑收集网(4)端部均固定连接有排屑面(6)，所述收集箱(1)一端位于两个排屑面(6)位置开设有出料口(7)，所述收集箱(1)另一端固定连接有第一电机(8)；所述U形过滤网(3)中部转动插接有转动轴(9)，所述转动轴(9)表面设置螺旋叶片(10)，所述转动轴(9)一端贯穿收集箱(1)延伸至外部，且转动轴(9)端部与第一电机(8)输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于：所述收集箱(1)一侧设置有移动架(11)，所述移动架(11)底部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)端部固定连接有清理圆刷(14)，所述清理圆刷(14)底部与碎屑收集网(4)贴合，所述移动架(11)顶部固定连接有辅助架(15)，所述辅助架(15)底部表面套接有推动清理梳(16)，所述推动清理梳(16)顶部一侧为坡面设置，所述辅助架(15)顶部与之相匹配，所述移动架(11)与收集箱(1)之间设置有联动机构。3.根据权利要求2所述的一种机床排屑装置，其特征在于：所述联动机构包括安装板(17)，所述安装板(17)顶部开设有移动滑槽(18)，所述移动滑槽(18)内部转动插接有往复丝杆(19)，所述往复丝杆(19)一端贯穿移动滑槽(18)延伸至安装板(17)外部，所述往复丝杆(19)端部与转动轴(9)之间设置有传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩武，
申请(专利权)人：刘浩武，
类型：发明
国别省市：
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