本实用新型专利技术公开了一种利用工业废渣节能环保熟料煅烧装置，包括煅烧装置主体、热源入口、搅拌组件、第一电机、入料斗、输出装置主体、第二电机和辅助废渣入料装置，本实用新型专利技术通过在煅烧装置主体顶部右端安装有辅助废渣入料装置，在辅助废渣入料装置内部设有传动箱，废渣进入时，可启动独立电机驱动传动箱内组件进行传动，对废渣进行震散，再进行往复下压压板对其进行压碎，避免较大块废渣与物料的混合效果较差，影响工作效率；并且在传动箱下端设有拨扫件，拨扫件转动过程中，可快速的对下落的废渣进行打散，使其进入到煅烧装置主体内部，而拨扫件外侧的拨扫毛可通过固定套快速更换，便于拆装以及清理。便于拆装以及清理。便于拆装以及清理。
【技术实现步骤摘要】
一种利用工业废渣节能环保熟料煅烧装置
[0001]本技术涉及水泥熟料加工相关领域，具体是一种利用工业废渣节能环保熟料煅烧装置。
技术介绍
[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁，在熟料进行加工时，需要用到专用的熟料煅烧装置，通过熟料煅烧装置充分利用工业废渣可作为替代性原料资源用于水泥配料或活化改造为性能调节性材料改变水泥品质和节约熟料。
[0003]在现有的利用工业废渣节能环保熟料煅烧装置进行使用时，废渣都是直接投入到煅烧炉内部，废渣容易粘结，与物料的混合效果较差，影响加工的效果以及工作的效率。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种利用工业废渣节能环保熟料煅烧装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种利用工业废渣节能环保熟料煅烧装置，该装置包括煅烧装置主体，所述煅烧装置主体两侧设有热源入口，所述煅烧装置主体中部设有搅拌组件，所述煅烧装置主体顶端中部设有第一电机，并且第一电机底部与搅拌组件相接，所述煅烧装置主体顶部左端安装有入料斗，所述煅烧装置主体底部设有输出装置主体，所述输出装置主体左侧设有第二电机，所述煅烧装置主体顶部右端设有辅助废渣入料装置，所述辅助废渣入料装置包括固定箱、传动箱和第三电机，所述固定箱底部与煅烧装置主体内部相通，所述固定箱前端设有传动箱，所述传动箱前端面下端设有第三电机。
[0006]优选的，所述传动箱包括外壳、从动带轮、同步带和主动带轮，所述外壳内上端设有从动带轮，所述从动带轮外侧通过同步带与主动带轮相接，所述主动带轮中部与第三电机输出轴相接。
[0007]优选的，所述固定箱包括壳体、导板、转动轴、下压辊、压板、网板、拨扫件、导向块和弹簧，所述壳体两侧上端设有导板，所述壳体中部设有转动轴，所述转动轴前端与从动带轮中部相接，所述转动轴外侧设有下压辊，所述壳体内下端设有压板，所述压板下方设有网板，并且网板前后两端与壳体内侧进行固定，所述壳体内中部下端设有拨扫件，所述压板两侧与导向块进行固定，所述导向块底部与弹簧相接。
[0008]优选的，所述拨扫件包括传动轴、固定套、插块和拨扫毛，所述传动轴前端与主动带轮中部相接，所述传动轴外侧两端套接有固定套，所述固定套内侧通过插块相接，所述固定套外侧设有拨扫毛。
[0009]优选的，所述固定箱内右上端呈倾斜状，并且固定箱内壁光滑。
[0010]优选的，所述同步带内侧设有凸齿，并且同步带内侧通过凸齿与主动带轮和从动
带轮外侧进行啮合。
[0011]优选的，所述壳体内侧下端开设有凹槽，并且导向块活动嵌入至凹槽内部，所述弹簧底部与凹槽内底部相接。
[0012]优选的，所述下压辊上端凸起，并且下压辊上端凸起位置呈弧形状。
[0013]优选的，所述壳体采用不锈钢材质。
[0014]优选的，所述下压辊采用合金钢材质。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种利用工业废渣节能环保熟料煅烧装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点1：本技术所述一种利用工业废渣节能环保熟料煅烧装置，通过在煅烧装置主体顶部右端安装有辅助废渣入料装置，在辅助废渣入料装置内部设有传动箱，废渣进入时，可启动独立电机驱动传动箱内组件进行传动，对废渣进行震散，再进行往复下压压板对其进行压碎，避免较大块废渣与物料的混合效果较差，影响工作效率。
[0017]优点2：本技术所述一种利用工业废渣节能环保熟料煅烧装置，通过在传动箱下端设有拨扫件，拨扫件转动过程中，可快速的对下落的废渣进行打散，使其进入到煅烧装置主体内部，而拨扫件外侧的拨扫毛可通过固定套快速更换，便于拆装以及清理。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术辅助废渣入料装置结构示意图；
[0020]图3是本技术传动箱结构示意图；
[0021]图4是本技术固定箱结构示意图；
[0022]图5是本技术拨扫件结构示意图。
[0023]其中：煅烧装置主体
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1、热源入口
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2、搅拌组件
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3、第一电机
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4、入料斗
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5、输出装置主体
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6、第二电机
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7、辅助废渣入料装置
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8、固定箱
