本实用新型专利技术公开了一种节能熟料煅烧多功能换气扇装置，包括换气框、密封板、控制面板、过滤框、换气扇、清理机构和限位机构，本实用新型专利技术通过在换气框上端设置了清理机构，圆盘带动刷板在滑槽内侧进行摆动，使刷板上端的刷头对过滤框进行刷动，将过滤框上端灰尘进行清理，达到了能够快速对过滤框进行清理，提高换热率和入窑物料分解率，有利于物料和烟气的热交换，减小物料表面和内部的温差的优点；通过在清理机构上端设置了限位机构，在刷板往右上端摆动时，会压动顶块往内侧凸块移动，使顶块压动压簧产生形变收缩，对刷板上端冲击力进行缓冲，达到了能够防止刷板位移过大的优点。达到了能够防止刷板位移过大的优点。达到了能够防止刷板位移过大的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种节能熟料煅烧多功能换气扇装置
[0001]本技术具体是一种节能熟料煅烧多功能换气扇装置，涉及熟料煅烧相关领域。
技术介绍
[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。
[0003]在对水泥熟料煅烧时，往往需要使用到换气扇装置，实现熟料煅烧窑内的热传递，但是在换气扇装置使用时，过滤网上端往往会粘附有大量的灰尘，灰尘不清理时，会影响换气效率，导致影响窑物料分解率。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种节能熟料煅烧多功能换气扇装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种节能熟料煅烧多功能换气扇装置，该装置包括换气框、密封板、控制面板、过滤框、换气扇、清理机构和限位机构，所述换气框前端等距分布有密封板，所述换气框左端安装有清理机构，所述限位机构左端与换气框相固定，所述清理机构包括安装框、滑槽、电机、圆盘、刷板、刷头和导向座，所述安装框与换气框左端相固定，所述安装框上端开设有滑槽，所述安装框内部安装有电机，所述电机与圆盘中部相连接，所述圆盘与刷板下端相连接，所述刷板与刷头后端相固定，所述安装框与导向座右端相固定。
[0006]优选的，所述换气框右端安装有控制面板，所述换气框后端固定有过滤框，所述过滤框后端固定有电源导线，所述换气框内部安装有换气扇。
[0007]优选的，所述限位机构包括承接块、凸块、压簧和顶块，所述承接块左端与换气框相固定，所述承接块与凸块后端相固定，所述凸块通过压簧与顶块右端弹性连接。
[0008]优选的，所述承接块和凸块相互垂直分布，并且承接块和凸块相互构成L形状。
[0009]优选的，所述顶块呈球体状，并且顶块与凸块内侧滑动配合。
[0010]优选的，所述导向座横截面呈U字形状，并且刷板与导向座内侧滑动配合。
[0011]优选的，所述刷板位于刷头正后端，并且刷头前端与过滤框相接触。
[0012]优选的，所述滑槽内侧壁呈光滑状，并且刷板嵌入于滑槽内侧。
[0013]优选的，所述导向座为碳钢材质，硬度高。
[0014]优选的，所述圆盘为合金钢材质，耐磨性强。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种节能熟料煅烧多功能换气扇装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点1：本技术所述一种节能熟料煅烧多功能换气扇装置，通过在换气框上端
设置了清理机构，圆盘带动刷板在滑槽内侧进行摆动，使刷板上端的刷头对过滤框进行刷动，将过滤框上端灰尘进行清理，达到了能够快速对过滤框进行清理，提高换热率和入窑物料分解率，有利于物料和烟气的热交换,减小物料表面和内部的温差的优点。
[0017]优点2：本技术所述一种节能熟料煅烧多功能换气扇装置，通过在清理机构上端设置了限位机构，在刷板往右上端摆动时，会压动顶块往内侧凸块移动，使顶块压动压簧产生形变收缩，对刷板上端冲击力进行缓冲，达到了能够防止刷板位移过大的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术换气扇装置后视结构示意图；
[0020]图3是本技术清理机构立体结构示意图；
[0021]图4是本技术清理机构剖面结构示意图；
[0022]图5是本技术限位机构剖面结构示意图。
