本实用新型专利技术涉及一种管膜限位装置，包括气泵、限位支架和多个夹持件；所述限位支架设于所述气泵输出端的正上方，所述限位支架用于管膜限位，多个所述夹持件可转动的环绕设于所述限位支架内并与所述管膜侧壁抵触，供于调节所述管膜与所述限位支架之间间距，多个所述夹持件之间围合形成夹持所述管膜的夹持区域，供于稳固所述管膜，所述夹持件包括限位杆和动力部，所述限位杆设于所述动力部的转动端以用于抵触所述夹持区域内的所述管膜。该管膜限位装置，通过气泵、限位支架和多个夹持件的设置对管膜起到了夹持的作用，且夹持件可转动，方便调节管膜与限位支架之间的夹持松紧度，可调控间隙大小，便于管膜的生产加工。便于管膜的生产加工。便于管膜的生产加工。
【技术实现步骤摘要】
一种管膜限位装置
[0001]本技术涉及薄膜加工
，尤其涉及一种管膜限位装置。
技术介绍
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。管膜属于薄膜的一种。
[0003]在管膜加工过程中需将其从下往上吹拂移动，管膜受到外界影响，需要被限位，现如今都采用固定架的方式对管膜进行限位，固定架为固定结构，不可根据现场加工管膜的需求进行调节，不能调节管膜与固定架之间的夹持松紧度，不可控制间隙的大小，不便于管膜的生产加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种管膜限位装置，解决现有技术中管膜固定架不可调节，不便于调节管膜与固定架之间松弛度和间隙的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案包括一种管膜限位装置，包括气泵、限位支架和多个夹持件；所述限位支架设于所述气泵输出端的正上方，所述限位支架用于管膜限位，多个所述夹持件可转动的环绕设于所述限位支架内并与所述管膜侧壁抵触，供于调节所述管膜与所述限位支架之间间距，多个所述夹持件之间围合形成夹持所述管膜的夹持区域，供于稳固所述管膜。
[0006]优选的，所述夹持件包括限位杆和动力部，所述限位杆设于所述动力部的转动端以用于抵触所述夹持区域内的所述管膜。
[0007]优选的，所述夹持件还包括连接杆，所述限位杆通过所述连接杆与所述动力部的转动端固定连接。
[0008]优选的，所述动力部包括承载板、伺服电机和传动单元，所述伺服电机通过所述承载板固设于所述限位支架上，所述伺服电机的输出轴通过所述传动单元与所述限位杆传动连接，供于所述限位杆转动以对所述管膜夹持。
[0009]优选的，所述传动单元包括第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮和皮带，所述第一转轴和第二转轴可转动连接于所述承载板，所述连接杆远离所述限位杆的一端固设于所述第一转轴上，所述第一齿轮与所述第一转轴同轴固定连接，所述第二转轴与所述伺服电机的输出轴同轴固定连接，所述第二齿轮与所述第二转轴同轴固定连接，所述皮带套设于所述第一齿轮和所述第二齿轮上并张紧，所述皮带的内圈设有与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合的齿块。
[0010]优选的，还包括限位挡板，所述限位挡板固设于所述第一转轴和所述第二转轴上
且位于所述第一齿轮和所述第二齿轮两侧，以对所述皮带限位。
[0011]优选的，还包括稳固架，所述稳固架设于所述气泵一侧，且与所述限位支架的侧壁固定连接。
[0012]优选的，还包括橡胶套，所述橡胶套套设于所述限位杆的周壁。
[0013]优选的，还包括支撑架，所述支撑架与所述承载板固定连接，所述第一转轴和所述第二转轴转动连接于所述支撑架上。
[0014]优选的，所述限位支架设为正六边形，且每条边的内侧均设有一所述夹持件。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：该管膜限位装置，通过气泵、限位支架和多个夹持件的设置对管膜起到了夹持的作用，且夹持件可转动，方便调节管膜与限位支架之间的夹持松紧度，可调控间隙大小，便于管膜的生产加工。
附图说明
[0016]图1是本技术结构正视图；
[0017]图2是本技术结构限位支架和夹持件和支撑架的俯视图；
[0018]图3是本技术结构夹持件的俯视图；
[0019]图4是本技术结构夹持件的正视图；
[0020]图5是本技术结构夹持件安装支撑架的俯视图；
[0021]图6是本技术夹持件安装支撑架的正视图；
[0022]图7是本技术结构限位支架和夹持件的俯视图。
