一种塑料盖旋紧装置，包括机座、工作台、电控盒、导向架和旋拧电机，所述工作台固定连接在机座顶部，所述电控盒安装在导向架一侧，所述机座通过导向架传动连接旋拧电机，且旋拧电机的传动端传动连接旋盖夹座，所述工作台表面的装配槽位置通过驱动电机传动连接载板，且载板表面圆周等距设置有定位环，所述旋拧电机正面位置通过U型连接架与支撑架固定连接，所述支撑架下表面固定连接弹簧座。在旋拧电机正面位置通过U型连接架与支撑架固定连接，导向架表面的传动组件驱动旋拧电机下降的同时，支撑架底部的清洁棉筒插接至远离旋拧电机的定位环内部，有效地对其内部位置吸湿干燥，减少液滴的残留，不易污染下一塑料瓶，更加干净卫生。更加干净卫生。更加干净卫生。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料盖旋紧装置
[0001]本技术涉及塑料盖
，尤其涉及一种塑料盖旋紧装置。
技术介绍
[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶的瓶身常配合塑料盖使用，在进行塑料盖装配的时候，多使用瓶盖旋拧机辅助作业。
[0003]现有的塑料盖旋拧机在对盖体旋拧的时候，容易造成瓶体内部液体的溢出，从而沿着瓶身流动至载板表面，如果不及时清洁，则会污染下一塑料瓶的瓶身，降低使用效果。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种塑料盖旋紧装置。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种塑料盖旋紧装置，在旋拧电机正面位置通过U型连接架与支撑架固定连接，导向架表面的传动组件驱动旋拧电机下降的同时，支撑架底部的清洁棉筒插接至远离旋拧电机的定位环内部，有效地对其内部位置吸湿干燥，减少液滴的残留，不易污染下一塑料瓶，更加干净卫生。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种塑料盖旋紧装置，包括机座、工作台、电控盒、导向架和旋拧电机，所述工作台固定连接在机座顶部，所述电控盒安装在导向架一侧，所述机座通过导向架传动连接旋拧电机，且旋拧电机的传动端传动连接旋盖夹座，所述工作台表面的装配槽位置通过驱动电机传动连接载板，且载板表面圆周等距设置有定位环，所述旋拧电机正面位置通过U型连接架与支撑架固定连接，所述支撑架下表面固定连接弹簧座，且弹簧座底端卡接清洁棉筒，在旋拧电机正面位置通过U型连接架与支撑架固定连接，导向架表面的传动组件驱动旋拧电机下降的同时，支撑架底部的清洁棉筒插接至远离旋拧电机的定位环内部，有效地对其内部位置吸湿干燥，减少液滴的残留，不易污染下一塑料瓶，更加干净卫生。
[0009]优选的，所述工作台表面设置有导向槽，所述导向槽设置在驱动电机外部，所述载板下表面的导向块插接在导向槽内部，导向槽的设置，用于对载板辅助导向，提高其转动的平稳度。
[0010]优选的，所述工作台表面设置有储物槽，且储物槽内部底端等距设置有插槽，所述储物槽位于支撑架右侧位置，储物槽的插槽内部，用于摆放洁净的清洁棉筒，方便及时更换。
[0011]优选的，所述工作台表面设置有收纳槽，所述收纳槽位于支撑架左侧位置，收纳槽内部摆放使用之后的清洁棉筒。
[0012]优选的，所述导向架顶端安装散热组件，所述散热组件包括排气扇和吸气罩，所述排气扇安装在导向架表面，所述排气扇的吸气端导通连接吸气罩，所述吸气罩位于旋拧电
机斜上方位置，在进行旋盖作业的过程中，旋拧电机工作区域伴随着热量的产生，在排气扇的导向作用下，热空气通过吸气罩定向排放，减少热量的堆积，提高使用效果。
[0013]优选的，所述清洁棉筒设置在载板表面靠近工作台位置的定位环上方位置，清洁棉筒用于对载板表面的定位环逐一擦拭清洁。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本技术在旋拧电机正面位置通过U型连接架与支撑架固定连接，导向架表面的传动组件驱动旋拧电机下降的同时，支撑架底部的清洁棉筒插接至远离旋拧电机的定位环内部，有效地对其内部位置吸湿干燥，减少液滴的残留，不易污染下一塑料瓶，更加干净卫生。
