一种车床用精密部件除锈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床用精密部件除锈设备，该车床用精密部件除锈设备旨在解决现有技术下不能对精密部件除锈设备进行有效除锈处理，使用起来较为不方便的技术问题。该精密部件除锈设备包括设备主体；所述设备主体的上端开设有浸泡池，所述设备主体的内侧设置有升降组件，所述升降组件的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有旋转组件，所述支撑板的底端设置有托板，所述托板的内侧设置有调节组件。该车床用精密部件除锈设备只需通过支撑板带动托板移动至浸泡池中对精密部件进行浸泡处理，浸泡后再次带动托板移动打磨轮处进行抛光，通过旋转组件带动托板转动对零部件进行角度调节，从而实现了对精密部件的有效除锈处理。锈处理。锈处理。

【技术实现步骤摘要】
一种车床用精密部件除锈设备


[0001]本技术属于车床加工
，具体涉及一种车床用精密部件除锈设备。

技术介绍

[0002]现今，五金件加工中大多采用的是车床加工，现代车床加工常用的材料使用铝合金材料，铝合金材料的密度相对于铁与钢材料的密度大大的降低，而且车床加工难度低，可塑性强，常见的有精密部件除锈设备。
[0003]目前，专利号为CN201921104581.8的技术专利公开了一种五金加工用除锈设备，包括车床和控制器，所述车床的下侧设有支柱，车床的下侧中部设有电机，电机外部的转动轴上转动连接有皮带一和皮带二，皮带一远离电机转动轴的上端设有齿圈一，齿圈一外部设有外壳一，外壳一的下部连接有支撑柱一，齿圈一的内部啮合有三个行星轮一，行星轮一的右端通过螺纹连接有两螺帽，螺帽之间设有平行钢丝刷轮，本技术通过行星轮结构，充分利用平行钢丝刷轮和砂纸，全方位的对钢管表面进行除锈，通过设置固定件可以方便的夹紧钢管，同时太阳轮的设置可以清除钢管内部的锈迹，控制器可以自动检测移动台的位置，半自动化的完成钢管的除锈工作，操作简单。其采用的是通过刷轮和砂纸对精密部件进行打磨，但精密部件除锈设备在使用过程中，采用直接打磨会对精密部件导致过度打磨，不能对精密部件除锈设备进行有效除锈处理，使用起来较为不方便。
[0004]因此，针对上述日常车床用精密部件除锈设备在使用后不能除锈的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种车床用精密部件除锈设备，该车床用精密部件除锈设备旨在解决现有技术下不能对精密部件除锈设备进行有效除锈处理，使用起来较为不方便的技术问题。
[0007]（2）技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种车床用精密部件除锈设备，该精密部件除锈设备包括设备主体；所述设备主体的上端开设有浸泡池，所述设备主体的内侧设置有升降组件，所述升降组件的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有旋转组件，所述支撑板的底端设置有托板，所述托板的内侧设置有调节组件，所述调节组件的上端设置有夹板，所述夹板设置有两组，所述设备主体的上端设置有打磨轮。
[0009]使用本技术方案的车床用精密部件除锈设备时，将精密部件置于托板的上端，通过调节组件带动夹板对精密部件进行稳定夹持，通过升降组件带动支撑板向下移动，通过支撑板带动托板移动至浸泡池中对精密部件进行浸泡处理，浸泡后再次带动托板移动打磨轮处进行抛光，通过旋转组件带动托板转动对零部件进行角度调节，从而实现了对精密部件的有效除锈处理。
[0010]优选地，所述升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述设备主体的内侧，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述设备主体转动连接，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，对第一螺纹杆进行驱动。
[0011]进一步的，所述升降组件的内部包括有矩形槽，所述矩形槽开设于所述设备主体的上端，所述矩形槽的内侧设置有矩形筒，所述矩形筒与所述矩形槽滑动连接，所述矩形筒与所述第一螺纹杆丝杆连接，所述矩形筒的上端与所述支撑板相互连接，通过第一螺纹杆与矩形筒的丝杆连接带动支撑板向下移动，通过矩形筒与矩形槽的滑动连接对支撑板进行移动限位处理。
[0012]优选地，所述旋转组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述支撑板的上端，所述第二电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮位于所述支撑板的下方，启动第二电机带动第一皮带轮转动，对第一皮带轮进行驱动处理。
[0013]进一步的，所述旋转组件的内部包括有转轴，所述转轴设置于所述支撑板的内侧，所述转轴的上端与所述托板的底端相互连接，所述转轴的底端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外侧设置有连接皮带，所述第二皮带轮通过所述连接皮带与所述第一皮带轮转动连接，第一皮带轮通过连接皮带带动第二皮带轮转动，通过第二皮带轮带动托板转动对零部件进行角度调节。
