一种容器夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种容器夹持装置，解决了现有技术中容器夹持装置通用性和夹紧效果较差的技术问题，本实用新型专利技术的容器夹持装置包括机架和安装在所述机架上的夹持组件，所述夹持组件包括两个相对设置且间距可调的夹板以及两个能充放气的气囊，两个所述气囊分别安装在两个所述夹板上，所述气囊具有V型面，所述气囊处于充气状态时，两个所述V型面夹持所述容器，所述气囊处于放气状态时，所述夹持组件释放所述容器。放所述容器。放所述容器。

【技术实现步骤摘要】
一种容器夹持装置


[0001]本技术涉及子母杯生产
，尤其涉及一种容器夹持装置。

技术介绍

[0002]现有的液体瓶子灌装机械在灌装和加盖完成后，应将瓶盖拧紧。在拧盖操作过程中，为保证拧盖质量，防止瓶子在拧盖过程中随动，需要对瓶子进行固定。现有容器夹持装置包括成对设置的夹板，每个夹板上设有可充放气的气囊，气囊充气后形成向着瓶身方向拱起的凸球面，两个凸球面夹紧瓶身，依靠气囊与瓶身的摩擦力达到防止瓶子旋转的目的。然而，现有技术中的两个夹板之间的间距固定不可调，因此只能加工单一尺寸的瓶身，使得容器夹持装置的通用性较差，需要根据不同尺寸的瓶子配置不同的容器夹持装置，由此增加了设备成本；另外，由于现有气囊夹持瓶子后与瓶子的接触面积较小，因此摩擦力较小，夹紧效果较差，无法对瓶子起到有效的固定。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种容器夹持装置，既能提升对容器的夹紧效果，又能增加容器夹持装置的通用性，使其能夹持更多尺寸的容器，进而降低设备成本。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种容器夹持装置，包括机架和安装在所述机架上的夹持组件，所述夹持组件包括两个相对设置且间距可调的夹板以及两个能充放气的气囊，两个所述气囊分别安装在两个所述夹板上，所述气囊具有V型面，所述气囊处于充气状态时，两个所述V型面夹持所述容器，所述气囊处于放气状态时，所述夹持组件释放所述容器。
[0006]进一步的，所述机架还设有驱动机构，所述驱动机构包括电机、丝杆以及至少一对活动板，所述活动板滑动安装在所述机架上并能沿着所述丝杆的轴向移动，所述丝杆转动安装在所述机架上，所述电机驱动所述丝杆转动，每对活动板包括两个活动板，两个所述夹板分别安装在所述两个活动板的顶部，所述两个活动板分别设有与所述丝杆配合的螺纹孔，所述两个活动板上的螺纹孔旋向相反，以使所述丝杆驱动所述两个活动板远离或者靠近。
[0007]更进一步的，相邻两对活动板之间设有限位板。
[0008]更进一步的，所述驱动机构包括三个平行间隔设置的所述丝杆，三个所述丝杆分别为第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆，所述第一丝杆安装有第一主动链轮和第一从动链轮，第二丝杆安装有第二主动链轮和第二从动链轮，所述第三丝杆安装有第三主动链轮，所述第一主动链轮与所述电机之间、所述第一从动链轮与第二主动链轮之间以及所述第二从动链轮与所述第三主动链轮之间均连接有传动链。
[0009]更进一步的，所述活动板包括板体和安装在所述板体底部的滑块，所述滑块设有导向孔和所述螺纹孔，所述机架上还转动安装有与所述丝杆平行设置的导向杆，所述导向
杆与所述导向孔滑动配合。
[0010]更进一步的，所述滑块设有两个所述导向孔，两个所述导向孔位于所述螺纹孔的两侧。
[0011]进一步的，两个所述夹板其中一个为固定夹板，另一个为活动夹板，所述固定夹板固定在所述机架上，所述机架还设有驱动机构，所述驱动机构驱动所述活动夹板靠近所述固定夹板时，两个所述夹板的间距减小，所述驱动机构驱动所述活动夹板远离所述固定夹板时，所述两个所述夹板的间距增大。
[0012]进一步的，所述夹板为V型板，所述气囊为V型气囊。
[0013]更进一步的，所述夹板包括竖向设置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板配合形成V型板，所述气囊包括竖向设置的第一气囊和第二气囊，所述第一气囊安装在所述第一夹板上，所述第二气囊安装在所述第二夹板上，所述第一气囊与所述第二气囊配合形成所述V型气囊。
[0014]进一步的，所述V型面凸设有多个间隔分布的凸包。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、通过设置两个间距可调的夹板，可通过调整两个夹板的间距使其夹持不同尺寸的容器，以此增加容器夹持装置的通用性能，进而降低设备成本；另外，气囊具有V型面，且在气囊处于充气状态时，两个V型面夹持容器，这样一来，可使单个V型面与容器的瓶身之间形成两处面面接触，与现有技术中单个气囊与容器的瓶身之间仅存在一处面面接触相比，本申请可以增大气囊与容器之间的摩擦力，进而提升气囊对容器的夹紧效果，以此提升对容器的固定可靠性。
