一种节省空间的封边机回转生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种节省空间的封边机回转生产线，包括：封边机本体，其具有输送机构，所述输送机构的输送方向定义为前后方向；流利条机构，其设于所述输送机构的左侧或右侧，且所述流利条机构与所述输送机构共同形成板材的输送平面，所述流利条机构包括支架和流利条，所述流利条的长度方向与所述输送机构的前后方向一致，所述流利条设有多根且沿所述封边机本体的左右方向间隔设在所述支架上；输送线，其设于所述流利条机构的下方。本实用新型专利技术能有效利用流利条机构下方的空间，促使该封边机回转生产线具有空间利用率高、占地面积小和制造成本低的优点。制造成本低的优点。制造成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种节省空间的封边机回转生产线


[0001]本技术涉及封边机
，特别涉及一种节省空间的封边机回转生产线。

技术介绍

[0002]在板材制造工作中，板材封边工艺是不可缺少的一环，随着科学技术的进步，自动封边机应运而生，能够给板材进行自动封边，因此为板材制造企业解决了封边效果差、效率低下的问题。
[0003]在当今土地成本居高的情况下，市面上的封边机流水回转线，存在着占用面积较大、空间利用率低的缺点，不能满足板材制造企业，尤其是小规模企业的需求。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种节省空间的封边机回转生产线，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0006]本技术公开了一种节省空间的封边机回转生产线，包括：封边机本体，其具有输送机构，所述输送机构的输送方向定义为前后方向；流利条机构，其设于所述输送机构的左侧或右侧，且所述流利条机构与所述输送机构共同形成板材的输送平面，所述流利条机构包括支架和流利条，所述流利条的长度方向与所述输送机构的前后方向一致，所述流利条设有多根且沿所述封边机本体的左右方向间隔设在所述支架上；输送线，其设于所述流利条机构的下方。
[0007]本技术至少具有如下的有益效果：在封边机本体的输送机构一侧设置流利条机构，促使板材在输送机构的输送作用和流利条机构的支撑作用下，能从封边机本体的进口端移动至出口端，并完成自动封边工序；在支架上沿左右方向间隔设置多根流利条，促使输送机构和流利条机构能配合工作，将不同尺寸的板材从封边机本体的进口端输送至出口端；而且，在流利条机构的下方设置输送线，使出口端的板材能在人工搬运方式或机械手搬运方式转移至输送线，并通过输送线的输送作用反向移动，以使板材能回至封边机本体的进口端，便于对板材的其他侧面进行封边，如此设计，能有效利用流利条机构下方的空间，促使该封边机回转生产线具有空间利用率高、占地面积小和制造成本低的优点，适合小规模板材制造企业。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述流利条设有两条，其中一条所述流利条为第一流利条，另一条所述流利条为第二流利条；所述支架包括第一支撑杆和第二支撑杆；所述第一支撑杆和所述第二支撑杆呈左右相隔设置，所述输送线位于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间，所述第一流利条与所述第一支撑杆连接，所述第二流利条与所述第二支撑杆连接。
[0009]流利条设有两条，分别为第一流利条和第二流利条，在能给长度不同的板材提供支撑作用的同时，减少制造成本；支架包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一流利条设在第一
支撑杆上，第二流利条设在第二支撑杆上，以便第一流利条和第二流利条对板材施以有力的支撑作用，输送线设在第一支撑杆和第二支撑杆之间，有效利用第一支撑杆和第二支撑杆之间的空间。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述流利条机构还包括第一锁定机构；所述第一支撑杆的长度方向与所述输送机构的左右方向一致，所述第一支撑杆的上表面凹陷形成有第一卡槽，所述第一卡槽的两端沿左右方向延伸设置；所述第一锁定机构包括第一安装板、第一卡块和第一调节杆，所述第一卡块设在所述第一卡槽内，且能沿着所述第一卡槽的长度方向滑移，所述第一卡块设有第一连接孔，所述第一安装板与所述第一流利条连接，所述第一安装板设有贯穿上下的第一螺孔，所述第一调节杆的下端与所述第一螺孔连接，并与所述第一连接孔螺纹连接。
