本发明专利技术公开了一种苯加氢加热炉余热利用装置，包括加热炉本体、进料管和出料管，所述加热炉本体底端的四角位置处安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧安装有进料管，且进料管的内部设置有第一电磁阀，所述加热炉本体靠近进料管的一侧安装有出料管，且出料管的内部设置有第二电磁阀，所述加热炉本体的底端设置有燃料气管，且燃料气管的外壁设置有第三电磁阀，所述加热炉本体的顶端安装有出口管，所述加热炉本体远离出料管的一侧设置有支撑架，且支撑架顶端设置有用于余热的再利用的输送机构，该装置通过余温管将热交换后空气输送至加热炉本体的底部，通过加入了氧气，加快了加热炉本体燃烧，且余热再利用起到节能环保的效果。且余热再利用起到节能环保的效果。且余热再利用起到节能环保的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种苯加氢加热炉余热利用装置
[0001]本专利技术属于苯加氢加热炉
，更具体地说，本专利技术涉及一种苯加氢加热炉余热利用装置。
技术介绍
[0002]在苯加氢工业中，加热炉是将粗苯加工分离成苯、甲苯、二甲苯等产品的设备。而加热炉使用广泛遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化和制药等诸多行业领域，传统的苯加氢加热炉余热利用装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数苯加氢加热炉余热利用装置，加热炉出口温度也在400摄氏度左右，最后排到大气中，大量的热量浪费掉了，无法对加热炉出口处温度进行再次利用，不能实现余温再利用；
[0004]2、目前市场上大多数苯加氢加热炉余热利用装置，在使用时由于长时间输送热量，容易导致管道腐蚀老化，且拆除不便，进而无法满足市场的需求，使得实用性不高。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种苯加氢加热炉余热利用装置，该装置可提高实用性，能充分利用出口余热，实现节能降耗目地，具有很好的推广价值。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：包括加热炉本体、进料管和出料管，所述加热炉本体底端的四角位置处安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧安装有进料管，且进料管的内部设置有第一电磁阀，所述加热炉本体靠近进料管的一侧安装有出料管，且出料管的内部设置有第二电磁阀，所述加热炉本体的底端设置有燃料气管，且燃料气管的外壁设置有第三电磁阀，所述加热炉本体的顶端安装有出口管，所述加热炉本体远离出料管的一侧设置有支撑架，且支撑架的顶端设置有用于余热的再利用的输送机构。
[0007]本技术方案提供的一种苯加氢加热炉余热利用装置，所述加热炉本体的底端和顶端设置有余温管，且余温管的内部设置有第四电磁阀，所述余温管的外壁设置有螺纹层，且螺纹层的外壁设置有套管，套管的外壁设置有固定螺母，且固定螺母内壁与套管的外壁相啮合，所述余温管的内部设置有插管，且插管的一侧设置有插入余温管内部的密封插块，所述插管的外壁开设有凹槽。
[0008]本技术方案提供的一种苯加氢加热炉余热利用装置，所述套管的内部开设有十字型空槽，且十字型空槽内部设置有贯穿凹槽的十字型插块。
[0009]本技术方案提供的一种苯加氢加热炉余热利用装置，所述十字型插块的外壁套设有弹簧，且弹簧的外壁与十字型空槽的内部相连接。
[0010]本技术方案提供的一种苯加氢加热炉余热利用装置，所述余温管和插管的内壁设置有防腐层，且防腐层的材料为玻璃纤维，所述余温管和插管的外壁设置有保温层，且保温层的材料为聚氨酯泡沫
[0011]本技术方案提供的一种苯加氢加热炉余热利用装置，所述输送机构包括助燃风机和第一风管，所述支撑架的顶端设置有助燃风机，且助燃风机输出端设置有贯穿出口管的第一风管，所述助燃风机的输入端设置有第二风管。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种苯加氢加热炉余热利用装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术通过助燃风机将外部空气输送至出口管内，而通过出口管处的热量进行热交换，接着通过余温管将热交换后空气输送至加热炉本体的底部，通过加入了氧气，加快了加热炉本体处的燃烧，且通过余热，提高了效率，降低了成本。
[0014]2、本专利技术通过余温管处采用通过玻璃纤维具有耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好等优点，使得余温管内传输余热时，延长了其使用寿命，而通过保温层其是保温材料中导热系数最低的，可有效的防水保温一体化。
