螺栓钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供了螺栓钻孔设备，属于零件加工的技术领域。一种螺栓钻孔设备包括转盘、上下料组件、定点组件、打孔组件以及修整组件；本实用新型专利技术通过设置带有若干装夹工位的转盘，并将上下料组件、定点组件、打孔组件以及修整组件沿转盘的转动方向依次布置，满足了对待加工的螺栓的自动上下料、定点、打孔以及修整操作，提高了加工效率，减轻了操作者的工作负担，同时也同一加工标准，提高了加工精度，提升了产品的品质，并且，螺栓上的钻孔操作采用了先定点，再高速打孔，最后在对孔壁进行修整的方式进行，进一步提高了加工效率和加工精度，提升了螺栓钻孔加工的品质，利于刹车接头的运用，提升使用该螺栓的车辆的使用性能。提升使用该螺栓的车辆的使用性能。提升使用该螺栓的车辆的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
螺栓钻孔设备


[0001]本技术涉及零件加工的
，具体是涉及一种螺栓钻孔设备。

技术介绍

[0002]刹车接头作为车辆上主要的螺栓结构，是保证车辆使用性能的关键零件，需求量大，加工要求高，因此，行业需要提高其加工效率和加工精度。
[0003]由于刹车接头为螺栓，其螺纹端为空心结构，同时，其侧壁上开设有一连通其空心的侧孔。目前，市面上加工螺栓上的侧孔的方式主要通过人工使用钻孔机加工得到，不仅费时费力，加工效率低，且加工过程中人工因素影响较高，导致其加工精度低，影响螺栓的加工品质，不利于刹车接头的运用，影响使用该零件的车辆的使用性能。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种螺栓钻孔设备，以设置的带装夹工位的转盘，同时，于转盘的盘侧设置上下料组件、定点组件、打孔组件以及修整组件，实现了对螺栓的自动上下料、打孔定点、高速打孔以及孔壁修理，无需人工操作，更加省时省力，提高了加工效率，并且，打孔操作包括定点、打孔以及修整过程，且标准统一，加工精度更高，保证了螺栓钻孔加工的品质，利于刹车接头的运用，确保使用该螺栓的车辆的使用性能。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种螺栓钻孔设备，具有这样的特征，包括：
[0007]转盘，转盘转动安装于机架上，且转盘的外边沿上呈环形阵列安装有若干装夹工位；
[0008]上下料组件，上下料组件包括上料盘、夹取机构以及收料盘，上料盘和收料盘均设置于机架的旁侧，夹取机构安装于机架上且位于转盘的旁侧，同时，夹取机构位于上料盘和收料盘之间；
[0009]定点组件，定点组件包括定点滑移件、定点旋转驱动器以及定点钻头，定点滑移件设置于机架上，且沿转盘的转动方向上，定点滑移件位于夹取机构的后方，同时，定点滑移件沿转盘的径向布置并沿转盘的径向做靠近或远离转盘的往复移动，定点旋转驱动器安装于定点滑移件上，定点钻头安装于定点旋转驱动器上并沿转盘的径向朝向转盘布置；
[0010]打孔组件，打孔组件包括打孔滑移件、打孔旋转驱动器以及打孔钻头，沿转盘的转动方向上，打孔滑移件设置于机架上且位于定点滑移件的后方，同时，打孔滑移件沿转盘的径向布置并沿转盘的径向做靠近或远离转盘的往复移动，打孔旋转驱动器安装于打孔滑移件上，打孔钻头安装于打孔旋转驱动器上并沿转盘的径向朝向转盘布置；
[0011]修整组件，修整组件包括侧孔修整件和空心修整件，侧孔修整件和空心修整件均设置于机架上，侧孔修整件位于空心修整件的上方，同时，侧孔修整件具有一侧孔修整旋转驱动器和安装于侧孔修整旋转器上的侧孔修整钻头，空心修整件具有一空心修整旋转驱动