[0017]2、机架还设有驱动机构，驱动机构包括电机、丝杆以及至少一对活动板，活动板滑动安装在机架上并能沿着丝杆的轴向移动，丝杆转动安装在机架上，电机驱动丝杆转动，每对活动板包括两个活动板，两个夹板分别安装在两个活动板的顶部，两个活动板分别设有与丝杆配合的螺纹孔，两个活动板上的螺纹孔旋向相反，以使丝杆驱动两个活动板远离或者靠近。如此设计，能够保证两个夹板之间的中心区域位置始终不变，以与用于输送容器的输送通道的中心区域上下对应，以此保证容器能够顺畅进入两个夹板之间，同时也能在两个气囊充气后使两个V型面均夹紧容器，以此保证对容器的固定效果；此外，通过驱动机构调整两个夹板的间距的方式，会更加省时省力，以此提升生产效率。
[0018]3、相邻两对活动板之间设有限位板。如此设计，可对活动板的移动进行限位，避免两个活动板发生碰撞。
[0019]4、驱动机构包括三个平行间隔设置的丝杆，三个丝杆分别为第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆，第一丝杆安装有第一主动链轮和第一从动链轮，第二丝杆安装有第二主动链轮和第二从动链轮，第三丝杆安装有第三主动链轮，第一主动链轮与电机之间、第一从动链轮与第二主动链轮之间以及第二从动链轮与第三主动链轮之间均连接有传动链。设置三个丝杆可以实现对活动板的平稳支撑，以驱动整个活动板能够整体进行平移，由此保证多对夹板的间距均相等；另外，采用该驱动机构，只需设置一个电机即可实现同时驱动三个丝杆转动，由此省去了电机的数量，降低了设备成本。
[0020]5、活动板包括板体和安装在板体底部的滑块，滑块设有导向孔和螺纹孔，机架上还转动安装有与丝杆平行设置的导向杆，导向杆与导向孔滑动配合。将活动板拆分成两个
独立加工的零件，可降低活动板的加工难度；另外，通过导向杆与导向孔的配合还能对活动板的移动进行导向，以避免活动板移动时发生偏斜。
[0021]6、滑块设有两个导向孔，两个导向孔位于螺纹孔的两侧。如此设计，能够提升对活动板的导向作用。
[0022]7、夹板包括竖向设置的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板配合形成V型板，气囊包括竖向设置的第一气囊和第二气囊，第一气囊安装在第一夹板上，第二气囊安装在第二夹板上，第一气囊与第二气囊配合形成V型气囊。如此设计，能够降低夹板和气囊的加工难度，以此降低设备成本。
[0023]8、V型面凸设有多个间隔分布的凸包。如此设计，能够进一步增加V型面与容器之间的接触面积，以此增大摩擦阻力，提升对容器的夹紧效果。
[0024]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0026]图1为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种容器夹持装置，包括机架和安装在所述机架上的夹持组件，其特征在于，所述夹持组件包括两个相对设置且间距可调的夹板以及两个能充放气的气囊，两个所述气囊分别安装在两个所述夹板上，所述气囊具有V型面，所述气囊处于充气状态时，两个所述V型面夹持所述容器，所述气囊处于放气状态时，所述夹持组件释放所述容器。2.如权利要求1所述的一种容器夹持装置，其特征在于，所述机架还设有驱动机构，所述驱动机构包括电机、丝杆以及至少一对活动板，所述活动板滑动安装在所述机架上并能沿着所述丝杆的轴向移动，所述丝杆转动安装在所述机架上，所述电机驱动所述丝杆转动，每对活动板包括两个活动板，两个所述夹板分别安装在所述两个活动板的顶部，所述两个活动板分别设有与所述丝杆配合的螺纹孔，所述两个活动板上的螺纹孔旋向相反，以使所述丝杆驱动所述两个活动板远离或者靠近。3.如权利要求2所述的一种容器夹持装置，其特征在于，相邻两对活动板之间设有限位板。4.如权利要求2所述的一种容器夹持装置，其特征在于，所述驱动机构包括三个平行间隔设置的所述丝杆，三个所述丝杆分别为第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆，所述第一丝杆安装有第一主动链轮和第一从动链轮，第二丝杆安装有第二主动链轮和第二从动链轮，所述第三丝杆安装有第三主动链轮，所述第一主动链轮与所述电机之间、所述第一从动链轮与第二主动链轮之间以及所述第二从动链轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：史中伟，史正，王正发，
申请(专利权)人：杭州中亚机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：