[0015]以下将结合附图和实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0016]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0017]图1是本专利技术的正视剖视结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的正视结构示意图；
[0019]图3是本专利技术的固定螺母和插管左视剖视结构示意图
[0020]图4是本专利技术的图1中A部放大结构示意图。
[0021]图中标记为：1、加热炉本体；2、支撑腿；3、进料管；4、第一电磁阀；5、出料管；6、第二电磁阀；7、燃料气管；8、第三电磁阀；9、出口管；10、余温管；11、第四电磁阀；12、支撑架；13、助燃风机；14、第一风管；15、防腐层；16、保温层；17、第二风管；18、螺纹层；19、套管；20、固定螺母；21、十字型空槽；22、十字型插块；23、弹簧；24、凹槽；25、密封插块；26、插管。
具体实施方式
[0022]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0023]实施例1，如图1
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2所示，本专利技术提供一种技术方案：一种苯加氢加热炉余热利用装置，包括加热炉本体1、进料管3和出料管5，加热炉本体1底端的四角位置处安装有支撑腿2，支撑腿2的一侧安装有进料管3，且进料管3的内部设置有第一电磁阀4，加热炉本体1靠近进料管3的一侧安装有出料管5，且出料管5的内部设置有第二电磁阀6，加热炉本体1的底端和顶端设置有余温管10，且余温管10的内部设置有第四电磁阀11，余温管10的外壁设置有螺纹层18，且螺纹层18的外壁设置有套管19，套管19的外壁设置有固定螺母20，且固定螺母20内壁与套管19的外壁相啮合，余温管10的内部设置有插管26，且插管26的一侧设置有插入余温管10内部的密封插块25，插管26的外壁开设有凹槽24，余温管10和插管26的内壁设置有防腐层15，且防腐层15的材料为玻璃纤维，余温管10和插管26的外壁设置有保温层16，且保温层16的材料为聚氨酯泡沫，通过玻璃纤维具有耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗
拉强度高，电绝缘性好等优点，使得余温管10内传输余热时，延长了其使用寿命，而通过保温层16其是保温材料中导热系数最低的，可有效的防水保温一体化；
[0024]套管19的内部开设有十字型空槽21，且十字型空槽21内部设置有贯穿凹槽24的十字型插块22，十字型插块22的外壁套设有弹簧23，且弹簧23的外壁与十字型空槽21的内部相连接，且通过转动固定螺母20挤压十字型插块22插入凹槽24内部，进而便于将插管26在余温管10内位置进行安装固定。
[0025]实施例2，如图1
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4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种苯加氢加热炉余热利用装置，包括加热炉本体1的底端设置有燃料气管7，且燃料气管7的外壁设置有第三电磁阀8，加热炉本体1的顶端安装有出口管9，加热炉本体1远离出料管5的一侧设置有支撑架12，且支撑架12的顶端设置有用于余热的再利用的输送机构输送机构包括助燃风机13和第一风管14，支撑架12的顶端设置有助燃风机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种苯加氢加热炉余热利用装置，包括加热炉本体、进料管和出料管，其特征在于：所述加热炉本体底端的四角位置处安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧安装有进料管，且进料管的内部设置有第一电磁阀，所述加热炉本体靠近进料管的一侧安装有出料管，且出料管的内部设置有第二电磁阀，所述加热炉本体的底端设置有燃料气管，且燃料气管的外壁设置有第三电磁阀，所述加热炉本体的顶端安装有出口管，所述加热炉本体远离出料管的一侧设置有支撑架，且支撑架顶端设置有用于余热的再利用的输送机构。2.根据权利要求1所述的苯加氢加热炉余热利用装置，其特征在于：所述加热炉本体的底端和顶端设置有余温管，且余温管的内部设置有第四电磁阀，所述余温管的外壁设置有螺纹层，且螺纹层的外壁设置有套管，套管的外壁设置有固定螺母，且固定螺母内壁与套管的外壁相啮合，所述余温管的内部设置有插管，且插管的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾德策，朱政杰，朱磊，李梦年，刘明，罗清，
申请(专利权)人：临涣焦化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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