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81、传动箱
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82、第三电机
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83、外壳
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821、从动带轮
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822、同步带
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823、主动带轮
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824、壳体
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811、导板
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812、转动轴
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813、下压辊
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814、压板
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815、网板
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816、拨扫件
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817、导向块
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818、弹簧
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819、传动轴
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8171、固定套
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8172、插块
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8173、拨扫毛
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8174。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种利用工业废渣节能环保熟料煅烧装置，包括煅烧装置主体1，煅烧装置主体1两侧设有热源入口2，煅烧装置主体1中部设有搅拌组件3，煅烧装置主体1顶端中部设有第一电机4，并且第一电机4底部与搅拌组件3相接，煅烧装置主体1顶部左端安装有入料斗5，煅烧装置主体1底部设有输出装置主体6，输出装置主体6左侧设有第二电机7，煅烧装置主体1顶部右端设有辅助废渣入料装置8。
[0026]请参阅图2，本技术通过改进在此提供一种利用工业废渣节能环保熟料煅烧
装置，辅助废渣入料装置8包括固定箱81、传动箱82和第三电机83，固定箱81底部与煅烧装置主体1内部相通，固定箱81前端设有传动箱82，传动箱82前端面下端设有第三电机83，固定箱81内右上端呈倾斜状，并且固定箱81内壁光滑，方便废渣的下落。
[0027]请参阅图3，本技术通过改进在此提供一种利用工业废渣节能环保熟料煅烧装置，传动箱82包括外壳821、从动带轮822、同步带823和主动带轮824，外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用工业废渣节能环保熟料煅烧装置，包括煅烧装置主体(1)，所述煅烧装置主体(1)两侧设有热源入口(2)，所述煅烧装置主体(1)中部设有搅拌组件(3)，所述煅烧装置主体(1)顶端中部设有第一电机(4)，并且第一电机(4)底部与搅拌组件(3)相接，所述煅烧装置主体(1)顶部左端安装有入料斗(5)，所述煅烧装置主体(1)底部设有输出装置主体(6)，所述输出装置主体(6)左侧设有第二电机(7)；其特征在于：还包括辅助废渣入料装置(8)，所述煅烧装置主体(1)顶部右端设有辅助废渣入料装置(8)，所述辅助废渣入料装置(8)包括固定箱(81)、传动箱(82)和第三电机(83)，所述固定箱(81)底部与煅烧装置主体(1)内部相通，所述固定箱(81)前端设有传动箱(82)，所述传动箱(82)前端面下端设有第三电机(83)。2.根据权利要求1所述一种利用工业废渣节能环保熟料煅烧装置，其特征在于：所述传动箱(82)包括外壳(821)、从动带轮(822)、同步带(823)和主动带轮(824)，所述外壳(821)内上端设有从动带轮(822)，所述从动带轮(822)外侧通过同步带(823)与主动带轮(824)相接，所述主动带轮(824)中部与第三电机(83)输出轴相接。3.根据权利要求1所述一种利用工业废渣节能环保熟料煅烧装置，其特征在于：所述固定箱(81)包括壳体(811)、导板(812)、转动轴(813)、下压辊(814)、压板(815)、网板(816)、拨扫件(817)、导向块(818)和弹簧(819)，所述壳体(811)两侧上端设有导板(812)，所述壳体(811)中部设有转动轴(813)，所述转动轴(813)前端...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙居福，
申请(专利权)人：南京坤泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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