【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电气控制领域,具体地说一种开盖切换的防爆操作柱。
技术介绍
1、操作柱广泛应用在焦炭、化工、矿业领域中。操作柱通常设置在现场设备旁边,做为就地操作使用,控制方式单一。现有的防爆操作柱一般为单腔体,单一功能,一旦防爆操作柱损坏,会失去控制功能,无法应急操作控制。因此,亟需一种创新控制方式切换,多功能,可应急操作的防爆的操作柱。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种具有多种控制方式的操作柱。
2、为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种开盖切换的防爆操作柱,包括操作柱本体,还包括第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体固定在操作柱本体的顶部,所述第一腔体和第二腔体由壳体和面板组成,第二腔体设置在第一腔体内,第一腔体和第二腔体的面板上均设有电气控制部件,所述第二腔体上设置行程开关,第一腔体面板的背面设置撞针,第一腔体面板关闭后撞针顶在行程开关上。
3、优选的,所述撞针与滚轮接触端的端面设置斜面切角。
4、优选的,所述行程开关的端部为滚轮式,撞针与行程开关上的滚轮相抵。
5、采用本技术的技术方案,能得到以下的有益效果:
6、本技术的开盖切换的防爆操作柱,操作柱壳体由外至内拥有两个防爆腔体;壳体内部设有第一腔体,拥有第一腔体电气元件;以及与第一腔体之间有互锁关系的第二腔体及电气元件,开盖后自动切换控制方式的操作柱。
【技术保护点】
1.一种开盖切换的防爆操作柱,包括操作柱本体,其特征在于:还包括第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体固定在操作柱本体的顶部,所述第一腔体和第二腔体由壳体和面板组成,第二腔体设置在第一腔体内,第一腔体和第二腔体的面板上均设有电气控制部件,所述第二腔体上设置行程开关,第一腔体面板的背面设置撞针,第一腔体面板关闭后撞针顶在行程开关上。
2.根据权利要求1所述的开盖切换的防爆操作柱,其特征在于:所述撞针与滚轮接触端的端面设置斜面切角。
3.根据权利要求1所述的开盖切换的防爆操作柱,其特征在于:所述行程开关的端部为滚轮式,撞针与行程开关上的滚轮相抵。
【技术特征摘要】
1.一种开盖切换的防爆操作柱,包括操作柱本体,其特征在于:还包括第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体固定在操作柱本体的顶部,所述第一腔体和第二腔体由壳体和面板组成,第二腔体设置在第一腔体内,第一腔体和第二腔体的面板上均设有电气控制部件,所述第二腔体上设置行程开关,第一腔体面板的背面设...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨庆,纵诚,张安逸,葛峰,刘云海,黄峰,周德昊,杜同领,
申请(专利权)人:临涣焦化股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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