[0014]优选地，所述调节组件的内部包括有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆设置于所述托板的内侧，所述第二螺纹杆的外侧设置有螺纹环，所述螺纹环与所述第二螺纹杆丝杆连接，转动第二螺纹杆，通过第二螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动两组夹板对向移动。
[0015]进一步的，所述调节组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述托板的上端，所述螺纹环的外侧固定安装有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块的上端与所述夹板的底端相互连接，通过滑槽与滑块的滑动连接对夹板进行移动限位处理，通过夹板对精密部件进行稳定夹持。
[0016]（3）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的车床用精密部件除锈设备利用将精密部件置于托板的上端，转动第二螺纹杆，通过第二螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动两组夹板对向移动，通过滑槽与滑块的滑动连接对夹板进行移动限位处理，通过夹板对精密部件进行稳定夹持，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与矩形筒的丝杆连接带动支撑板向下移动，通过矩形筒与矩形槽的滑动连接对支撑板进行移动限位处理，通过支撑板带动托板移动至浸泡池中对精密部件进行浸泡处理，浸泡后再次带动托板移动打磨轮处进行抛光，启动第二电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过连接皮带带动第二皮带轮转动，通过第二皮带轮带动托板转动对零部件进行角度调节，从而实现了对精密部件的有效除锈处理。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种具体实施方式展开的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种具体实施方式剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种具体实施方式局部剖面的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、设备主体；2、浸泡池；3、升降组件；4、支撑板；5、旋转组件；6、托板；7、调节组件；8、夹板；9、打磨轮；10、第一电机；11、第一螺纹杆；12、矩形筒；13、矩形槽；14、第二电机；15、第一皮带轮；16、转轴；17、第二皮带轮；18、连接皮带；19、第二螺纹杆；20、螺纹环；21、滑槽；22、滑块。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]本具体实施方式是用于车床用精密部件除锈设备，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该精密部件除锈设备包括设备主体1；设备主体1的上端开设有浸泡池2，设备主体1的内侧设置有升降组件3，升降组件3的上端固定安装有支撑板4，支撑板4的上端设置有旋转组件5，支撑板4的底端设置有托板6，托板6的内侧设置有调节组件7，调节组件7的上端设置有夹板8，夹板8设置有两组，设备主体1的上端设置有打磨轮9。
[0025]针对本具体实施方式，设备主体1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如设备主体1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床用精密部件除锈设备，该精密部件除锈设备包括设备主体；其特征在于，所述设备主体的上端开设有浸泡池，所述设备主体的内侧设置有升降组件，所述升降组件的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有旋转组件，所述支撑板的底端设置有托板，所述托板的内侧设置有调节组件，所述调节组件的上端设置有夹板，所述夹板设置有两组，所述设备主体的上端设置有打磨轮。2.根据权利要求1所述的一种车床用精密部件除锈设备，其特征在于，所述升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述设备主体的内侧，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述设备主体转动连接。3.根据权利要求2所述的一种车床用精密部件除锈设备，其特征在于，所述升降组件的内部包括有矩形槽，所述矩形槽开设于所述设备主体的上端，所述矩形槽的内侧设置有矩形筒，所述矩形筒与所述矩形槽滑动连接，所述矩形筒与所述第一螺纹杆丝杆连接，所述矩形筒的上端与所述支撑板相互连接。4.根据权利要求1所述的一种车床用精密部件除锈设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：高成君，孙龙，顾伟，
申请(专利权)人：苏州来秀精工机电有限公司，
类型：新型
国别省市：