一种高精密去除铝基座上导电胶的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精密去除铝基座上导电胶的装置，龙门架（5）横梁的顶表面上固设有升降油缸（6），升降油缸（6）的活塞杆贯穿横梁设置，且延伸端上固设有安装板（7），安装板（7）的底表面上固设有水平设置的进给油缸（8），进给油缸（8）的活塞杆朝左设置，进给油缸（8）活塞杆的作用端上固设有移动块（9），移动块（9）的底表面上焊接有刮刀I（10），水平油缸（11）的活塞杆朝左设置，水平油缸（11）活塞杆的作用端上固设有位于刮刀I（10）右侧的挡块（12），挡块（12）的底表面与刮刀I（10）的底表面平齐。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、提高清胶质量、极大减轻工人工作强度。极大减轻工人工作强度。极大减轻工人工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密去除铝基座上导电胶的装置


[0001]本技术涉及清理铝基座上导电胶的
，特别是一种高精密去除铝基座上导电胶的装置。

技术介绍

[0002]射频部分主要负责对基带设备产生的基带数字信号进行处理，得到射频信号，通过天线对外发射，或是接收外部射频信号，进行处理后得到基带数字信号传输给基带设备。射频部分包括铝基座和基板，铝基板的左端面和顶表面上均经导电胶粘接有基板。
[0003]当射频部分使用一段时间后，其上的基板经常出现损坏，为了对射频部分维修，需工人先拆卸掉基板，而后清除掉残留在铝基座上的导电胶，最后将新的基板粘接在铝基座上。其中，当将基板拆卸掉后，在铝基座的顶表面和左端面上分别留有导电胶I1和导电胶II2如图1~2所示，为了得到完整的铝基座，需要去除掉导电胶I1和导电胶II2。
[0004]为了清理掉铝基座两个方向上的导电胶，具体操作步骤为：工人先通过压板夹紧机构将铝基座3工装固定在工作台上，而后将刮板贴在铝基座的顶表面上，随后沿着铝基座3的顶表面移动刮板，在移动过程中，刮板将导电胶I1从铝基座3的顶表面上刮掉；而后工人将刮板贴在铝基座3的左端面上，而后沿着铝基座3的端面向上移动刮板，在移动过程中，刮板将导电胶II2从铝基座3的左端面上刮掉，从而实现了两个方向导电胶的清理。
[0005]然而，这种操作方法虽然能够清理掉铝基座两个方向上的导电胶，但是在实际的操作过程中，仍然存在以下技术缺陷：
[0006]I、需要人工操作手持刮板进行刮胶操作，且导电胶牢固的附着在铝基座上，这无疑是增加了工人的工作强度。
[0007]II、当刮板在向上刮导电胶II2的过程中，刮板将部分导电胶II2刮到铝基座3的顶表面上，导致清理胶不彻底，存在清胶质量低的技术缺陷，此外后续还要清理刮到铝基座3顶表面上的部分导电胶II2，这无疑增加了工序，进一步的增加了工人的工作强度。因此，亟需一种提高清胶质量、极大减轻工人工作强度的装置。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高清胶质量、极大减轻工人工作强度的高精密去除铝基座上导电胶的装置。
[0009]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高精密去除铝基座上导电胶的装置，它包括固设于工作台台面上的龙门架，所述龙门架横梁的顶表面上固设有升降油缸，升降油缸的活塞杆贯穿横梁设置，且延伸端上固设有安装板，安装板的底表面上固设有水平设置的进给油缸，进给油缸的活塞杆朝左设置，进给油缸活塞杆的作用端上固设有移动块，移动块的底表面上焊接有刮刀I，进给油缸缸筒的底表面上固设有水平油缸，水平油缸的活塞杆朝左设置，水平油缸活塞杆的作用端上固设有位于刮刀I右侧的挡块，挡块的底表面与刮刀I的底表面平齐；
[0010]所述工作台的台面上焊接有位于进给油缸正下方的吸盘，吸盘的顶表面上开设有多个连通其型腔的真空孔，吸盘与真空泵连接，所述工作台的台面上还焊接有两个定位柱，两个定位柱分别设置于吸盘的左右侧；
[0011]所述工作台的台面上开设有位于吸盘左侧的通槽，通槽设置于定位柱的外侧，通槽的正下方设置有垂向油缸，垂向油缸活塞杆的作用端上固设有L板，L板的端面上焊接有刮刀II。
[0012]所述进给油缸缸筒的底部焊接有支架，所述水平油缸的缸筒固设于支架上。
[0013]所述吸盘的底表面上焊接有向下贯穿工作台的管道，管道与吸盘的型腔连通，管道的延伸端口与设置于地面上的真空泵的工作端口连接。
[0014]所述工作台的底表面上固设有多个支撑于地面上的支撑腿，支撑腿支架焊接有连接板，所述垂向油缸的缸筒固设于连接板上。
[0015]所述挡块的纵向宽度大于铝基座的纵向宽度。
[0016]所述刮刀II水平设置，刮刀I垂向设置。
[0017]该装置还包括控制器，所述控制器与真空泵、升降油缸的电磁阀、水平油缸的电磁阀、垂向油缸的电磁阀电连接。
[0018]本技术具有以下优点：结构紧凑、提高清胶质量、极大减轻工人工作强度。
附图说明
[0019]图1 为铝基座的结构示意图；
[0020]图2 为图1的俯视图；
[0021]图3 为本技术的结构示意图；
[0022]图4 为在铝基座的底表面上开两个定位孔的示意图；
[0023]图5 为定位铝基座的示意图；
[0024]图6 为图5的A
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A剖视图；
[0025]图7 为刮刀I处于清胶工位的示意图；
[0026]图8 为刮刀I去除掉导电胶I的示意图；
[0027]图9 为挡块将铝基座的已清胶面遮挡住的示意图；
[0028]图10为清除导电胶II的示意图；
[0029]图中，1
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导电胶I，2