[0016]2、本技术在进行旋盖作业的过程中，旋拧电机工作区域伴随着热量的产生，在排气扇的导向作用下，热空气通过吸气罩定向排放，减少热量的堆积，提高使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种塑料盖旋紧装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种塑料盖旋紧装置的工作台和散热组件连接示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种塑料盖旋紧装置的支撑架和清洁棉筒连接示意图。
[0020]附图标记：1、机座；2、工作台；201、导向槽；3、电控盒；4、导向架；5、旋拧电机；6、散热组件；601、排气扇；602、吸气罩；7、支撑架；701、弹簧座；702、清洁棉筒；703、U型连接架；8、载板；801、驱动电机；9、储物槽；10、收纳槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种塑料盖旋紧装置，包括机座1、工作台2、电控盒3、导向架4和旋拧电机5，所述工作台2固定连接在机座1顶部，所述电控盒3安装在导向架4一侧，所述机座1通过导向架4传动连接旋拧电机5，且旋拧电机5的传动端传动连接旋盖夹座，所述工作台2表面的装配槽位置通过驱动电机801传动连接载板8，且载板8表面圆周等距设置有定位环，所述旋拧电机5正面位置通过U型连接架703与支撑架7固定连接，所述支撑架7下表面固定连接弹簧座701，且弹簧座701底端卡接清洁棉筒702。
[0023]需要说明的是，在旋拧电机5正面位置通过U型连接架703与支撑架7固定连接，导向架4表面的传动组件驱动旋拧电机5下降的同时，支撑架7底部的清洁棉筒702插接至远离旋拧电机5的定位环内部，有效地对其内部位置吸湿干燥，减少液滴的残留，不易污染下一塑料瓶，更加干净卫生。
[0024]在一个可选的实施例中，所述工作台2表面设置有导向槽201，所述导向槽201设置在驱动电机801外部，所述载板8下表面的导向块插接在导向槽201内部。
[0025]需要说明的是，导向槽201的设置，用于对载板8辅助导向，提高其转动的平稳度。
[0026]在一个可选的实施例中，所述工作台2表面设置有储物槽9，且储物槽9内部底端等
距设置有插槽，所述储物槽9位于支撑架7右侧位置。
[0027]需要说明的是，储物槽9的插槽内部，用于摆放洁净的清洁棉筒，方便及时更换。
[0028]在一个可选的实施例中，所述工作台2表面设置有收纳槽10，所述收纳槽10位于支撑架7左侧位置。
[0029]需要说明的是，收纳槽10内部摆放使用之后的清洁棉筒。
[0030]在一个可选的实施例中，所述导向架4顶端安装散热组件6，所述散热组件6包括排气扇601和吸气罩602，所述排气扇601安装在导向架4表面，所述排气扇601的吸气端导通连接吸气罩602，所述吸气罩602位于旋拧电机5斜上方位置。
[0031]需要说明的是，在进行旋盖作业的过程中，旋拧电机5工作区域伴随着热量的产生，在排气扇601的导向作用下，热空气通过吸气罩602定向排放，减少热量的堆积，提高使用效果。
[0032]在一个可选的实施例中，所述清洁棉筒702设置在载板8表面靠近工作台2位置的定位环上方位置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料盖旋紧装置，包括机座(1)、工作台(2)、电控盒(3)、导向架(4)和旋拧电机(5)，所述工作台(2)固定连接在机座(1)顶部，所述电控盒(3)安装在导向架(4)一侧，所述机座(1)通过导向架(4)传动连接旋拧电机(5)，且旋拧电机(5)的传动端传动连接旋盖夹座，其特征在于，所述工作台(2)表面的装配槽位置通过驱动电机(801)传动连接载板(8)，且载板(8)表面圆周等距设置有定位环，所述旋拧电机(5)正面位置通过U型连接架(703)与支撑架(7)固定连接，所述支撑架(7)下表面固定连接弹簧座(701)，且弹簧座(701)底端卡接清洁棉筒(702)。2.根据权利要求1所述的一种塑料盖旋紧装置，其特征在于，所述工作台(2)表面设置有导向槽(201)，所述导向槽(201)设置在驱动电机(801)外部，所述载板(8)下表面的导向块插接在导向槽(201)内部。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪金舟，
申请(专利权)人：重庆琪顺包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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