[0023]附图标记：100、气泵；200、限位支架；300、夹持件；310、限位杆；320、动力部；321、承载板；322、伺服电机；323、传动单元；3231、第一转轴；3232、第二转轴；3233、第一齿轮；3234、第二齿轮；3235、皮带；330、连接杆；400、稳固架；500、橡胶套；600、支撑架；700、限位挡板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1、图2所示，本技术提供了一种管膜限位装置，包括气泵100、限位支架200和多个夹持件300；限位支架200设于气泵100输出端的正上方，限位支架200用于管膜限位，多个夹持件300可转动的环绕设于限位支架200内并与管膜侧壁抵触，供于调节管膜与限位支架200之间间距，多个夹持件300之间围合形成夹持管膜的夹持区域，供于稳固管膜。限位支架200的设置用于对管膜进行限位。气泵100对管膜进行充气，管膜向上吹拂，限位支架200对管膜进行限位，夹持件300用于对管膜的周壁进行夹持，以调节管膜与限位支架200之间的间隙，控制夹持松紧度。气泵100的一侧设置有楼梯，楼梯方便人们在气泵100输出部安装管膜。
[0026]如图3、图4、图5、图7所示，具体而言，夹持件300包括限位杆310和动力部320，限位杆310设于动力部320的转动端以用于抵触夹持区域内的管膜。限位杆310用于与管膜接触，对管膜进行限位。夹持件300还包括连接杆330，限位杆310通过连接杆330与动力部320的转
动端固定连接。连接杆330对限位杆310和动力部320起到连接的作用，增加了限位杆310的长度，限位杆310设置为“﹁”形。动力部320包括承载板321、伺服电机322和传动单元323，伺服电机322的供电方式是通过外置电源供电，伺服电机322通过承载板321固设于限位支架200上，伺服电机322的输出轴通过传动单元323与限位杆310传动连接，供于限位杆310转动以对管膜夹持。还包括稳固架400，稳固架400设于气泵100一侧，且与限位支架200的侧壁固定连接。稳固架400的设置对限位支架200起到支撑的作用。限位支架200设为正六边形，且每条边的内侧均设有一夹持件300。传动单元323包括第一转轴3231、第二转轴3232、第一齿轮3233、第二齿轮3234和皮带3235，第一转轴3231和第二转轴3232可转动连接于承载板321，连接杆330远离限位杆310的一端固设于第一转轴3231上，第一齿轮3233与第一转轴3231同轴固定连接，第二转轴3232与伺服电机322的输出轴同轴固定连接，第二齿轮3234与第二转轴3232同轴固定连接，皮带3235套设于第一齿轮3233和第二齿轮3234上并张紧，皮带3235的内圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管膜限位装置，其特征在于，包括气泵、限位支架和多个夹持件；所述限位支架设于所述气泵输出端的正上方，所述限位支架用于管膜限位，多个所述夹持件可转动的环绕设于所述限位支架内并与所述管膜侧壁抵触，供于调节所述管膜与所述限位支架之间间距，多个所述夹持件之间围合形成夹持所述管膜的夹持区域，供于稳固所述管膜。2.根据权利要求1所述的一种管膜限位装置，其特征在于：所述夹持件包括限位杆和动力部，所述限位杆设于所述动力部的转动端以用于抵触所述夹持区域内的所述管膜。3.根据权利要求2所述的一种管膜限位装置，其特征在于：所述夹持件还包括连接杆，所述限位杆通过所述连接杆与所述动力部的转动端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种管膜限位装置，其特征在于：所述动力部包括承载板、伺服电机和传动单元，所述伺服电机通过所述承载板固设于所述限位支架上，所述伺服电机的输出轴通过所述传动单元与所述限位杆传动连接，供于所述限位杆转动以对所述管膜夹持。5.根据权利要求4所述的一种管膜限位装置，其特征在于：所述传动单元包括第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮和皮带，所述第一转轴和第二转轴可转动连接于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：严浩，唐伟航，陈金松，瞿波，
申请(专利权)人：天华新材料科技荆门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。