本实用新型专利技术公开了一种节能耐高温水泥粉磨装置，其结构包括机体、进料口、控制开关、出料口和电源线，通过在机体内部右下端设置了辅助散热装置，在壳体内部右上端安装有第二电机，第二电机通过转轴带动偏心轮转动，偏心轮通过连接球带动传动杆使移动盘在连接管内活动，将热气导入固定管通过单向阀排出，降低机体内温度和气压，达到散热的效果，防止高温导致零件损坏，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率，通过在壳体内部左端设置了冷凝机构，通过进液口将冷凝液添加进冷凝管内，由冷凝管对热气吸收并释放冷气，对零件进行降温，防止使用不方便。防止使用不方便。防止使用不方便。
【技术实现步骤摘要】
一种节能耐高温水泥粉磨装置
[0001]本技术涉及水泥粉磨
，具体涉及一种节能耐高温水泥粉磨装置。
技术介绍
[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥生产过程中需要用到节能耐高温水泥粉磨装置。
[0003]但是节能耐高温水泥粉磨装置一般都是将原料通过进料口倒入机体内，通过搅拌叶和破碎辊对原料进行磨碎，在通过出料口进行排出，但是传统节能耐高温水泥粉磨装置对于零件散热效果较差，在使用过程中粉磨设备在高温环境中连续运转，对构成零件及组成零件损害较大，导致影响工作效率，同时传统节能耐高温水泥粉磨装置对于零件冷凝效果较差，导致使用不方便。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种节能耐高温水泥粉磨装置，解决了传统节能耐高温水泥粉磨装置对于零件散热效果较差，在使用过程中粉磨设备在高温环境中连续运转，对构成零件及组成零件损害较大，导致影响工作效率，同时传统节能耐高温水泥粉磨装置对于零件冷凝效果较差，导致使用不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种节能耐高温水泥粉磨装置，包括机体，所述机体左上端设置有进料口，所述机体内部右下端设置有辅助散热装置，所述辅助散热装置包括壳体、风口、固定管、冷凝机构、第二电机、第三转轴、偏心轮、连接球、传动杆、移动盘、连接管和单向阀，所述壳体内部左端安装有风口，所述固定管与壳体右端固定连接，所述壳体内部左端设置有冷凝机构，所述第二电机安装于壳体内部右上端，所述第三转轴与第二电机输出端相连接，所述偏心轮与第三转轴外表面中部固定连接，所述连接球与偏心轮外表面相互啮合，所述传动杆与连接球右端固定连接，所述移动盘与传动杆右端固定连接，所述连接管与固定管左端中部固定连接，并且移动盘与内侧面滑动连接，所述单向阀上下水平相对安装于固定管外表面，所述壳体与机体内部右下端固定连接。
[0008]进一步的，所述机体前端面中部设置有控制开关，所述机体外表面下端左右水平相对设置有出料口，所述机体左下端设置有电源线，所述机体底部四端设置有支撑腿，所述机体内中部设置有第一转轴，所述第一转轴外表面上端设置有搅拌叶，所述第一转轴外表面中部设置有破碎辊，所述破碎辊外表面等距设置有凸块，所述机体内中部左右水平相对固定有固定块，所述固定块内侧面等距设置有凹槽，所述第一转轴底部设置有小齿轮，所述
小齿轮右端设置有大齿轮，并且大齿轮与小齿轮外表面相互啮合，所述大齿轮中部贯穿有第二转轴，所述第二转轴底部安装有第一电机，所述第二转轴与第一电机输出端相连接，所述机体底部下端设置有温度感应器。
[0009]进一步的，所述冷凝机构包括冷凝板、通孔、冷凝管、进液口和出液口，所述冷凝板内中部等距嵌入有通孔，所述冷凝管安装于通孔内中部，所述进液口嵌入于冷凝管左端，所述出液口嵌入于冷凝管右端，所述冷凝板与壳体内部左端固定连接。
[0010]进一步的，所述第三转轴中心线与第二电机输出端处于同一水平方向，并且第二电机带动第三转轴转动角度为360
°
。
[0011]进一步的，所述壳体呈长方体状，并且壳体外表面粘接有一层防水防氧化层。
[0012]进一步的，所述偏心轮左右水平相对嵌入有环形槽，并且环形槽直径与连接球直径相等。
[0013]进一步的，所述冷凝管共设置有三个，并且冷凝管长度设置为30厘米。
[0014]进一步的，所述通孔呈长方体状，并且通孔共设置有三个。
[0015]进一步的，所述偏心轮为铝合金材质。
[0016]进一步的，所述机体为不锈钢材质。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1)、为解决传统节能耐高温水泥粉磨装置对于零件散热效果较差的问题，通过在机体内部右下端设置了辅助散热装置，在壳体内部右上端安装有第二电机，第二电机通过转轴带动偏心轮转动，偏心轮通过连接球带动传动杆使移动盘在连接管内活动，将热气导入固定管通过单向阀排出，降低机体内温度和气压，达到散热的效果，防止高温导致零件损坏，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。
[0020]2)、为解决传统节能耐高温水泥粉磨装置对于零件冷凝效果较差的问题，通过在壳体内部左端设置了冷凝机构，通过进液口将冷凝液添加进冷凝管内，由冷凝管对热气吸收并释放冷气，对零件进行降温，防止使用不方便。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术的辅助散热装置结构示意图；
[0025]图4为本技术的辅助散热装置正面剖视结构示意图；
[0026]图5为本技术的冷凝机构侧面剖视结构示意图。
[0027]图中：机体
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1、进料口
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2、控制开关
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3、出料口
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4、电源线
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5、辅助散热装置
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6、支撑腿
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7、第一转轴