器和与空心修整旋转驱动器连接的空心修整钻头，且侧孔修整钻头沿转盘的径向布置并做靠近或远离转盘的往复运动，空心修整钻头沿转盘的轴向布置并做升降运动。
[0012]上述的一种螺栓钻孔设备，其中，装夹工位包括固定块、拉杆、夹块以及压缩弹簧，固定块安装于转盘上，固定块上且沿转盘的径向开设有贯穿的伸缩孔，拉杆穿设于伸缩孔内且其两端均伸出伸缩孔外，夹块设置于固定块背离转盘的中心的一侧且夹块与拉杆伸出伸出孔的一端连接，同时，拉杆背离夹块的一端套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别抵靠于拉杆的端部和固定块上。
[0013]上述的一种螺栓钻孔设备，其中，转盘的中心开设有一穿孔，机架上设置有解锁支架，解锁支架从穿孔内伸出至转盘的上方，解锁支架上设置有解锁伸缩驱动器，解锁伸缩驱动器沿转盘的径向布置且朝向夹取机构布置，并且，在转盘的转动时，解锁伸缩驱动器的伸缩轴与每一装夹工位的拉杆依次对应。
[0014]上述的一种螺栓钻孔设备，其中，固定块上且位于其靠近夹块的一侧开设有嵌槽，嵌槽内可拆卸安装有夹模，夹模和夹块相对的侧壁上均设置有夹槽。
[0015]上述的一种螺栓钻孔设备，其中，上料盘为振动上料盘，上料盘的上料轨道延伸至转盘的边沿处并处于夹取机构的下方，上料轨道靠近转盘的一端的底部开设有贯穿的转向槽，转向槽的槽宽大于待加工的螺栓的螺纹端的直径且小于待加工的螺栓的头部的尺寸。
[0016]上述的一种螺栓钻孔设备，其中，夹取机构包括夹取支架、平移执行器、升降执行器以及夹爪，夹取支架竖直安装于机架上，平移执行器设置于夹取支架的顶部且沿转盘的切向横置于转盘的上方，同时，升降执行器安装于平移执行器上且竖直朝下布置，夹爪安装于升降执行器上。
[0017]上述的一种螺栓钻孔设备，其中，收料盘包括废料斗和合格品斗，废料斗和合格品斗设置于转盘的旁侧且位于平移执行器的下方，且废料斗、合格品斗、上料轨道开设有转向槽的端部以及转盘上的一装夹工位的连线与平移执行器呈平行布置。
[0018]上述的一种螺栓钻孔设备，其中，定点滑移件、打孔滑移件以及侧孔修整件均包括底座、滑移导轨、滑块、滑板、滑移丝杆、滑移旋转驱动器、滑移螺块以及滑移皮带，底座安装于机架上，滑移导轨沿转盘的径向布置且安装于底座上，滑块滑设于滑移导轨上，滑块上安装有滑板，滑移丝杆平行于滑移导轨布置且转动安装于底座上，滑移旋转驱动器安装于底座上且与滑移丝杆通过滑移皮带动力连接，滑移螺块螺纹套设于滑移丝杆上并与滑板固定连接，定点旋转驱动器和打孔旋转驱动器以及侧孔修整旋转驱动器分别安装于对应的滑板上。
[0019]上述的一种螺栓钻孔设备，其中，空心修整件还包括立架、升降导轨、升降滑块、升降丝杆、升降螺块、升降旋转驱动器以及升降板，立架竖直安装于机架上且位于侧孔修整件的旁侧，升降导轨安装于立架上，升降滑块滑设于升降导轨上，升降滑块上安装有一侧延伸至侧孔修整钻头的下方的升降板，空心修整旋转驱动器安装于升降板上，升降丝杆平行于升降导轨布置且转动安装于立架上，升降螺块螺纹套设于升降丝杆上并与升降板固定连接，升降旋转驱动器安装于立架上且与升降丝杆动力连接。
[0020]上述的一种螺栓钻孔设备，其中，还包括上料检测传感器，上料检测传感器设置于上料轨道开设有转向槽的一端的端部，且在待检测的螺栓移动至转向槽内时，待检测的螺栓接触上料检测传感器。
[0021]上述技术方案的积极效果是：
[0022]上述的螺栓钻孔设备，通过设置带有若干装夹工位的转盘，并于转盘的旁侧且沿转盘的转动方向设置有上下料组件、定点组件、打孔组件以及修整组件，分别实现对螺栓的自动上下料操作，且可使得打孔操作为先定点、再高速打孔，最后对孔壁进行修整，不仅提高了加工效率，且无需人工参与，省时省力，同时，还能提升加工精度，保证加工标准的统一性，从而确保了螺栓钻孔加工的品质，利于刹车接头的运用，确保使用该螺栓的车辆的使用性能。