[0023]其中：换气框
‑
1、密封板
‑
2、控制面板
‑
3、过滤框
‑
4、电源导线
‑
5、换气扇
‑
6、清理机构
‑
7、限位机构
‑
8、安装框
‑
71、滑槽
‑
72、电机
‑
73、圆盘
‑
74、刷板
‑
75、刷头
‑
76、导向座
‑
77、承接块
‑
81、凸块
‑
82、压簧
‑
83、顶块
‑
84。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
‑
5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种节能熟料煅烧多功能换气扇装置，包括换气框1、密封板2、控制面板3、过滤框4、换气扇6、清理机构7和限位机构8，换气框1前端等距分布有密封板2，换气框1左端安装有清理机构7，限位机构8左端与换气框1相固定，换气框1右端安装有控制面板3，换气框1后端固定有过滤框4，过滤框4后端固定有电源导线5，换气框1内部安装有换气扇6。
[0026]请参阅图3和图4，本技术通过改进在此提供一种节能熟料煅烧多功能换气扇装置，清理机构7包括安装框71、滑槽72、电机73、圆盘74、刷板75、刷头76和导向座77，安装框71与换气框1左端相固定，安装框71上端开设有滑槽72，安装框71内部安装有电机73，电机73与圆盘74中部相连接，圆盘74与刷板75下端相连接，刷板75与刷头76后端相固定，安装框71与导向座77右端相固定，导向座77横截面呈U字形状，并且刷板75与导向座77内侧滑动配合，刷板75位于刷头76正后端，并且刷头76前端与过滤框4相接触，滑槽72内侧壁呈光滑状，并且刷板75嵌入于滑槽72内侧，利于起到使刷板75平稳滑动的作用，导向座77为碳钢材质，硬度高，圆盘74为合金钢材质，耐磨性强。
[0027]请参阅图5，本技术通过改进在此提供一种节能熟料煅烧多功能换气扇装置，限位机构8包括承接块81、凸块82、压簧83和顶块84，承接块81左端与换气框1相固定，承接块81与凸块82后端相固定，凸块82通过压簧83与顶块84右端弹性连接，承接块81和凸块82相互垂直分布，并且承接块81和凸块82相互构成L形状，顶块84呈球体状，并且顶块84与凸
块82内侧滑动配合，利于起到使凸块82平稳滑动的作用。
[0028]本技术通过改进提供一种节能熟料煅烧多功能换气扇装置，其工作原理如下；
[0029]第一，在使用前，将节能熟料煅烧多功能换气扇装置进行水平放置，使换气框1对该装置进行固定支撑；
[0030]第二，在使用时，将该装置安装于熟料煅烧设备上端合适的位置上，并且通过电源导线5接通外接电源，给该装置提供电源；
[0031]第三，通过换气扇6加快熟料煅烧设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能熟料煅烧多功能换气扇装置，包括换气框(1)、密封板(2)、控制面板(3)、过滤框(4)和换气扇(6)，所述换气框(1)前端等距分布有密封板(2)；其特征在于：还包括清理机构(7)和限位机构(8)，所述换气框(1)左端安装有清理机构(7)，所述限位机构(8)左端与换气框(1)相固定，所述清理机构(7)包括安装框(71)、滑槽(72)、电机(73)、圆盘(74)、刷板(75)、刷头(76)和导向座(77)，所述安装框(71)与换气框(1)左端相固定，所述安装框(71)上端开设有滑槽(72)，所述安装框(71)内部安装有电机(73)，所述电机(73)与圆盘(74)中部相连接，所述圆盘(74)与刷板(75)下端相连接，所述刷板(75)与刷头(76)后端相固定，所述安装框(71)与导向座(77)右端相固定。2.根据权利要求1所述一种节能熟料煅烧多功能换气扇装置，其特征在于：所述换气框(1)右端安装有控制面板(3)，所述换气框(1)后端固定有过滤框(4)，所述过滤框(4)后端固定有电源导线(5)，所述换气框(1)内部安装有换气扇(6)。3.根据权利要求1所述一种节能熟料煅烧多功能换气扇...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，
申请(专利权)人：南京坤泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。