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导电胶II，3
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铝基座，4
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工作台，5
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龙门架，6
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升降油缸，7
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安装板，8
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进给油缸，9
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移动块，10
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刮刀I，11
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水平油缸，12
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挡块，13
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吸盘，15
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定位柱，16
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通槽，17
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垂向油缸，18
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L板，19
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刮刀II，20
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管道，21
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连接板，22
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定位孔。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0031]如图3所示，一种高精密去除铝基座上导电胶的装置，它包括固设于工作台4台面上的龙门架5，所述龙门架5横梁的顶表面上固设有升降油缸6，升降油缸6的活塞杆贯穿横梁设置，且延伸端上固设有安装板7，安装板7的底表面上固设有水平设置的进给油缸8，进给油缸8的活塞杆朝左设置，进给油缸8活塞杆的作用端上固设有移动块9，移动块9的底表
面上焊接有刮刀I10，刮刀I10垂向设置，进给油缸8缸筒的底表面上固设有水平油缸11，水平油缸11的活塞杆朝左设置，水平油缸11活塞杆的作用端上固设有位于刮刀I10右侧的挡块12，挡块12的纵向宽度大于铝基座3的纵向宽度，挡块12的底表面与刮刀I10的底表面平齐。
[0032]所述工作台4的台面上焊接有位于进给油缸8正下方的吸盘13，吸盘13的顶表面上开设有多个连通其型腔的真空孔，吸盘13与真空泵连接，所述工作台4的台面上还焊接有两个定位柱15，两个定位柱15分别设置于吸盘13的左右侧；所述工作台4的台面上开设有位于吸盘13左侧的通槽16，通槽16设置于定位柱15的外侧，通槽16的正下方设置有垂向油缸17，垂向油缸17活塞杆的作用端上固设有L板18，L板18的端面上焊接有刮刀II19，刮刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密去除铝基座上导电胶的装置，它包括固设于工作台（4）台面上的龙门架（5），其特征在于：所述龙门架（5）横梁的顶表面上固设有升降油缸（6），升降油缸（6）的活塞杆贯穿横梁设置，且延伸端上固设有安装板（7），安装板（7）的底表面上固设有水平设置的进给油缸（8），进给油缸（8）的活塞杆朝左设置，进给油缸（8）活塞杆的作用端上固设有移动块（9），移动块（9）的底表面上焊接有刮刀I（10），进给油缸（8）缸筒的底表面上固设有水平油缸（11），水平油缸（11）的活塞杆朝左设置，水平油缸（11）活塞杆的作用端上固设有位于刮刀I（10）右侧的挡块（12），挡块（12）的底表面与刮刀I（10）的底表面平齐；所述工作台（4）的台面上焊接有位于进给油缸（8）正下方的吸盘（13），吸盘（13）的顶表面上开设有多个连通其型腔的真空孔，吸盘（13）与真空泵连接，所述工作台（4）的台面上还焊接有两个定位柱（15），两个定位柱（15）分别设置于吸盘（13）的左右侧；所述工作台（4）的台面上开设有位于吸盘（13）左侧的通槽（16），通槽（16）设置于定位柱（15）的外侧，通槽（16）的正下方设置有垂向油缸（17），垂向油缸（17）活塞杆的作用端上固设有L板（18），L板（18）的端面上焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：何丹，
申请(专利权)人：成都湛艺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：