接头成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供了接头成型设备，属于管件接头加工的技术领域。本实用新型专利技术通过在机架上设置上料机构、冲压机以及下料机构，同时通过带有夹头的转盘的转动来实现待加工的接头在各工位之间转运，从而满足自动加工需求，提高了加工效率，避免了人工加工存在的安全隐患，另外，转盘上的夹头包括升降座和夹持部，且夹持部夹持有夹持模，通过夹持模装夹待加工的接头，实现了夹持模的升降以及是否被夹持的选择，在夹持模被夹持时实现对夹持模的转运，以满足不同加工工序的加工需求，而在夹持模被松开时，能满足夹持模跟随冲压机的模头浮动的使用需求，避免了待加工的接头冲压时出现倾斜而影响加工精确性的问题，确保了加工品质，利于接头的运用。接头的运用。接头的运用。

【技术实现步骤摘要】
接头成型设备


[0001]本技术涉及管件接头加工的
，具体是涉及一种接头成型设备。

技术介绍

[0002]汽车管路系统中，接头的运用十分广泛，是作为管路连接和导通的关键，因此，确保接头加工的精确性成为了行业关注的重点。
[0003]扁状接头作为接头中的一种，其一端的端部呈扁平状布置，其加工方式一般将柱状的接头的一端部放置于冲压机的模头上，通过冲压机对端部进行冲压加工，从而形成端部为扁平状的接头。但是，实际加工时，通过人工放料、下料，不仅加工效率低，而且危险性大。虽然部分加工厂已经采用机械手来进行上下料操作，但是，由于加工过程中冲压机的模头会出现浮动，导致冲压过程中待加工的柱状的接头会出现倾斜的问题，导致加工得到的扁平状的接头的加工的精确性较差，影响接头的运用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种接头成型设备，以设置上料机构和下料机构，且上料机构、下料机构与冲压机之间通过转盘进行转运，提高了加工效率，避免了人工操作存在的安全风险，同时，于转盘上设置有若干可升降且可独立夹取的夹头，使得在接头转运过程中能夹住接头，而在冲压加工时能放开接头，使得接头能跟随冲压机的模头进行浮动，避免了冲压过程中接头出现倾斜而影响接头加工精确性的问题，提升了接头加工的品质，利于接头的运用。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种接头成型设备，具有这样的特征，包括：
[0007]机架，机架上转动安装有一转盘，且转盘的外沿上等距分布有若干夹头；/>[0008]上料机构，上料机构设置有机架上且位于转盘的旁侧，且在转盘转动过程中与每一夹头依次对应；
[0009]冲压机，冲压机设置于机架上且位于转盘的旁侧，且在转盘转动过程中与每一夹头依次对应；
[0010]下料机构，下料机构设置于机架上且位于转盘的旁侧，且在转盘转动过程中与每一夹头依次对应；并且，
[0011]沿转盘转动方向上，上料机构、冲压机以及下料机构依次布置；另外，
[0012]夹头包括升降座、夹持部以及夹持模，升降座安装于转盘的外沿上，夹持部安装于升降座上且沿转盘的径向伸出，夹持模的一端设置有插孔，待加工的接头的非加工端插设于插孔内，夹持模的另一端被夹持部选择性夹持。
[0013]上述的一种接头成型设备，其中，还包括上料定位机构，上料定位机构设置于机架上且位于转盘的旁侧，同时，上料定位机构位于上料机构和冲压机之间，上料定位机构具有定位支架、定位伸缩驱动器以及定位头，定位支架竖直安装于机架上，定位伸缩驱动器安装
于定位支架的上端并沿转盘的径向布置，定位伸缩驱动器的伸缩轴朝向转盘布置并安装有定位头。
[0014]上述的一种接头成型设备，其中，上料机构包括上料轨道、水平移动件、竖直移动件以及上料爪，上料轨道的一端连接有振动上料盘，上料轨道的另一端延伸至转盘的旁侧，水平移动件横置于机架的上方且沿转盘的径向布置，竖直移动件竖直布置且安装于水平移动件上，上料爪安装于竖直移动件上。
[0015]上述的一种接头成型设备，其中，竖直移动件和上料爪之间还设置有掉头旋转驱动器，掉头旋转驱动器竖直布置且安装于竖直移动件上，上料爪安装于掉头旋转驱动器的旋转轴上。
[0016]上述的一种接头成型设备，其中，上料机构还包括方向检测组件，方向检测组件具有检测伸缩驱动器和方向检测传感器，检测伸缩驱动器设置于上料爪背离转盘的一侧，检测伸缩驱动器安装于机架上且沿转盘的径向朝向上料爪布置，检测伸缩驱动器的伸缩轴上安装有方向检测传感器。
[0017]上述的一种接头成型设备，其中，上料机构还包括到位检测传感器，到位检测传感器设置于上料轨道的旁侧且朝向上料轨道布置。
[0018]上述的一种接头成型设备，其中，夹持部和升降座均为气动或液压结构，机架上且位于转盘的中心设置有一旋转接头，且旋转接头与每一夹持部和升降座均管道连通。
[0019]上述的一种接头成型设备，其中，升降座包括调节立架、调节竖轨、调节滑板以及调节伸缩驱动器，调节立架竖直安装于转盘的外沿处，调节竖轨竖直安装于调节立架上，调节滑板滑设于调节竖轨上，调节伸缩驱动器竖直安装于转盘上并与调节滑板连接，同时，夹持部安装于调节滑板上。
