封灌旋盖机制造技术

一种封灌旋盖机，其特征在于：包括可分别安装在机架上的垂直平面链条输送装置、旋盖装置，垂直平面链条输送装置具有顶部吸嘴袋输送区，旋盖装置位于顶部吸嘴袋输送区上方；旋盖装置包括升降单元、可升降架、用于连接机架的安装板以及多个旋盖单元，升降单元安装在安装板上，升降单元具有可垂直升降的第一动作端，可升降架安装在第一动作端上，各旋盖单元分别安装在可升降架上。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是，由于多个旋盖单元能够同时升降，因此能够同时对多个吸嘴袋旋盖；而采用垂直平面链条输送装置，能够有效减少旋盖机构的占地面积。面积。面积。

【技术实现步骤摘要】
封灌旋盖机


[0001]本技术涉及一种封灌生产线的旋盖设备，更具体地说涉及一种封灌旋盖机。

技术介绍

[0002]目前，吸嘴袋包装成品的制袋通常是采用制袋生产线完成的，而制袋生产线生产出来的吸嘴袋再送入包装机进行灌装，然后安装密封盖。
[0003]但是，上述这种生产方式，由于吸嘴袋成品难以整理堆叠，制袋生产线需要将吸嘴袋成品整理、采用挂杆悬挂存放、输送，再将挂杆送至包装机，并采用挂杆专用的送袋机构送入包装机，这导致生产需要过多的设备和加工步骤，物流成本、生产成本都很高，工作效率不高，难以满足大规模工业化生产的需要，而且由于吸嘴袋在生产、运输、存放、转移过程中，挂杆的卫生状况难以保证，导致吸嘴袋的卫生状况难以得到很好的保障，对吸嘴袋包装成品（即吸嘴袋内存放有物料，并且采用密封盖密封）的质量造成了不良影响。
[0004]为此，申请人对现有技术进行了改进，采用吸嘴袋预处理单元完成吸嘴袋的料嘴套袋、预封合，再送入热封生产线完成热封工作，以获得吸嘴袋成品。然后，再将吸嘴袋成品输送到灌装设备完成物料灌装。完成灌装的吸嘴袋，则需要送到旋盖设备完成密封盖安装，以获得物料包装成品。
[0005]但是，申请人发现，目前生产者通常采用在水平面内做环形运动的环形链条输送吸嘴袋成品间歇式运动，这会导致占地面积过大，并且旋盖设备每次仅对一个完成灌装的吸嘴袋进行旋盖，工作效率低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的，是提供一种封灌旋盖机，这种封灌旋盖机能够可同时对多个吸嘴袋旋盖，并且能够有效减少占地面积。采用的技术方案如下：
[0007]一种封灌旋盖机，其特征在于： 包括可分别安装在机架上的垂直平面链条输送装置、旋盖装置，垂直平面链条输送装置具有顶部吸嘴袋输送区，旋盖装置位于顶部吸嘴袋输送区上方；旋盖装置包括升降单元、可升降架、用于连接机架的安装板以及多个旋盖单元，升降单元安装在安装板上，升降单元具有可垂直升降的第一动作端，可升降架安装在第一动作端上，各旋盖单元分别安装在可升降架上。工作时，升降单元的第一动作端垂直升降，带动可升降架升降，而各旋盖单元跟着可升降架升降。由于多个旋盖单元能够同时升降，因此能够同时对多个吸嘴袋旋盖；而采用垂直平面链条输送装置，能够有效减少旋盖机构的占地面积。
[0008]较优的方案，所述升降单元为气缸，第一动作端为气缸的活塞轴。
[0009]较优的方案，所述旋盖单元包括第一驱动装置、旋盖头，驱动装置具有可转动的第一可转动端，旋盖头具有可转动轴，第一驱动装置安装在可升降架上，旋盖头可转动地安装在可升降架上，第一驱动装置的第一可转动端连接旋盖头的可转动轴并带动可转动轴转动。
[0010]更优的方案，所述第一驱动装置为第一伺服电机，第一可转动端为第一伺服电机的第一输出轴。
[0011]较优的方案，所述垂直平面链条输送装置包括环形链条、第二驱动装置、多个可分别安装到机架上的链轮，环形链条套在所有链轮上，第二驱动装置具有第二可转动端，第二可转动端连接一个链轮并带动该链轮转动，带动环形链条在垂直平面内运动。
[0012]更优的方案，所述第二驱动装置为第二伺服电机，第二可转动端为第二伺服电机的第二输出轴。
[0013]本技术对照现有技术的有益效果是，由于多个旋盖单元能够同时升降，因此能够同时对多个吸嘴袋旋盖；而采用垂直平面链条输送装置，能够有效减少旋盖机构的占地面积。
附图说明