[0011]第一支撑杆设有沿左右延伸的第一卡槽，第一锁定机构包括第一安装板、第一卡块和第一调节杆，第一流利条与第一安装板连接，第一调节杆的下端在被拧进第一螺孔后，与位于第一卡槽内的第一卡块螺纹连接，以此实现第一流利条通过第一锁定机构与第一支撑杆可拆连接，降低第一流利条安装在支架上的难度，且易于包装和运输；并且，在拧松第一调节杆后，第一卡块能沿第一卡槽的长度方向移动，以调整第一流利条在左右方向上的位置，以便对尺寸不同的板材施以支撑力。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一调节杆的上端设有第一柄部。第一调节杆设置第一柄部，方便工作人员握着第一柄部并转动第一调节杆，无需借助工具操作，降低对第一调节杆操作的难度。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述流利条机构还包括第二锁定机构；所述第二支撑杆的长度方向与所述输送机构的上下方向一致，所述第二流利条的下表面凹陷形成有第二卡槽，所述第二卡槽的两端沿前后方向延伸设置；所述第二锁定机构包括第二安装板、第二卡块和第二调节杆，所述第二卡块设在所述第二卡槽内，且能沿着所述第二卡槽的长度方向滑移，所述第二卡块设有第二连接孔，所述第二安装板与所述第二支撑杆连接，所述第二安装板设有贯穿上下的第二螺孔，所述第二调节杆的上端与所述第二螺孔连接，并与所述第二连接孔螺纹连接。
[0014]第二流利条设置沿前后延伸的第二卡槽，第二锁定机构包括第二安装板、第二卡块和第二调节杆，第二安装板与第二支撑杆连接，第二调节杆的上端在被拧进第二螺孔后，与位于第二卡槽内的第二卡块螺纹连接，以此实现第二流利条与第二支撑杆可拆连接，简化第二流利条与第二支撑杆的安装工作，且方便包装与运输；并且，在拧松第二调节杆后，第二卡块可以沿着第二卡槽的长度方向移动，以调整第二流利条在前后方向上的位置，以使第二流利条能与第一流利条、封边机本体的输送机构匹配。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二调节杆的下端设有第二柄部。第二调节杆设置第二柄部，以便工作人员对第二柄部施力，以转动第二调节杆，对第二调节杆操作更为简单便捷，无需利用其他辅助工具。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述支架还包括第一连接杆和第二连接杆；所述第一支撑杆与所述封边机本体连接，所述第一连接杆的两端沿上下方向延伸设置，所述第一连接杆的上端与所述第一支撑杆连接，所述第二连接杆的两端沿左右方式延伸设置，所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆连接，所述第二连接杆的另一端与所述第二支撑
杆连接，所述第一连接杆的下端和所述第二支撑杆的下端均设有脚垫。
[0017]通过第一连接杆和第二连接杆，将第一支撑杆和第二支撑杆间接连接起来，且第一支撑杆与封边机本体连接，使得支架与封边机本体连接成一体，防止支架相对封边机本体移动而造成封边工作受影响，第一连接杆和第二支撑杆设置脚垫，通过脚垫以支撑起整个支架。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述输送线为辊筒输送机构。采用辊筒输送机构来输送板材，能确保板材能平稳整洁被运送至封边机本体的进口端下方。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0020]图1是本技术实施例所提供的节省空间的封边机回转生产线的结构立体图；
[0021]图2是本技术实施例所提供的流利条机构的结构立体图；
[0022]图3是本技术实施例所提供的流利条机构的主视图；
[0023]图4是本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节省空间的封边机回转生产线，其特征在于，包括：封边机本体(100)，其具有输送机构，所述输送机构的输送方向定义为前后方向；流利条机构，其设于所述输送机构的左侧或右侧，且所述流利条机构与所述输送机构共同形成板材的输送平面，所述流利条机构包括支架(500)和流利条(200)，所述流利条(200)的长度方向与所述输送机构的前后方向一致，所述流利条(200)设有多根且沿所述封边机本体(100)的左右方向间隔设在所述支架(500)上；输送线，其设于所述流利条机构的下方。2.根据权利要求1所述的节省空间的封边机回转生产线，其特征在于，所述流利条(200)设有两条，其中一条所述流利条(200)为第一流利条，另一条所述流利条(200)为第二流利条；所述支架(500)包括第一支撑杆(510)和第二支撑杆(540)；所述第一支撑杆(510)和所述第二支撑杆(540)呈左右相隔设置，所述输送线位于所述第一支撑杆(510)和所述第二支撑杆(540)之间，所述第一流利条与所述第一支撑杆(510)连接，所述第二流利条与所述第二支撑杆(540)连接。3.根据权利要求2所述的节省空间的封边机回转生产线，其特征在于，所述流利条机构还包括第一锁定机构(550)；所述第一支撑杆(510)的长度方向与所述输送机构的左右方向一致，所述第一支撑杆(510)的上表面凹陷形成有第一卡槽(511)，所述第一卡槽(511)的两端沿左右方向延伸设置；所述第一锁定机构(550)包括第一安装板(551)、第一卡块和第一调节杆(553)，所述第一卡块设在所述第一卡槽(511)内，且能沿着所述第一卡槽(511)的长度方向滑移，所述第一卡块设有第一连接孔，所述第一安装板(551)与所述第一流利条连接，所述第一安装板(551)设有贯穿上下的第一螺孔，所述第一调节杆(553)的下端与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林培坚，刘敬溪，王德发，刘敬盛，万艳，
申请(专利权)人：佛山豪德数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：