本实用新型专利技术公开了一种网带式电阻炉余热利用装置，包括集气装置、过滤装置以及换热装置，所述集气装置包括与集气罩以及集气管，所述过滤装置包括进气管、进气罩、第一中空方形框、第一方形金属网、第二中空方形框、第二方形金属网、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层、出气罩以及与出气罩相接通的出气管，所述换热装置包括与出气管相接通的板式换热器、支撑基台、左右对称设于支撑基台上的两个纵向腰槽以及将板式换热器的机架固定于纵向腰槽上的腰槽螺钉。本实用新型专利技术便于网带式电阻炉余热回收系统中过滤器上过滤网的更换，能够有效的保证过滤器对于污染物去除性能。够有效的保证过滤器对于污染物去除性能。够有效的保证过滤器对于污染物去除性能。
【技术实现步骤摘要】
一种网带式电阻炉余热利用装置
[0001]本技术属于网带式电阻炉
，具体涉及一种网带式电阻炉余热利用装置。
技术介绍
[0002]网带式电阻炉是一种用采网带作为传输载体对工件进行热处理的炉子，网带一般采用耐腐蚀耐高温的金属材质，主要用于粉末冶金等粉体材料、印刷电路板、太阳电池片等易碎品等材料的热处理，如烘干、烧结等；中低温设备比较多，网带作循环运转，因此设备可以连续工作，产量比较大，同时可以配网带清洗装置，设备保养维护成本低，应用很广泛。网带炉是在直通式炉膛中装一传送带,连续的将放在其上的工件送入炉内,并通过炉膛送出炉外。它的优点是工件在运输过程中,加热均匀,不受冲击震动,变形量小。主要问题是输送带受耐热温度得闲制，承载能力较小，输送带反复加热和冷却,寿命较短，热损失也较大。洛阳迅智工贸这种炉子广泛用于轴承标,准件,纺织零件的淬火,回火,薄层渗碳和碳氮共渗等热处理。
[0003]在对网带式电阻炉烟气余热进行回收时，需要用到关于网带式电阻炉的余热回收系统，余热回收系统中需要采用过滤器对网带式电阻炉的烟气进行过滤，现有技术余热回收系统过滤器的滤芯在长时间使用后，需要对滤芯进行更换，以达到有效的空气过滤，滤芯在长时间使用后，不及时更换滤芯，会造成污染物去除性能降低，容易导致出风异味，滤网气孔堵塞，导致运作声音大，会产生空气的细菌繁衍，造成二次污染。目前，用于网带式电阻炉烟气余热回收的过滤器，滤芯更替不方便，拆装以及组装都十分费时费力。
[0004]为此，我们提出一种便于网带式电阻炉烟气余热回收系统中过滤器滤网更换，能够有效的保证污染物去除性能，净化烟气的网带式电阻炉余热利用装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种网带式电阻炉余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网带式电阻炉余热利用装置，包括集气装置、过滤装置以及换热装置，所述集气装置包括与网带式电阻炉上的排气罩相接通的集气罩以及与集气罩相接通的集气管，所述过滤装置包括与集气管相接通的进气管、与进气管相接通的进气罩、第一中空方形框、设于第一中空方形框后侧面的第一方形金属网、第二中空方形框、设于第二中空方形框前侧面的第二方形金属网、设于第一中空方形框和第二中空方形框内侧且设于第一方形金属网与第二方形金属网之间且从从后到前依次排列设置的第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层、出气罩以及与出气罩相接通的出气管，所述换热装置包括与出气管相接通的板式换热器、支撑基台、左右对称设于支撑基台上的两个纵向腰槽以及将板式换热器的机架固定于纵向腰槽上的腰槽螺钉。
[0007]优选的，所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层分别为静电初滤
层、纳米银离子涂层、椰壳活性碳纤维复合层以及复合滤纸层。
[0008]优选的，所述第一中空方形框的一端与集气罩抵顶对接，且第一中空方形框的另一端与第二中空方形框对接，所述第一中空方形框与集气罩之间设有第一方形框式密封垫圈，所第一中空方形框与第二中空方形框之间设有第二方形框式密封垫圈。
[0009]优选的，所述第二中空方形框后端与出气罩抵顶对接，且第二中空方形框与出气罩之间设有第三方形框式密封垫圈。
[0010]优选的，所述进气罩上下两端对应的四个凸起上分别插接有四个插接柱，四个所述插接柱分别贯穿于第一中空方形框上的四个第一凸起、第二中空方形框上的四个第二凸起以及出气罩上的四个第三凸起后通过锁母锁紧固定。
[0011]优选的，所述板式换热器的机架通过腰槽螺钉与支撑基台螺接固定。