[0014]图1是本技术一个实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1所示实施例旋盖装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1、2所示，本申请一个实施例中的封灌旋盖机，包括可分别安装在机架上的垂直平面链条输送装置1、旋盖装置2，垂直平面链条输送装置1具有顶部吸嘴袋输送区101，旋盖装置2位于顶部吸嘴袋输送区101上方。
[0017]所述旋盖装置2包括升降单元201、可升降架202、用于连接机架的安装板203以及四个旋盖单元204，升降单元201安装在安装板203上，升降单元201具有可垂直升降的第一动作端，可升降架202安装在第一动作端上，各旋盖单元204分别安装在可升降架202上。工作时，升降单元201的第一动作端垂直升降，带动可升降架202升降，而各旋盖单元204跟着可升降架202升降。由于多个旋盖单元204能够同时升降，因此能够同时对多个吸嘴袋旋盖；而采用垂直平面链条输送装置1，能够有效减少旋盖机构的占地面积。
[0018]一个可选择的实施例，所述升降单元201为气缸，第一动作端为气缸的活塞轴。
[0019]一个可选择的实施例，所述旋盖单元204包括第一驱动装置2041、旋盖头2042，第一驱动装置2041具有可转动的第一可转动端，旋盖头2042具有可转动轴，驱动装置安装在可升降架202上，旋盖头2042可转动地安装在可升降架202上，第一驱动装置2041的第一可转动端连接旋盖头2042的可转动轴并带动可转动轴转动。因为本实施例中，旋盖头2042采用通用的旋盖头结构，因此对其结构不多加描述。
[0020]一个可选择的实施例，所述第一驱动装置2041为第一伺服电机，第一可转动端为第一伺服电机的第一输出轴。
[0021]一个可选择的实施例，所述垂直平面链条输送装置1包括环形链条102、第二驱动装置103、多个可分别安装到机架上的链轮104，环形链条102套在所有链轮104上，第二驱动装置103具有第二可转动端，第二可转动端连接一个链轮104并带动该链轮104转动，带动环形链条102在垂直平面内运动。
[0022]一个可选择的实施例，所述第二驱动装置103为第二伺服电机，第二可转动端为第二伺服电机的第二输出轴。
[0023]工作前，垂直平面链条输送装置1、旋盖装置2分别安装在吸嘴袋封灌机的机架上。
[0024]下面结合图1、2介绍一下工作过程：
[0025]1、垂直平面链条输送装置1做间歇式运动，每次将四个吸嘴上放有密封盖的吸嘴袋送到旋盖装置2下方；
[0026]2、旋盖装置2的升降单元201带动可升降架202下降，而各旋盖单元204跟着可升降架202下降，直到四个旋盖单元204的旋盖头2042分别罩住位于下方的对应吸嘴袋的吸嘴上的密封盖并将密封盖压到吸嘴上为止；
[0027]3、各旋盖单元204的第一驱动装置2041分别带动旋盖头2042转动，完成各密封盖的安装；
[0028]4、旋盖装置2的升降单元201带动可升降架202上升回到原位，四个旋盖单元204的旋盖头2042跟随可升降架202上升回到原位；
[0029]5、垂直平面链条输送装置1做间歇式运动，将四个完成旋盖的物料包装成品送走，将另外四个吸嘴上放有密封盖的吸嘴袋送到旋盖装置2下方。
[0030]这样周而复始，就可以不断完成密封盖的安装。
[0031]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封灌旋盖机，其特征在于： 包括可分别安装在机架上的垂直平面链条输送装置、旋盖装置，垂直平面链条输送装置具有顶部吸嘴袋输送区，旋盖装置位于顶部吸嘴袋输送区上方；旋盖装置包括升降单元、可升降架、用于连接机架的安装板以及多个旋盖单元，升降单元安装在安装板上，升降单元具有可垂直升降的第一动作端，可升降架安装在第一动作端上，各旋盖单元分别安装在可升降架上。2.如权利要求1所述的封灌旋盖机，其特征在于：所述升降单元为气缸，第一动作端为气缸的活塞轴。3.如权利要求1所述的封灌旋盖机，其特征在于：所述旋盖单元包括第一驱动装置、旋盖头，驱动装置具有可转动的第一可转动端，旋盖头具有可转动轴，第一驱动装置安装在可升...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡坤宏，贾德一，
申请(专利权)人：广东宏川环宇智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：