【技术实现步骤摘要】
本技术属于灌装机领域，具体涉及一种料缸。
技术介绍
1、灌装作业中使用料缸存储物料。料缸内设有与进料作业对应的进料管，进料管的出口径直朝向料缸的中间位置。物料输入料缸后，料缸内物料堆积的同时伴随着后进的物料撞击已聚集的物料的现象，物料撞击而产生泡沫。泡沫占用空间大，预定的容器无法在定量灌装作业中装下含有气泡的物料，势必造成泡沫外溢的情况，导致容器的实际灌装量达不到设定值，由此，带来问题即灌装作业的灌装精度降低、外溢泡沫造成灌装设备的卫生问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题就是提供一种料缸，以解决上述料缸内产生泡沫的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种料缸，包括缸体和输料管，缸体的内部设有料仓，输料管伸入料仓内，输料管伸入料仓的部分包括输送段和缓冲段，输送段呈笔直状且在竖直方向上延伸，缓冲段弯曲以呈u型，缓冲段的一端与输送段的底部相连，缓冲段的另一端设有位于料仓边缘的出料口，出料口位于料仓的下半部分。
3、在上述一种料缸中，缓冲段包括与输送段的底部相连的连接端以及设有出料口的出料端，出料口水平设于缓冲段的侧壁上，以使缓冲段内的物料水平穿出出料口。
4、在上述一种料缸中，缓冲段上设有至少两个出料口，出料口环绕缓冲段的中心轴等角度分布。
5、在上述一种料缸中，输料管伸入料仓部分的数量为多个，并在料仓内错位分布。
6、在上述一种料缸中，缸体包括仓体和安装在仓体上的缸盖，缸盖通过螺栓锁紧在仓体上
7、在上述一种料缸中，缸盖上设有安装孔，输料管穿设在安装孔内，输料管的外侧壁上设有位于缸盖上方的定位板，定位板与安装孔顶部外周侧的缸盖相抵。
8、本技术的有益效果是：
9、一种料缸，包括缸体和输料管，缸体的内部设有料仓，输料管伸入料仓内，输料管伸入料仓的部分包括输送段和缓冲段，输送段呈笔直状且在竖直方向上延伸，缓冲段弯曲以呈u型，缓冲段的一端与输送段的底部相连，缓冲段的另一端设有位于料仓边缘的出料口，出料口位于料仓的下半部分。该技术方案有如下技术效果：
10、本技术通过将伸入料仓内的输料管弯折设置，使得进入输料管内的液态物料先沿输送段竖直向下流动，然后在u型的缓冲段处发生转向，向出料口流动，因为出料口于料仓的边缘，所以流出出料口的液态物料可以沿料仓的内壁向下流动至缸体的底部。在料缸的整个进料过程中，u型的缓冲段对液态物料进行初次缓冲，缸体的内壁对液态物料进行二次缓冲，且出料口位于料仓的下半部分，缩短了出料口和料仓内底面之间的间距，可以大大降低下落的液态物料的冲击力，使得流入料仓的液态物料更加缓和，避免输料管中的液态物料直接向下冲击已进入缸体内的液态物料而产生大量的泡沫，进而避免在后续料缸向容器进行灌装时因泡沫随物料进入容器而导致的容器灌装量不足，保证料缸对容器的足量稳定灌装。
11、缓冲段包括与输送段的底部相连的连接端以及设有出料口的出料端，出料口水平设于缓冲段的侧壁上，以使缓冲段内的物料水平穿出出料口。水平设置的出料口，使得缓冲段内的物料可以通过出料口水平穿出出料口，然后再在重力的作用下向下下落，更加柔和，水平设置的出料口可以对物料的冲击力进行一定程度的减弱，避免出料口向下倾斜导致流出出料口的物料过于湍急，进而避免产生大量气泡。缓冲段上设有至少两个出料口，出料口环绕缓冲段的中心轴等角度分布，通过增加出料口的数量，可以降低单个出料口流出的液态物料的冲击力，避免流出出料口的液态物料冲击力过大而产生大量泡沫。
12、输料管伸入料仓部分的数量为多个，并在料仓内错位分布。以充分利用料仓内部的空间，避免输料管位于在缸体内的部分互相阻挡或碰撞，便于安装。
13、缸体包括仓体和安装在仓体上的缸盖，缸盖通过螺栓锁紧在仓体上，输料管安装在缸盖上，以便于输料管与缸体之间的装配，降低装配难度，提高装配效率。
14、缸盖上设有安装孔，输料管穿设在安装孔内，输料管的外侧壁上设有位于缸盖上方的定位板，定位板与安装孔顶部外周侧的缸盖相抵。定位板通过与缸盖的顶面相抵，以对输料管进行安装定位并提示装配到位，降低装配难度，提高装配效率，定位板对安装孔顶部的外周侧进行遮挡，可以实现输料管与缸体之间的密封连接，保证料缸的内部始终处于无菌状态，进而实现无菌灌装。
15、本技术的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
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1.一种料缸，包括缸体和输料管，所述缸体的内部设有料仓，所述输料管伸入所述料仓内，其特征在于：所述输料管伸入所述料仓的部分包括输送段和缓冲段，所述输送段呈笔直状且在竖直方向上延伸，所述缓冲段弯曲以呈U型，所述缓冲段的一端与所述输送段的底部相连，所述缓冲段的另一端设有位于所述料仓边缘的出料口，所述出料口位于所述料仓的下半部分。
2.根据权利要求1所述的一种料缸，其特征在于：所述缓冲段包括与所述输送段的底部相连的连接端以及设有出料口的出料端，所述出料口水平设于所述缓冲段的侧壁上，以使所述缓冲段内的物料水平穿出所述出料口。
3.根据权利要求2所述的一种料缸，其特征在于：所述缓冲段上设有至少两个出料口，所述出料口环绕所述缓冲段的中心轴等角度分布。
4.根据权利要求1所述的一种料缸，其特征在于：所述输料管伸入所述料仓部分的数量为多个，并在所述料仓内错位分布。
5.根据权利要求1所述的一种料缸，其特征在于：所述缸体包括仓体和安装在所述仓体上的缸盖，所述缸盖通过螺栓锁紧在所述仓体上，所述输料管安装在所述缸盖上。
6.根据权利要求5所述
...【技术特征摘要】
1.一种料缸，包括缸体和输料管，所述缸体的内部设有料仓，所述输料管伸入所述料仓内，其特征在于：所述输料管伸入所述料仓的部分包括输送段和缓冲段，所述输送段呈笔直状且在竖直方向上延伸，所述缓冲段弯曲以呈u型，所述缓冲段的一端与所述输送段的底部相连，所述缓冲段的另一端设有位于所述料仓边缘的出料口，所述出料口位于所述料仓的下半部分。
2.根据权利要求1所述的一种料缸，其特征在于：所述缓冲段包括与所述输送段的底部相连的连接端以及设有出料口的出料端，所述出料口水平设于所述缓冲段的侧壁上，以使所述缓冲段内的物料水平穿出所述出料口。
3.根据权利要求2所述的一种料缸，...
【专利技术属性】
技术研发人员：史中伟，史正，吉永林，刘加明，
申请(专利权)人：杭州中亚机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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