[0020]上述的一种接头成型设备，其中，下料机构包括收纳箱和下料组件，收纳箱设置于机架的旁侧，下料组件安装于机架上且位于转盘和收纳箱之间。
[0021]上述的一种接头成型设备，其中，下料组件包括水平执行器、竖直执行器以及下料夹爪，水平执行器横置于机架的上方且沿转盘的径向布置，竖直执行器竖直朝下布置且安装于水平执行器上，下料夹爪安装于竖直执行器上。
[0022]上述技术方案的积极效果是：
[0023]上述的接头成型设备，通过设置上料机构和下料机构，且上料机构、下料机构和冲压机之间通过带有夹头的转盘进行转运，满足自动加工需求，提高了加工效率，消除了人工加工带来的安全隐患，同时，转盘上的夹头具有升降座和夹持部，可实现独立升降和夹持，既能夹住接头来满足加工工序间的转运需求，又能在冲压加工时放开接头，使得接头能跟随冲压机的模头进行浮动，避免了冲压过程中接头出现倾斜而影响接头加工精确性的问题，确保了接头加工的品质，利于接头的运用。
附图说明
[0024]图1为本技术的一种接头成型设备的实施例的结构图；
[0025]图2为本技术一较佳实施例的夹头的结构图；
[0026]图3为本技术一较佳实施例的上料定位机构的结构图；
[0027]图4为本技术一较佳实施例的上料机构的结构图；
[0028]图5为本技术一较佳实施例的下料机构的结构图。
[0029]附图中：1、机架；2、转盘；21、旋转接头；3、夹头；31、升降座；32、夹持部；33、夹持模；311、调节立架；312、调节竖轨；313、调节滑板；314、调节伸缩驱动器；4、上料机构；41、上料轨道；42、水平移动件；43、竖直移动件；44、上料爪；45、振动上料盘；46、掉头旋转驱动器；47、方向检测组件；421、上料立架；422、水平上料导轨；423、水平上料滑板；424、水平上料伸缩驱动器；431、竖直上料导轨；432、竖直上料滑板；433、竖直上料伸缩驱动器；471、检测伸缩驱动器；472、方向检测传感器；5、冲压机；6、下料机构；61、收纳箱；62、下料组件；621、水平执行器；622、竖直执行器；623、下料夹爪；6211、下料立架；6212、水平下料导轨；6213、水平下料滑板；6214、水平下料伸缩驱动器；6221、竖直下料导轨；6222、竖直下料滑板；6223、竖直下料伸缩驱动器；7、上料定位机构；71、定位支架；72、定位伸缩驱动器；73、定位头。
具体实施方式
[0030]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图5对本技术提供的技术方案作具体阐述，但以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.接头成型设备，其特征在于，包括：机架，所述机架上转动安装有一转盘，且所述转盘的外沿上等距分布有若干夹头；上料机构，所述上料机构设置有所述机架上且位于所述转盘的旁侧，且在所述转盘转动过程中与每一所述夹头依次对应；冲压机，所述冲压机设置于所述机架上且位于所述转盘的旁侧，且在所述转盘转动过程中与每一所述夹头依次对应；下料机构，所述下料机构设置于所述机架上且位于所述转盘的旁侧，且在所述转盘转动过程中与每一所述夹头依次对应；并且，沿所述转盘转动方向上，所述上料机构、所述冲压机以及所述下料机构依次布置；另外，所述夹头包括升降座、夹持部以及夹持模，所述升降座安装于所述转盘的外沿上，所述夹持部安装于所述升降座上且沿所述转盘的径向伸出，所述夹持模的一端设置有插孔，所述待加工的接头的非加工端插设于所述插孔内，所述夹持模的另一端被所述夹持部选择性夹持。2.根据权利要求1所述的接头成型设备，其特征在于，还包括上料定位机构，所述上料定位机构设置于所述机架上且位于所述转盘的旁侧，同时，所述上料定位机构位于所述上料机构和所述冲压机之间，所述上料定位机构具有定位支架、定位伸缩驱动器以及定位头，所述定位支架竖直安装于所述机架上，所述定位伸缩驱动器安装于所述定位支架的上端并沿所述转盘的径向布置，所述定位伸缩驱动器的伸缩轴朝向所述转盘布置并安装有所述定位头。3.根据权利要求1所述的接头成型设备，其特征在于，所述上料机构包括上料轨道、水平移动件、竖直移动件以及上料爪，所述上料轨道的一端连接有振动上料盘，所述上料轨道的另一端延伸至所述转盘的旁侧，所述水平移动件横置于所述机架的上方且沿所述转盘的径向布置，所述竖直移动件竖直布置且安装于所述水平移动件上，所述上料爪安装于所述竖直移动件上。4.根据权利要求3所述的接头成型设备，其特征在于，所述竖直移动件和所述上料爪之间还...

【专利技术属性】
技术研发人员：董阿能，杜玉仙，郑志军，
申请(专利权)人：宁波亚大自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：