一种网带式电阻炉降温冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种网带式电阻炉降温冷却装置，包括电阻炉、空冷室和水冷室，所述空冷室左右两侧通过法兰分别与电阻炉与空冷室连接，所述电阻炉、空冷室和水冷室之间横向贯穿设置有网带，所述水冷室出口处焊接有出料平台，所述空冷室内上端通过法兰连接有氢气输送管，所述氢气输送管设有三组，所述空冷室内且位于相邻所述氢气输送管之间均安装有风扇，所述水冷室的横截面为圆形，所述水冷室侧壁包括内侧壁和外侧壁，所述内侧壁和外侧壁之间设有螺旋盘管。该装置对热处理加工后的管材进行降温冷却处理，有效避免管材直接暴露在外部空气中，使得管材骤冷对其性能造成损伤，提高了管材的加工质量，提高了管材的使用性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种网带式电阻炉降温冷却装置
本技术涉及电阻炉
，具体为一种网带式电阻炉降温冷却装置。
技术介绍
电阻炉是利用电流通过高电阻电热合金使其发热，从而对工件或物料加热的工业炉。工业生产中广泛使用网带式电阻炉对钢管进行热处理加工。传统的电阻炉降温冷却时间较短，使得管材直接接触外部空气，骤冷对管材性能造成损伤。为此，我们推出一种网带式电阻炉降温冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种网带式电阻炉降温冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网带式电阻炉降温冷却装置，包括电阻炉、空冷室和水冷室，所述空冷室左右两侧通过法兰分别与电阻炉与水冷室连接，所述电阻炉、空冷室和水冷室之间横向贯穿设置有网带，所述水冷室出口处焊接有出料平台，所述空冷室内上端通过法兰连接有氢气输送管，所述氢气输送管设有三组，所述空冷室内且位于相邻所述氢气输送管之间均安装有风扇，所述水冷室的横截面为圆形，所述水冷室侧壁包括内侧壁和外侧壁，所述内侧壁和外侧壁之间设有螺旋盘管。优选的，所述空冷室的长度为3m，所述水冷室的长度为12m。优选的，所述空冷室和水冷室下端均通过支架支撑。优选的，所述螺旋盘管左右两端均设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均贯穿外侧壁且伸出外侧壁。优选的，所述空冷室和水冷室上端均设有出气口，所述出气口安装有排气阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过氢气输送管连接外部氢气源向氢气输送管内输送氢气，对管材进行缓慢冷却，通过风扇的设置，加强空冷室内的气体流动性，使得管材与氢气气体充分接触，使得管材整体温度均匀，保证管材的性能，管材经过空冷室冷却之后，通过网带输送至水冷室，通过螺旋盘管的进水口接通外部水源向螺旋盘管输送水，对管材进行水冷处理，经过水冷处理后的管材最后通过网带输送至出料平台。该装置对热处理加工后的管材进行降温冷却处理，有效避免管材直接暴露在外部空气中，使得管材骤冷对其性能造成损伤，提高了管材的加工质量，提高了管材的使用性能和使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术水冷室侧剖结构示意图。图中：1电阻炉、2空冷室、3水冷室、4网带、5出料平台、6氢气输送管、7风扇、8内侧壁、9外侧壁、10螺旋盘管、11支架、12进水口、13出水口、14出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种网带式电阻炉降温冷却装置，包括电阻炉1、空冷室2和水冷室3，所述空冷室2左右两侧通过法兰分别与电阻炉1与水冷室3连接，所述电阻炉1、空冷室2和水冷室3之间横向贯穿设置有网带4，所述水冷室3出口处焊接有出料平台5，所述空冷室2内上端通过法兰连接有氢气输送管6，所述氢气输送管6设有三组，所述空冷室2内且位于相邻所述氢气输送管6之间均安装有风扇7，所述水冷室3的横截面为圆形，所述水冷室3侧壁包括内侧壁8和外侧壁9，所述内侧壁8和外侧壁9之间设有螺旋盘管10。具体的，所述空冷室2的长度为3m，所述水冷室3的长度为12m，使得管材冷却时间较长，有效减少骤冷对管材性能的损伤，保证管材的使用性能和使用寿命。具体的，所述空冷室2和水冷室3下端均通过支架11支撑。具体的，所述螺旋盘管10左右两端均设有进水口12和出水口13，所述进水口12和出水口13均贯穿外侧壁9且伸出外侧壁9。具体的，所述空冷室2和水冷室3上端均设有出气口14，所述出气口14安装有排气阀。具体的，使用时，将经过电阻炉1热处理加工的管材通过网带4输送至空冷室2，通过氢气输送管6连接外部氢气源向氢气输送管6内输送氢气，对管材进行缓慢冷却，通过风扇7的设置，加强空冷室2内的气体流动性，使得管材与氢气气体充分接触，使得管材整体温度均匀，保证管材的性能，管材经过空冷室2冷却之后，通过网带4输送至水冷室3，通过螺旋盘管10的进水口12接通外部水源向螺旋盘管10输送水，对管材进行水冷处理，经过水冷处理后的管材最后通过网带4输送至出料平台5。该装置对热处理加工后的管材进行降温冷却处理，有效避免管材直接暴露在外部空气中，使得管材骤冷对其性能造成损伤，提高了管材的加工质量，提高了管材的使用性能和使用寿命尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网带式电阻炉降温冷却装置，包括电阻炉（1）、空冷室（2）和水冷室（3），其特征在于：所述空冷室（2）左右两侧通过法兰分别与电阻炉（1）与水冷室（3）连接，所述电阻炉（1）、空冷室（2）和水冷室（3）之间横向贯穿设置有网带（4），所述水冷室（3）出口处焊接有出料平台（5），所述空冷室（2）内上端通过法兰连接有氢气输送管（6），所述氢气输送管（6）设有三组，所述空冷室（2）内且位于相邻所述氢气输送管（6）之间均安装有风扇（7），所述水冷室（3）的横截面为圆形，所述水冷室（3）侧壁包括内侧壁（8）和外侧壁（9），所述内侧壁（8）和外侧壁（9）之间设有螺旋盘管（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种网带式电阻炉降温冷却装置，包括电阻炉（1）、空冷室（2）和水冷室（3），其特征在于：所述空冷室（2）左右两侧通过法兰分别与电阻炉（1）与水冷室（3）连接，所述电阻炉（1）、空冷室（2）和水冷室（3）之间横向贯穿设置有网带（4），所述水冷室（3）出口处焊接有出料平台（5），所述空冷室（2）内上端通过法兰连接有氢气输送管（6），所述氢气输送管（6）设有三组，所述空冷室（2）内且位于相邻所述氢气输送管（6）之间均安装有风扇（7），所述水冷室（3）的横截面为圆形，所述水冷室（3）侧壁包括内侧壁（8）和外侧壁（9），所述内侧壁（8）和外侧壁（9）之间设有螺旋盘管（10）。


2.根据权利要求1所述的一种网带式电阻炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐萍，顾濛，顾睿杰，
申请(专利权)人：江苏德迈克金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32