[0012]本技术的技术效果和优点：该网带式电阻炉余热利用装置，网带式电阻炉的加热烟气经排气罩、排气罩以及集气管送入过滤装置，经过第一方形金属网粗过滤后，采用静电初滤层、纳米银离子涂层、椰壳活性碳纤维复合层以及复合滤纸层对烟气进行精精过滤净化，净化后的空气经第二方形金属网排至换热装置上的板式换热器进行热交换，对网带式电阻炉的加热烟气进行热回收，由于过滤装置上的四个插接柱分别贯穿于第一中空方形框上的四个第一凸起、第二中空方形框上的四个第二凸起以及出气罩上的四个第三凸起后通过锁母锁紧固定，而且板式换热器通过腰槽螺钉与支撑基台螺接，板式换热器以及出气罩均可拆卸移动，方便了第一中空方形框以及第二中空方形框的拆卸，更加方便了第一中空方形框以及第二中空方形框之间四个过滤层的拆卸更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的分解图；
[0015]图3为本技术集气装置的结构示意图；
[0016]图4为本技术过滤装置的结构示意图；
[0017]图5为本技术换热装置的结构示意图。
[0018]图中：1、集气装置；2、过滤装置；3、换热装置；4、网带式电阻炉；5、排气罩；6、集气罩；7、集气管；8、进气管；9、进气罩；10、第一中空方形框；11、第一方形金属网；12、第二中空方形框；13、第二方形金属网；14、第一过滤层；15、第二过滤层；16、第三过滤层；17、第四过滤层；18、出气罩；19、出气管；20、第一方形框式密封垫圈；21、第二方形框式密封垫圈；22、第三方形框式密封垫圈；23、插接柱；24、第一凸起；25、第二凸起；26、第三凸起；27、板式换热器；28、支撑基台；29、纵向腰槽；30、腰槽螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种网带式电阻炉余热利用装置，包括集气装
置1、过滤装置2以及换热装置3，所述集气装置1包括与网带式电阻炉4上的排气罩5相接通的集气罩6以及与集气罩6相接通的集气管7；
[0021]所述过滤装置2包括与集气管7相接通的进气管8、与进气管8相接通的进气罩9、第一中空方形框10、设于第一中空方形框10后侧面的第一方形金属网11、第二中空方形框12、设于第二中空方形框12前侧面的第二方形金属网13、设于第一中空方形框10和第二中空方形框12内侧且设于第一方形金属网11与第二方形金属网13之间且从从后到前依次排列设置的第一过滤层14、第二过滤层15、第三过滤层16和第四过滤层17、出气罩18以及与出气罩18相接通的出气管19；
[0022]所述第一过滤层14、第二过滤层15、第三过滤层16和第四过滤层17分别为静电初滤层、纳米银离子涂层、椰壳活性碳纤维复合层以及复合滤纸层，所述第一中空方形框10的一端与集气罩6抵顶对接，且第一中空方形框10的另一端与第二中空方形框12对接，所述第一中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网带式电阻炉余热利用装置，包括集气装置（1）、过滤装置（2）以及换热装置（3），其特征在于：所述集气装置（1）包括与网带式电阻炉（4）上的排气罩（5）相接通的集气罩（6）以及与集气罩（6）相接通的集气管（7），所述过滤装置（2）包括与集气管（7）相接通的进气管（8）、与进气管（8）相接通的进气罩（9）、第一中空方形框（10）、设于第一中空方形框（10）后侧面的第一方形金属网（11）、第二中空方形框（12）、设于第二中空方形框（12）前侧面的第二方形金属网（13）、设于第一中空方形框（10）和第二中空方形框（12）内侧且设于第一方形金属网（11）与第二方形金属网（13）之间且从从后到前依次排列设置的第一过滤层（14）、第二过滤层（15）、第三过滤层（16）和第四过滤层（17）、出气罩（18）以及与出气罩（18）相接通的出气管（19），所述换热装置（3）包括与出气管（19）相接通的板式换热器（27）、支撑基台（28）、左右对称设于支撑基台（28）上的两个纵向腰槽（29）以及将板式换热器（27）的机架固定于纵向腰槽（29）上的腰槽螺钉（30）。2.根据权利要求1所述的一种网带式电阻炉余热利用装置，其特征在于：所述第一过滤层（14）、第二过滤层（15）、第三过滤层（16）和第四过滤层（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐萍，顾濛，顾睿杰，
申请(专利权)人：江苏德迈克金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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