一种十字滑台式卧式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种十字滑台式卧式加工中心，包括底座以及立于底座一侧上方的立柱,底座另一侧的上方设有鞍座模组，卧式回转工作台和分度盘，卧式回转工作台通过连接件与鞍座模组固定连接,卧式回转工作台的旋转轴上安装有分度盘，立柱一侧的表面上设有Y轴鞍座以及换刀主轴，Y轴鞍座包括Y轴滑轨、Y轴滑块、Y轴滑台、Y轴伺服电机、Y轴丝杆和吊环，换刀主轴上设有刀夹头，立柱另一侧的上部设有自动换刀系统，刀库由伺服机构驱动，伺服机构与数控机床的控制器连接，并接受其发送的指令更换刀具，将刀具通过刀臂输送到刀夹头上。本实用新型专利技术保证设备正常稳定的运行，提高运营效率，降低运营成本。低运营成本。低运营成本。

【技术实现步骤摘要】
一种十字滑台式卧式加工中心


[0001]本技术涉及的是一种数控机床的领域,尤其涉及一种十字滑台式卧式加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是数控机床的代表，是高新技术集成度高的典型机电一体化机械加工设备，受到世界各工业发达国家的高度重视，技术迅速发展，品种和数量大幅度增加，成为当今世界机械加工设备中最引人注目的一类产品。数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床，它能把铣削、镗削、钻削等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。目前的数控加工中心在使用时，其安装稳定性不足，影响其运行稳定性，而且现在的数控加工中心在使用时，放置工件的底座无法满足对不同大小、对不同面的工件进行夹持以及对多个工件的加工，从而造成加工的效率降低，不利于加工中心的生产加工，从而降低了加工的效率。现有技术中，加工中心的刀库、刀具、车头和加工平台等部件都是设置在同一空间内，加工中心工作时，各部件之间会有干扰从而不能保证加工的精度和加工效率，影响加工中心的使用寿命，增加使用和维护成本。

技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字滑台式卧式加工中心，包括底座（1）以及立于底座一侧上方的立柱（2）,其特征在于:所述的底座（1）另一侧的上方设有鞍座模组（3），卧式回转工作台（301）和分度盘（302），所述卧式回转工作台（301）通过连接件（303）与鞍座模组（3）固定连接, 所述卧式回转工作台（301）的旋转轴上安装有分度盘（302），所述立柱（2）一侧的表面上设有Y轴鞍座（4）以及与底座（1）平行设置的换刀主轴（5），所述Y轴鞍座（4）包括安装于Y轴鞍座顶部的Y轴滑轨（401）以及与其配合滑动安装的Y轴滑块（402）、与Y轴滑块（402）固定连接的Y轴滑台（403）、安装于立柱顶端的Y轴伺服电机（404）以及由其驱动的Y轴丝杆（405）和靠近Y轴伺服电机（404）与Y轴滑台（403）固定连接的吊环（406），所述换刀主轴（5）上设有刀夹头（501），所述底座（1）的上方还设有自动换刀系统（6），所述自动换刀系统（6）通过支架（603）与底座（1）固定连接，所述支架（603）通过连接杆（604）与立柱（2）固定连接，所述自动换刀系统（6）包括刀库（601）和伺服机构（602）,所述刀库（601）由伺服机构（602）驱动，所述伺服机构（602）与数控机床的控制器连接，并接受其发送的指令更换刀具，将刀具通过刀臂输送到刀夹头（501）的孔洞里。2.根据权利要求1所述的一种十字滑台式卧式加工中心，其特征在于：所述鞍座模组（3）包括X轴鞍座（7）和Z轴鞍座（8），所述X轴鞍座（7）包括安装于X轴鞍座顶部的X轴滑轨（701）以及与其配合滑动安装的X轴滑块（702）、安装于X轴鞍座上的X轴伺服电机（703）以及由其驱动的X轴丝杆（704），所述Z轴鞍座（8）包括安装于Z轴鞍座顶部的Z轴滑轨（801）以及与其配合滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永刚，庄家豪，胡康，
申请(专利权)人：颖德精密机械南京有限公司，
类型：新型
国别省市：