本实用新型专利技术公开了一种节能环保水泥辊压机粉磨装置，包括支撑座、入料斗、滑槽、挤压辊、粉磨箱、气缸和辅助机构，本实用新型专利技术通过设置了辅助机构于粉磨箱内，通过曲板带动弧形槽和凸齿向内转动，从而使得凸齿在向内转动之后接触于卡齿，从而实现凸齿配合卡齿对连接杆和前端的支撑座位置进行辅助加固，此时前端的支撑座带动挤压辊进行更加稳定的定位放置，达到了对调节完毕后的活动挤压辊进行进一步辅助加固，使得两个挤压在工作过程中更加稳定，提高了工作效率和产品产量的有益效果。了工作效率和产品产量的有益效果。了工作效率和产品产量的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保水泥辊压机粉磨装置
[0001]本技术涉及粉磨装置相关领域，具体是一种节能环保水泥辊压机粉磨装置。
技术介绍
[0002]辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎，辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，辊压机在水泥的粉磨工作上得到应用。
[0003]当辊压机在使用时需要对活动辊位置进行调节，从而改变活动辊和固定辊的间距，而混动辊通常采用简单的驱动设备进行移动，驱动设备在带动活动辊移动后其固定放置过程的稳定性较差，容易发生压辊在挤压水泥时发生偏移，如此会降低工作效率，从而降低产品的产量。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种节能环保水泥辊压机粉磨装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种节能环保水泥辊压机粉磨装置，该装置包括支撑座、入料斗和滑槽，所述支撑座转动安装有两个于挤压辊左右两端两端中部，且支撑座设置有两组于粉磨箱内侧，所述辅助机构设置于粉磨箱内部，所述辅助机构包括安装槽、电动推杆、传动块、导向块、连接机构、曲板、弹簧、弧形槽、凸齿、连接杆和卡齿，所述安装槽开设于粉磨箱内部前端左右两侧，所述电动推杆安装于安装槽内侧底端面，且电动推杆顶部活塞杆相连接于传动块，所述导向块紧固有两个于安装槽内侧左右两端底部，且两个导向块左右对立面与传动块左右端面滑动连接，所述连接机构设置于传动块顶部，所述曲板转动安装有两个于安装槽内侧中上部，且曲板外侧顶部通过弹簧相连接于安装槽内侧顶部，所述弧形槽开设于两个曲板左右对立面顶部，且弧形槽覆盖于连接杆外侧中部，所述凸齿设置于弧形槽内侧端面，所述连接杆相连接于气缸后端活塞杆上，且连接杆穿过安装槽内侧后紧固于前端的支撑座前端面中部，所述卡齿设置于连接杆外表面。
[0006]优选的，所述入料斗嵌入于粉磨箱顶部中后端，所述滑槽开设于粉磨箱右端面中部，且滑槽与前端的支撑座滑动连接，所述挤压辊设置有两个于粉磨箱内侧，且两个挤压辊前后对立面位于入料斗底部，所述粉磨箱前端面左右两侧安装有气缸，所述气缸后端活塞杆贯穿于粉磨箱前端面。
[0007]优选的，所述连接机构包括斜面、不锈钢套和传动轮，所述斜面设置于传动块左右两端顶部，且斜面贴合于不锈钢套外侧端面，所述不锈钢套内圈紧固于传动轮侧表面，所述传动轮转动安装于曲板后端面底部。
[0008]优选的，所述安装槽内侧后端面和滑槽内侧前端面开设有相对应于连接杆和卡齿
的透孔，且透孔的内径大于连接杆外径。
[0009]优选的，所述卡齿呈沿着连接杆侧表面延伸状，且卡齿等间距分布有两个以上于连接杆侧表面。
[0010]优选的，所述弧形槽和凸齿内侧均为弧形结构，且弧形槽和凸齿内径相对应于连接杆外径。
[0011]优选的，所述曲板外侧上下两端均呈向外扩张状，且曲板后端面和传动块前端面设置有间距。
[0012]优选的，所述斜面与安装槽内侧底端面形成的夹角大于90
°
。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种节能环保水泥辊压机粉磨装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]本技术所述一种节能环保水泥辊压机粉磨装置，通过设置了辅助机构于粉磨箱内，通过曲板带动弧形槽和凸齿向内转动，从而使得凸齿在向内转动之后接触于卡齿，从而实现凸齿配合卡齿对连接杆和前端的支撑座位置进行辅助加固，此时前端的支撑座带动挤压辊进行更加稳定的定位放置，达到了对调节完毕后的活动挤压辊进行进一步辅助加固，使得两个挤压在工作过程中更加稳定，提高了工作效率和产品产量的有益效果。
[0015]本技术所述一种节能环保水泥辊压机粉磨装置，通过设置弧形槽和凸齿内侧均为弧形结构，且弧形槽和凸齿内径相对应于连接杆外径，便于弧形槽和凸齿在转动之后分别贴合于连接杆和卡齿的外表面上，从而实现对连接杆进行辅助固定。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术的支撑座连接结构示意图；
[0018]图3是本技术的辅助机构正视剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术的图3中A处结构放大示意图；
[0020]图5是本技术的安装槽右视剖面结构示意图。
[0021]其中：支撑座
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1、入料斗
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2、滑槽
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3、挤压辊
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4、粉磨箱
