一种刀库机构制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种刀库机构，包括支撑座、刀柄组件、刀库护罩、第一驱动组件和第二驱动组件；刀柄组件包括固定座、第一刀柄组件和与第一刀柄组件呈夹角设置的第二刀柄组件，第一刀柄组件和第二刀柄组件均设置于固定座上；刀库护罩罩设于第一刀柄组件和第二刀柄组件外部，刀库护罩设置有取刀开口；第一驱动组件设置于支撑座上，第一驱动组件用于驱动第一刀柄组件或第二刀柄组件转动至第一方向；第二驱动组件用于驱动位于第一方向的第一刀柄组件或第二刀柄组件朝取刀开口方向移动。本申请设置具有取刀开口的刀库护罩，需要换刀时，只需通过第一驱动组件和第二驱动组件相互配合实现换刀操作，整个换刀过程十分方便快速。整个换刀过程十分方便快速。整个换刀过程十分方便快速。

【技术实现步骤摘要】
一种刀库机构


[0001]本技术涉及刀库
，具体涉及一种刀库机构。

技术介绍

[0002]现有机床的刀库为裸露状态，并在裸露状态下对需要加工的材料进行加工，就会造成材料被加工后的碎屑，如铝屑等落入到刀库中，由于刀具运转，进入到刀库的碎屑会严重影响刀具在加工工作中的稳定性，进而对加工出的产品造成严重影响，因此，为了避免上述的问题，通常会在刀具外部罩设有防护罩。但是对刀具进行换刀处理时，需要将防护罩拆卸下来，才能进行换刀操作，换刀完成后，再将防护罩重新安装上去，整个换刀过程十分繁琐。为此，我们提出了一种刀库机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种刀库机构，旨在解决现有的刀库存在有换刀麻烦的问题。
[0004]一种刀库机构，包括：
[0005]支撑座；
[0006]刀柄组件，所述刀柄组件包括固定座、第一刀柄组件和与所述第一刀柄组件呈夹角设置的第二刀柄组件，所述第一刀柄组件和第二刀柄组件均设置于所述固定座上；
[0007]刀库护罩，罩设于所述第一刀柄组件和第二刀柄组件外部，所述刀库护罩设置有取刀开口；
[0008]第一驱动组件，设置于所述支撑座上，所述第一驱动组件用于驱动所述第一刀柄组件或第二刀柄组件转动至第一方向；
[0009]第二驱动组件，用于驱动位于所述第一方向的所述第一刀柄组件或第二刀柄组件朝所述取刀开口方向移动。
[0010]在一些示例中，所述第一驱动组件包括伺服电机、设置于所述支撑座上的减速器和旋转轴，所述伺服电机、减速器和旋转轴依次连接，所述旋转轴和所述固定座连接。
[0011]在一些示例中，所述第二驱动组件包括第一气缸、与所述第一气缸相对设置的第二气缸、滑块和导轨，所述第一气缸的活塞端通过换位气缸连接螺丝和所述第二气缸的活塞端连接，所述导轨设置于所述旋转轴上，所述固定座通过滑块与导轨连接，并由所述第一气缸或第二气缸驱动。
[0012]在一些示例中，所述取刀开口处设置有防护盖，所述防护盖可滑动设置于所述刀库护罩上，以打开或封闭住所述取刀开口。
[0013]在一些示例中，所述刀库护罩上固定有推动气缸，所述推动气缸的活塞端和所述防护盖连接。
[0014]在一些示例中，所述推动气缸的数量为两个，两个所述推动气缸分别设置于所述刀库护罩的上下两侧。
[0015]在一些示例中，所述刀库护罩沿其长度方向上设置有凸起，所述防护盖设置有与所述凸起匹配的滑槽，所述凸起和所述滑槽滑动连接。
[0016]在一些示例中，所述防护盖和所述刀库护罩之间设置有密封条。
[0017]在一些示例中，所述第一刀柄组件和第二刀柄组件均包括设置于所述固定座上的刀夹、可拆卸安装于所述刀夹上的刀柄和设置于所述刀柄端部的刀刃，所述刀夹形成有嵌槽，所述刀柄安装所述嵌槽中。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过设置具有取刀开口的刀库护罩，需要换刀时，先通过第一驱动组件驱动刀柄组件转动至第一方向，接着通过第二驱动组件驱动位于第一方向的刀柄组件朝取刀开口方向移动，最后在取刀开口位置处对刀柄组件进行换刀处理，整个换刀过程十分方便快速；此外由于第一刀柄组件和第二刀柄组件互呈角度设置，从而能实现立体式刀库换刀的目的。
附图说明
