一种耐用型高压冶金炉余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐用型高压冶金炉余热回收装置，包括箱体，所述箱体的内腔从上往下依次焊接有隔板和导热板，所述箱体右侧的顶部通过螺栓连接有电机，所述电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述箱体右侧的底部通过螺栓连接有水泵，所述水泵的进水管贯穿至箱体的内腔并连通有第一换热管。本实用新型专利技术具备能够对热量进行充分回收及具有烟气净化功能的优点，解决了现有的高压冶金炉余热回收装置在使用过程中，通常不具有烟气净化功能，导致不能对废气中含有的有害杂质进行吸附过滤，且由于结构单一，不能对废气中含有的热量进行充分回收利用，降低了高压冶金炉余热回收装置适用性的问题。回收装置适用性的问题。回收装置适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型高压冶金炉余热回收装置


[0001]本技术涉及冶金炉
，具体为一种耐用型高压冶金炉余热回收装置。

技术介绍

[0002]冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉，热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程，例如焙烧、熔炼、加热、热处理、干燥等，钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开炉子，现代冶金工业用炉，按热源不同，可分为燃料炉、电炉、自热炉三大类。
[0003]现有的高压冶金炉余热回收装置在使用过程中，通常不具有烟气净化功能，导致不能对废气中含有的有害杂质进行吸附过滤，且由于结构单一，不能对废气中含有的热量进行充分回收利用，降低了高压冶金炉余热回收装置的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐用型高压冶金炉余热回收装置，具备能够对热量进行充分回收及具有烟气净化功能的优点，解决了现有的高压冶金炉余热回收装置在使用过程中，通常不具有烟气净化功能，导致不能对废气中含有的有害杂质进行吸附过滤，且由于结构单一，不能对废气中含有的热量进行充分回收利用，降低了高压冶金炉余热回收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型高压冶金炉余热回收装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔从上往下依次焊接有隔板（2）和导热板（3），所述箱体（1）右侧的顶部通过螺栓连接有电机（4），所述电机（4）的转轴贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有搅拌杆（5），所述箱体（1）右侧的底部通过螺栓连接有水泵（6），所述水泵（6）的进水管贯穿至箱体（1）的内腔并连通有第一换热管（7），所述第一换热管（7）的左端贯穿至箱体（1）的左侧，所述箱体（1）的右侧通过螺栓连接有风机（8），所述风机（8）的进风管与箱体（1）相连通，所述风机（8）的出风管贯穿至箱体（1）的内腔并连通有第二换热管（9），所述第二换热管（9）的左端贯穿至箱体（1）的左侧并连通有分布机构（10），所述箱体（1）内腔的底部设置有供气机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种耐用型高压冶金炉余热回收装置，其特征在于：所述分布机构（10）包括输送管（12），所述输送管（12）的底端与第二换热管（9）相连通，所述输送管（12）的顶端贯穿至箱体（1）的内腔并连通有分布管（13），所述分布管（13）的右侧开设有分布孔（14）。3.根据权利要求1所述的一种耐用型高压冶金炉余热回收装置，其特征在于：所述供气机构（11）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，
申请(专利权)人：山西美盛环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：