附图说明
[0023]图1为本技术的一种螺栓钻孔设备的实施例的结构图；
[0024]图2为本技术一较佳实施例的转盘的结构图；
[0025]图3为本技术一较佳实施例的上下料组件的结构图；
[0026]图4为本技术一较佳实施例的定点组件的结构图；
[0027]图5为本技术一较佳实施例的修整组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺栓钻孔设备，其特征在于，包括：转盘，所述转盘转动安装于机架上，且所述转盘的外边沿上呈环形阵列安装有若干装夹工位；上下料组件，所述上下料组件包括上料盘、夹取机构以及收料盘，所述上料盘和所述收料盘均设置于所述机架的旁侧，所述夹取机构安装于所述机架上且位于所述转盘的旁侧，且所述夹取机构位于所述上料盘和所述收料盘之间；定点组件，所述定点组件包括定点滑移件、定点旋转驱动器以及定点钻头，所述定点滑移件设置于所述机架上，且沿所述转盘的转动方向上，所述定点滑移件位于所述夹取机构的后方，同时，所述定点滑移件沿所述转盘的径向布置并沿所述转盘的径向做靠近或远离所述转盘的往复移动，所述定点旋转驱动器安装于所述定点滑移件上，所述定点钻头安装于所述定点旋转驱动器上并沿所述转盘的径向朝向所述转盘布置；打孔组件，所述打孔组件包括打孔滑移件、打孔旋转驱动器以及打孔钻头，沿所述转盘的转动方向上，所述打孔滑移件设置于所述机架上且位于所述定点滑移件的后方，同时，所述打孔滑移件沿所述转盘的径向布置并沿所述转盘的径向做靠近或远离所述转盘的往复移动，所述打孔旋转驱动器安装于所述打孔滑移件上，所述打孔钻头安装于所述打孔旋转驱动器上并沿所述转盘的径向朝向所述转盘布置；修整组件，所述修整组件包括侧孔修整件和空心修整件，所述侧孔修整件和空心修整件均设置于所述机架上，所述侧孔修整件位于所述空心修整件的上方，同时，所述侧孔修整件具有一侧孔修整旋转驱动器和安装于所述侧孔修整旋转器上的侧孔修整钻头，所述空心修整件具有一空心修整旋转驱动器和与所述空心修整旋转驱动器连接的空心修整钻头，且所述侧孔修整钻头沿所述转盘的径向布置并做靠近或远离所述转盘的往复运动，所述空心修整钻头沿所述转盘的轴向布置并做升降运动。2.根据权利要求1所述的螺栓钻孔设备，其特征在于，所述装夹工位包括固定块、拉杆、夹块以及压缩弹簧，所述固定块安装于所述转盘上，所述固定块上且沿所述转盘的径向开设有贯穿的伸缩孔，所述拉杆穿设于所述伸缩孔内且其两端均伸出所述伸缩孔外，所述夹块设置于所述固定块背离所述转盘的中心的一侧且所述夹块与所述拉杆伸出所述伸缩孔的一端连接，同时，所述拉杆背离所述夹块的一端套设有所述压缩弹簧，且所述压缩弹簧的两端分别抵靠于所述拉杆的端部和所述固定块上。3.根据权利要求2所述的螺栓钻孔设备，其特征在于，所述转盘的中心开设有一穿孔，所述机架上设置有解锁支架，所述解锁支架从所述穿孔内伸出至所述转盘的上方，所述解锁支架上设置有解锁伸缩驱动器，所述解锁伸缩驱动器沿所述转盘的径向布置且朝向所述夹取机构布置，并且，在所述转盘的转动时，所述解锁伸缩驱动器的伸缩轴与每一所述装夹工位的所述拉杆依次对应。4.根据权利要求2或3所述的螺栓钻孔设备，其特征在于，所述固定块上且位于其靠近所述夹块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董阿能，杜玉仙，郑志军，
申请(专利权)人：宁波亚大自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：