具有抛料回收机构的车床台架制造技术

技术编号:36854677 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-15 17:38
本实用新型专利技术公开了具有抛料回收机构的车床台架,涉及车床台架技术领域,为解决现有车床台架,碎屑不断的飞溅,需要反复调整清理,降低使用效果的问题。本实用新型专利技术包括台架本体,台架本体的转角处设有定位组件,定位组件设有多组,两组定位组件之间设有抛料回收组件,台架本体的下端设有废料存储盒,废料存储盒的外侧设有倒料斜板,通过台架本体的转角处设有定位组件,根据加工设备的大小,通过伸缩气缸进行升降调整,带动抛料回收组件上的弧形保护兜板,更好的包围台架本体,抛料回收组件与倒料斜板相对设置,便于引导材料进入回收抛料空间,避免废屑材料飞溅,提升使用效果。提升使用效果。提升使用效果。

【技术实现步骤摘要】
具有抛料回收机构的车床台架


[0001]本技术涉及车床台架
,具体为具有抛料回收机构的车床台架。

技术介绍

[0002]车床台架为车床的工作支撑平台,通常用于安装与支撑不同的车床切削部件,从而加工不同的机械零部件,便于合理的进行加工操作。
[0003]现有车床台架,的在使用的过程中,上方具有多组的安装轨道,随着零件加工时,碎屑不断的飞溅,堵塞了安装轨道,需要反复调整清理,降低使用效果;所以我们提出了具有抛料回收机构的车床台架,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有抛料回收机构的车床台架,以解决上述
技术介绍
中提出的现有车床台架,碎屑不断的飞溅,需要反复调整清理,降低使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有抛料回收机构的车床台架,包括台架本体,所述台架本体的转角处设有定位组件,所述定位组件设有多组,两组所述定位组件之间设有抛料回收组件,所述台架本体的下端设有废料存储盒,所述废料存储盒的外侧设有倒料斜板。
[0006]通过台架本体的转角处设有定位组件,根据加工设备的大小,通过伸缩气缸进行升降调整,带动抛料回收组件上的弧形保护兜板,更好的包围台架本体,抛料回收组件与倒料斜板相对设置,便于引导材料进入回收抛料空间,避免废屑材料飞溅,大块连接块与小型连接块呈间隔设置,根据设备的需要,进行不同程度的放置,大块连接块与小型连接块的间隔设有滑道,根据加工的位置不同,进行随时的滑动调整,提升调整性,小型连接块的中间设有定位孔,便于安装定位,增加稳定性,小型连接块的两侧皆设有承压卡台,提升整体的承压性能。
[0007]进一步地,抛料回收组件包括弧形保护兜板,所述弧形保护兜板的中间设有回收抛料空间,所述弧形保护兜板的底部设有减震橡胶盘,所述抛料回收组件与所述倒料斜板相对设置,抛料回收组件与倒料斜板相对设置,便于引导材料进入回收抛料空间,避免废屑材料飞溅。
[0008]进一步地,台架本体上设有组合安装轨道,所述组合安装轨道上设有大块连接块与小型连接块,所述大块连接块与所述小型连接块皆设有多组,多组所述大块连接块与所述小型连接块呈间隔设置,所述大块连接块与所述小型连接块的间隔设有滑道,大块连接块与小型连接块的间隔设有滑道,根据加工的位置不同,进行随时的滑动调整,提升调整性。
[0009]进一步地,小型连接块的中间设有定位孔,所述小型连接块的两侧皆设有承压卡台,所述小型连接块的外壁涂覆有耐磨涂层,小型连接块的两侧皆设有承压卡台,提升整体的承压性能。
[0010]进一步地,滑道的下端设有掉落槽,所述掉落槽上设有安装孔,所述安装孔设有多组,多组所述安装孔沿掉落槽上分布,多组安装孔沿掉落槽上分布,既可以安装零件,又便于碎屑落入废料存储盒中。
[0011]进一步地,定位组件包括定位板,所述定位架的上端设有伸缩气缸,根据加工设备的大小,通过伸缩气缸进行升降调整,带动抛料回收组件上的弧形保护兜板,更好的包围台架本体。
[0012]进一步地,废料存储盒的底部设有拆卸组件,所述拆卸组件包括定位架,所述定位架的转角处设有拆卸块,所述拆卸块设有多组,根据储存的程度,通过拆卸组件进行打开,从而拆装清理。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过台架本体的转角处设有定位组件,根据加工设备的大小,通过伸缩气缸进行升降调整,带动抛料回收组件上的弧形保护兜板,更好的包围台架本体,抛料回收组件与倒料斜板相对设置,便于引导材料进入回收抛料空间,避免废屑材料飞溅,大块连接块与小型连接块呈间隔设置,根据设备的需要,进行不同程度的放置,大块连接块与小型连接块的间隔设有滑道,根据加工的位置不同,进行随时的滑动调整,提升调整性,小型连接块的中间设有定位孔,便于安装定位,增加稳定性,小型连接块的两侧皆设有承压卡台,提升整体的承压性能。