[0020]图1为本申请一实施例提供的一种刀库机构的结构示意图，去除防护盖。
[0021]图2为本申请一实施例提供的一种刀库机构的结构示意图，去除刀库护罩和防护盖。
[0022]图3为本申请一实施例提供的一种刀库机构的结构示意图，加上刀库护罩和防护盖。
[0023]图4为图3中A处的放大示意图。
[0024]图5为图2中B处的放大示意图。
[0025]附图标记说明：1、支撑座；2、刀库护罩；3、第一驱动组件；4、第二驱动组件；5、固定座；6、第一刀柄组件；7、第二刀柄组件；8、防护盖；9、推动气缸；10、密封条；20、取刀开口；21、凸起；30、伺服电机；31、减速器；32、旋转轴；40、第一气缸；41、第二气缸；42、导轨；43、滑块；60、刀夹；61、刀柄；62、刀刃。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]在本技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1、图2所示，一种刀库机构，包括支撑座1、刀柄组件、刀库护罩2、第一驱动组
件3和第二驱动组件4；
[0029]其中，刀柄组件包括固定座5、第一刀柄组件6和与第一刀柄组件6呈夹角设置的第二刀柄组件7，第一刀柄组件6和第二刀柄组件7均设置于固定座5上；刀库护罩2罩设于第一刀柄组件和第二刀柄组件外部，刀库护罩2设置有取刀开口20；第一驱动组件3设置于支撑座1上，第一驱动组件3用于驱动第一刀柄组件6或第二刀柄组件7转动至第一方向；第二驱动组件4用于驱动位于第一方向的第一刀柄组件6或第二刀柄组件7朝取刀开口20方向移动。
[0030]本实施例提供的一种刀库机构，需要换刀时，先通过第一驱动组件3驱动刀柄组件转动至第一方向，接着通过第二驱动组件4驱动位于第一方向的刀柄组件朝取刀开口20方向移动，最后在取刀开口20位置处对刀柄组件进行换刀处理，整个换刀过程十分方便快速；此外由于第一刀柄组件6和第刀柄组件7互呈角度设置，从而能实现立体式刀库换刀的目的。
[0031]如图1所示，第一驱动组件3包括伺服电机30、设置于支撑座1上的减速器31和旋转轴32，伺服电机30、减速器31和旋转轴32依次连接，旋转轴32和固定座5连接。第二驱动组件4包括第一气缸40、与第一气缸40相对设置的第二气缸41、滑块42和导轨43，第一气缸40的活塞端通过换位气缸连接螺丝和第二气缸41的活塞端连接，导轨43设置于旋转轴32上，固定座5通过滑块42与导轨43连接，并由第一气缸40或第二气缸41驱动。
[0032]通过伺服电机30驱动旋转轴32转动，进而带动第一刀柄组件6或第二刀柄组件7转动至第一方向，值得理解的是，此时位于第一方向上的第一刀柄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀库机构，其特征在于，包括：支撑座；刀柄组件，所述刀柄组件包括固定座、第一刀柄组件和与所述第一刀柄组件呈夹角设置的第二刀柄组件，所述第一刀柄组件和第二刀柄组件均设置于所述固定座上；刀库护罩，罩设于所述第一刀柄组件和第二刀柄组件外部，所述刀库护罩设置有取刀开口；第一驱动组件，设置于所述支撑座上，所述第一驱动组件用于驱动所述第一刀柄组件或第二刀柄组件转动至第一方向；第二驱动组件，用于驱动位于所述第一方向的所述第一刀柄组件或第二刀柄组件朝所述取刀开口方向移动。2.根据权利要求1所述的一种刀库机构，其特征在于，所述第一驱动组件包括伺服电机、设置于所述支撑座上的减速器和旋转轴，所述伺服电机、减速器和旋转轴依次连接，所述旋转轴和所述固定座连接。3.根据权利要求2所述的一种刀库机构，其特征在于，所述第二驱动组件包括第一气缸、与所述第一气缸相对设置的第二气缸、滑块和导轨，所述第一气缸的活塞端通过换位气缸连接螺丝和所述第二气缸的活塞端连接，所述导轨设置于所述旋转轴上，所述固定座通过滑块与导轨连...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁子欢，刘敬溪，刘敬盛，王德发，
申请(专利权)人：佛山豪德数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：