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5、气缸
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6、辅助机构
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7、安装槽
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71、电动推杆
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72、传动块
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73、导向块
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74、连接机构
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75、曲板
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76、弹簧
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77、弧形槽
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78、凸齿
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79、连接杆
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710、卡齿
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711、斜面
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751、不锈钢套
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752、传动轮
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753。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种节能环保水泥辊压机粉磨装置，包括支撑座1、入料斗2和滑槽3，支撑座1转动安装有两个于挤压辊4左右两端两端中部，且支撑座1设置有两组于粉磨箱5内侧，入料斗2嵌入于粉磨箱5顶部中后端，滑槽3开设于粉磨箱5右端面中部，且滑槽3与前端的支撑座1滑动连接，挤压辊4设置有两个于粉磨箱5内侧，且两个挤压辊4前后对立面位于入料斗2底部，粉磨箱5前端面左右两侧安装有气缸6，气
缸6后端活塞杆贯穿于粉磨箱5前端面。
[0024]请参阅图3，本技术通过改进在此提供一种节能环保水泥辊压机粉磨装置，辅助机构7设置于粉磨箱5内部，辅助机构7包括安装槽71、电动推杆72、传动块73、导向块74、连接机构75、曲板76、弹簧77、弧形槽78、凸齿79、连接杆710和卡齿711，安装槽71开设于粉磨箱5内部前端左右两侧，安装槽71内侧后端面和滑槽3内侧前端面开设有相对应于连接杆710和卡齿711的透孔，且透孔的内径大于连接杆710外径，便于连接杆710在穿过透孔后连接于支撑座1，电动推杆72安装于安装槽71内侧底端面，且电动推杆72顶部活塞杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保水泥辊压机粉磨装置，包括支撑座(1)、入料斗(2)和滑槽(3)，所述支撑座(1)转动安装有两个于挤压辊(4)左右两端中部，且支撑座(1)设置有两组于粉磨箱(5)内侧；其特征在于：还包括辅助机构(7)，所述辅助机构(7)设置于粉磨箱(5)内部，所述辅助机构(7)包括安装槽(71)、电动推杆(72)、传动块(73)、导向块(74)、连接机构(75)、曲板(76)、弹簧(77)、弧形槽(78)、凸齿(79)、连接杆(710)和卡齿(711)，所述安装槽(71)开设于粉磨箱(5)内部前端左右两侧，所述电动推杆(72)安装于安装槽(71)内侧底端面，且电动推杆(72)顶部活塞杆相连接于传动块(73)，所述导向块(74)紧固有两个于安装槽(71)内侧左右两端底部，且两个导向块(74)左右对立面与传动块(73)左右端面滑动连接，所述连接机构(75)设置于传动块(73)顶部，所述曲板(76)转动安装有两个于安装槽(71)内侧中上部，且曲板(76)外侧顶部通过弹簧(77)相连接于安装槽(71)内侧顶部，所述弧形槽(78)开设于两个曲板(76)左右对立面顶部，且弧形槽(78)覆盖于连接杆(710)外侧中部，所述凸齿(79)设置于弧形槽(78)内侧端面，所述连接杆(710)相连接于气缸(6)后端活塞杆上，且连接杆(710)穿过安装槽(71)内侧后紧固于前端的支撑座(1)前端面中部，所述卡齿(711)设置于连接杆(710)外表面。2.根据权利要求1所述一种节能环保水泥辊压机粉磨装置，其特征在于：所述入料斗(2)嵌入于粉磨箱(5)顶部中后端，所述滑槽(3)开设于粉磨箱(5)右端面中部，且滑槽(3)与前端的支撑座(1)滑动连接，所述挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙园园，
申请(专利权)人：南京坤泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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