[0015]2、通过多组安装孔沿掉落槽上分布,既可以安装零件,又便于碎屑落入废料存储盒中,根据储存的程度,通过拆卸组件进行打开,从而拆装清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术的另一角度示意图;
[0019]图4为本技术的组合安装轨道示意图。
[0020]图中:1、台架本体;2、抛料回收组件;3、定位组件;4、伸缩气缸;5、组合安装轨道;6、拆卸组件;7、定位架;8、拆卸块;9、减震橡胶盘;10、大块连接块;11、小型连接块;12、定位板;13、安装孔;14、掉落槽;15、定位孔;16、承压卡台;17、滑道;18、耐磨涂层;19、废料存储盒;20、倒料斜板;21、弧形保护兜板;22、回收抛料空间。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:具有抛料回收机构的车床台架,包括台架本体1,所述台架本体1的转角处设有定位组件3,所述定位组件3设有多组,两组所述定位组件3之间设有抛料回收组件2,所述台架本体1的下端设有废料存储盒19,所述废料存储盒19的外侧设有倒料斜板20,通过台架本体1的转角处设有定位组件3,根据加工设备的大小,通过伸缩气缸4进行升降调整,带动抛料回收组件2上的弧形保护兜板21,更好的包围
台架本体1,抛料回收组件2与倒料斜板20相对设置,便于引导材料进入回收抛料空间22,避免废屑材料飞溅,大块连接块10与小型连接块11呈间隔设置,根据设备的需要,进行不同程度的放置,大块连接块10与小型连接块11的间隔设有滑道17,根据加工的位置不同,进行随时的滑动调整,提升调整性,小型连接块11的中间设有定位孔15,便于安装定位,增加稳定性,小型连接块11的两侧皆设有承压卡台16,提升整体的承压性能。
[0023]在实际使用时,抛料回收组件2包括弧形保护兜板21,所述弧形保护兜板21的中间设有回收抛料空间22,所述弧形保护兜板21的底部设有减震橡胶盘9,所述抛料回收组件2与所述倒料斜板20相对设置,抛料回收组件2与倒料斜板20相对设置,便于引导材料进入回收抛料空间22,避免废屑材料飞溅,所述台架本体1上设有组合安装轨道5,所述组合安装轨道5上设有大块连接块10与小型连接块11,所述大块连接块10与所述小型连接块11皆设有多组,多组所述大块连接块10与所述小型连接块11呈间隔设置,所述大块连接块10与所述小型连接块11的间隔设有滑道17,大块连接块10与小型连接块11的间隔设有滑道17,根据加工的位置不同,进行随时的滑动调整,提升调整性。
[0024]此外,小型连接块11的中间设有定位孔15,所述小型连接块11的两侧皆设有承压卡台16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有抛料回收机构的车床台架,包括台架本体,其特征在于:所述台架本体的转角处设有定位组件,所述定位组件设有多组,两组所述定位组件之间设有抛料回收组件,所述台架本体的下端设有废料存储盒,所述废料存储盒的外侧设有倒料斜板。2.根据权利要求1所述的具有抛料回收机构的车床台架,其特征在于:所述抛料回收组件包括弧形保护兜板,所述弧形保护兜板的中间设有回收抛料空间,所述弧形保护兜板的底部设有减震橡胶盘,所述抛料回收组件与所述倒料斜板相对设置。3.根据权利要求1所述的具有抛料回收机构的车床台架,其特征在于:所述台架本体上组合安装轨道,所述组合安装轨道上设有大块连接块与小型连接块,所述大块连接块与所述小型连接块皆设有多组,多组所述大块连接块与所述小型连接块呈间隔设置,所述大块连...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宝鸿孙龙张文灿王亮
申请(专利权)人:苏州来秀精工机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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