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8、搅拌叶
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9、破碎辊
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10、凸块
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11、固定块
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12、凹槽
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13、小齿轮
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14、大齿轮
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15、第二转轴
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16、第一电机
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17、温度感应器
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18、壳体
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61、风口
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62、固定管
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63、冷凝机构
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64、第二电机
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65、第三转轴
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66、偏心轮
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67、连接球
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68、传动杆
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69、移动盘
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610、连接管
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611、单向阀
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612、冷凝板
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641、通孔
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642、冷凝管
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643、进液口
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644、出液口
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645。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能耐高温水泥粉磨装置，包括机体(1)，所述机体(1)左上端设置有进料口(2)；其特征在于：还包括辅助散热装置(6)，所述机体(1)内部右下端设置有辅助散热装置(6)，所述辅助散热装置(6)包括壳体(61)、风口(62)、固定管(63)、冷凝机构(64)、第二电机(65)、第三转轴(66)、偏心轮(67)、连接球(68)、传动杆(69)、移动盘(610)、连接管(611)和单向阀(612)，所述壳体(61)内部左端安装有风口(62)，所述固定管(63)与壳体(61)右端固定连接，所述壳体(61)内部左端设置有冷凝机构(64)，所述第二电机(65)安装于壳体(61)内部右上端，所述第三转轴(66)与第二电机(65)输出端相连接，所述偏心轮(67)与第三转轴(66)外表面中部固定连接，所述连接球(68)与偏心轮(67)外表面相互啮合，所述传动杆(69)与连接球(68)右端固定连接，所述移动盘(610)与传动杆(69)右端固定连接，所述连接管(611)与固定管(63)左端中部固定连接，并且移动盘(610)与内侧面滑动连接，所述单向阀(612)上下水平相对安装于固定管(63)外表面，所述壳体(61)与机体(1)内部右下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能耐高温水泥粉磨装置，其特征在于：所述机体(1)前端面中部设置有控制开关(3)，所述机体(1)外表面下端左右水平相对设置有出料口(4)，所述机体(1)左下端设置有电源线(5)，所述机体(1)底部四端设置有支撑腿(7)，所述机体(1)内中部设置有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)外表面上端设置有搅拌叶(9)，所述第一转轴(8)外表面中部设置有破碎辊(10)，所述破碎辊(10)外表面等距设置有凸块(11)，所述机体(1)内中部左右水平相对固定有固定块(12)，所述固定块(12)内侧面等...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，
申请(专利权)人：南京坤泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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