本实用新型专利技术公开了一种防腐管件除锈装置，包括主体，所述主体的顶端固定有操作箱，所述主体的表面设置有多个防护板，多个所述防护板的底端均设置有固定座，所述固定座的内侧与主体的表面为固定状态，所述固定座的内侧开设有活动槽，且活动槽的内侧设置有活动板；通过设计的固定座、活动板、支撑座、限位板、把手，改善原先防护板在安装时，需要通过人工的方式，对防护板进行抵压，使防护板的位置固定，再进行螺栓贯穿操作，且在螺栓贯穿过程中，需要持续对防护板进行抵压，存在安装不便的现象，通过该结构，使防护板在安装时，防护板与主体之间呈卡合状态，螺栓贯穿过程中，无需对防护板进行抵压，从而增加安装便捷度。从而增加安装便捷度。从而增加安装便捷度。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐管件除锈装置
[0001]本技术属于除锈装置
，具体涉及一种防腐管件除锈装置。
技术介绍
[0002]防腐管件主要采用的是辐射交联聚乙烯热缩带防腐工艺，在对管件除锈过程中，通过专门的除锈装置，对管件表面进行除锈操作。
[0003]现有的防腐管件除锈装置在使用过程中，当需要将防护板与主体进行安装时，需要通过人工的方式，使防护板与主体进行贴合固定，再进行螺栓贯穿操作，存在一定安装不便的问题，为此本技术提出一种防腐管件除锈装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防腐管件除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐管件除锈装置，包括主体，所述主体的顶端固定有操作箱，所述主体的表面设置有多个防护板，多个所述防护板的底端均设置有固定座，所述固定座的内侧与主体的表面为固定状态，所述固定座的内侧开设有活动槽，且活动槽的内侧设置有活动板，所述防护板的底端与活动板为转轴连接，多个所述防护板的侧面均设置有支撑座，所述支撑座的底端与主体的表面为固定状态，所述支撑座的内侧开设有滑动槽，且滑动槽的内侧设置有限位板，所述支撑座的侧面边缘处开设有固定槽，且固定槽的内侧设置有把手，所述把手的底端与限位板的表面为固定状态。
[0006]优选的，所述滑动槽的底端开设有限位滑槽，且限位滑槽的内侧设置有限位滑块，所述限位滑块的顶部与限位板的底端为固定状态。
[0007]优选的，所述限位滑块的长度尺寸与限位板的长度尺寸一致，所述限位滑块的横截面呈长方形结构。
[0008]优选的，所述限位板的表面与滑动槽的内壁呈贴合状态，所述把手的顶部与支撑座的顶部呈同一水平面。
[0009]优选的，所述主体的顶端对称设置有固定轴，所述活动槽的后侧设置有驱动电机。
[0010]优选的，所述主体的底端固定有多个底座，所述固定轴的顶部设置有管件主体。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的固定座、活动板、支撑座、限位板、把手，改善原先防护板在安装时，需要通过人工的方式，对防护板进行抵压，使防护板的位置固定，再进行螺栓贯穿操作，且在螺栓贯穿过程中，需要持续对防护板进行抵压，存在安装不便的现象，通过该结构，使防护板在安装时，防护板与主体之间呈卡合状态，螺栓贯穿过程中，无需对防护板进行抵压，从而增加安装便捷度。
[0013](2)通过设计的限位滑槽、限位滑块，使限位板在滑动槽的内侧进行限位，对限位板的拉出位置起到一定的限位作用，从而保证限位板在使用时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的防护板与固定座连接处剖视示意图；
[0016]图3为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0017]图4为本技术的支撑座顶部剖视示意图；
[0018]图中：1、主体；2、防护板；3、固定座；4、固定轴；5、管件主体；6、驱动电机；7、操作箱；8、活动槽；9、活动板；10、支撑座；11、固定槽；12、限位板；13、把手；14、限位滑槽；15、限位滑块；16、滑动槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种防腐管件除锈装置，包括主体1，主体1的顶端固定有操作箱7，主体1的表面设置有多个防护板2，多个防护板2的底端均设置有固定座3，固定座3的内侧与主体1的表面为固定状态，固定座3的内侧开设有活动槽8，且活动槽8的内侧设置有活动板9，防护板2的底端与活动板9为转轴连接，多个防护板2的侧面均设置有支撑座10，支撑座10的底端与主体1的表面为固定状态，支撑座10的内侧开设有滑动槽16，且滑动槽16的内侧设置有限位板12，支撑座10的侧面边缘处开设有固定槽11，且固定槽11的内侧设置有把手13，把手13的底端与限位板12的表面为固定状态，通过设计的固定座3、活动板9、支撑座10、限位板12、把手13，改善原先防护板2在安装时，需要通过人工的方式，对防护板2进行抵压，使防护板2的位置固定，再进行螺栓贯穿操作，且在螺栓贯穿过程中，需要持续对防护板2进行抵压，存在安装不便的现象，通过该结构，使防护板2在安装时，防护板2与主体1之间呈卡合状态，螺栓贯穿过程中，无需对防护板2进行抵压，从而增加安装便捷度，限位板12的表面与滑动槽16的内壁呈贴合状态，把手13的顶部与支撑座10的顶部呈同一水平面。
[0021]本实施例中，优选的，滑动槽16的底端开设有限位滑槽14，且限位滑槽14的内侧设置有限位滑块15，限位滑块15的顶部与限位板12的底端为固定状态，通过设计的限位滑槽14、限位滑块15，使限位板12在滑动槽16的内侧进行限位，对限位板12的拉出位置起到一定的限位作用，从而保证限位板12在使用时的稳定性，限位滑块15的长度尺寸与限位板12的长度尺寸一致，限位滑块15的横截面呈长方形结构。
[0022]本实施例中，优选的，主体1的顶端对称设置有固定轴4，活动槽8的后侧设置有驱动电机6，主体1的底端固定有多个底座，固定轴4的顶部设置有管件主体5。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：在该防腐管件除锈装置使用过程中，通过将管件主体5放装置与固定轴4的表面进行支撑，再通过对操作箱7进行操作，通过驱动电机6带动该防腐管件除锈装置启动，对管件主体5表面进行除锈；当需要将防护板2进行安装时，通过将防护板2与主体1的安装处贴合，且在两者贴合过程中，通过防护板2底端的活动板9与防护板2之间的转轴连接，使防护板2与活动板9呈弯折状态，且使活动板9卡入固定座3内
侧开设的活动槽8内部，再将防护板2与主体1的安装处贴合，接着对限位板12表面固定的把手13进行拉动，使限位板12在滑动槽16的内侧通过限位滑块15和限位滑槽14的限位进行限位滑动，使限位板12滑出，且使限位板12的底端与防护板2的表面贴合，对防护板2起到一定的限位作用，使防护板2的位置固定，接着将多个螺栓贯穿防护板2至主体1的内侧，完成对防护板2的安装操作。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐管件除锈装置，包括主体(1)，所述主体(1)的顶端固定有操作箱(7)，所述主体(1)的表面设置有多个防护板(2)，其特征在于：多个所述防护板(2)的底端均设置有固定座(3)，所述固定座(3)的内侧与主体(1)的表面为固定状态，所述固定座(3)的内侧开设有活动槽(8)，且活动槽(8)的内侧设置有活动板(9)，所述防护板(2)的底端与活动板(9)为转轴连接，多个所述防护板(2)的侧面均设置有支撑座(10)，所述支撑座(10)的底端与主体(1)的表面为固定状态，所述支撑座(10)的内侧开设有滑动槽(16)，且滑动槽(16)的内侧设置有限位板(12)，所述支撑座(10)的侧面边缘处开设有固定槽(11)，且固定槽(11)的内侧设置有把手(13)，所述把手(13)的底端与限位板(12)的表面为固定状态。2.根据权利要求1所述的一种防腐管件除锈装置，其特征在于：所述滑动槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：马海成，商百春，
申请(专利权)人：大庆鸿鑫金属制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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