本实用新型专利技术涉及转运设备，并具体公开了一种用于板材纵向平移转运装置，包括主机架，包括：板材下放机构，安装在主机架下方，设置有抬起和下放两种状态；板材运输机构，安装在主机架上方，所述的板材下放机构下放状态的上表面低于板材运输机构的上表面。本转运装置在运转前，板材下放机构先抬起，然后将板材放置在板材下放机构上，然后板材下放机构将板材下放，由于板材下放机构下放状态的上表面低于板材运输机构的上表面，所以在下放过程中板材被放置到板材运输机构上，板材运输机构将板材运输到外部，避免人工对板材进行转运，实现了对于板材的自动化转运。板材的自动化转运。板材的自动化转运。
【技术实现步骤摘要】
一种用于板材纵向平移转运装置
[0001]本技术涉及转运设备，具体涉及一种用于板材纵向平移转运装置。
技术介绍
[0002]在板材生产中，目前大部分生产企业是依靠人工来进行板材搬运，然后再进行归整以满足下一工序的操作要求，有的生产企业是依靠简易夹具进行抓取转运，但还是需要由人工进行归整后才能进行下一工序的操作，这种转运方法费工、费时，效率低，浪费人力资源，不利于生产自动化程度的提高。
技术实现思路
[0003]本技术所需要解决的技术问题是提供用于板材纵向平移转运装置。
[0004]一种用于板材纵向平移转运装置，包括主机架，包括：板材下放机构，安装在主机架下方，设置有抬起和下放两种状态；板材运输机构，安装在主机架上方，所述的板材下放机构下放状态的上表面低于板材运输机构的上表面。
[0005]优选地，所述的板材下放机构包括托举模组和承托模组，所述的托举模组固定连接在主机架上，所述的承托模组固定连接在托举模组上。
[0006]采用上述机构，将板材放置在承托模组上，然后通过托举模组控制承托模组将板材缓缓下放，从而实现了板材的上料。
[0007]优选地，所述的托举模组包括底杆、托举气缸、上杆和连接块，所述的底杆固定连接在主机架上，所述的托举气缸底部与底杆铰链连接，所述的托举气缸的驱动杆与上杆中部铰链连接，所述的连接块的数量为两个，所述的上杆的两端分别与连接块的一端铰链连接，所述的连接块的另一端与底杆铰链连接，两块所述的连接块平行设置。
[0008]采用上述机构，通过托举气缸与上杆铰链连接，通过托举气缸的往复运动实现了上杆的上下移动，在上杆的两侧设置连接块与底杆铰链连接，在上杆上下移动的同时，能对上杆进行支撑，从而确保了上杆在移动的过程中的平稳性和稳定性。
[0009]优选地，所述的托举模组的数量为两组，分别设置在主机架的两侧。
[0010]采用上述机构，通过设置两组托举模组且设置在主机架的两侧，从两侧对板材进行托举，防止了板材从两侧发生侧翻，确保了在托举过程中的稳定性。
[0011]优选地，所述的承托模组包括连接杆和承托杆组，所述的连接杆固定连接在托举模组上，将两组托举模组相连，所述的承托杆组设置有至少两根承托杆。
[0012]采用上述机构，通过连接杆将至少两根承托杆相连，至少两根承托杆能对板材的多个位置进行承托，从而实现了对板材的稳定托举。
[0013]优选地，所述的承托杆组还包括刷毛，所述的刷毛设置在承托杆组上方。
[0014]采用上述机构，通过设置刷毛，刷毛的作用在于避免板材与承托杆组进行直接接触，避免对板材因为硬接触而导致的损伤，起到缓冲的作用。
[0015]优选地，所述的板材运输机构包括传动模组和从动模组，所述的传动模组设置在
主机架上，所述的从动模组与传动模组传动连接，所述的从动模组设置在板材下放机构上方。
[0016]采用上述机构，传动模组启动，通过传动连接带动从动模组，实现了板材运输机构的运转。
[0017]优选地，所述的传动模组包括驱动电机、传动组件、传动杆，所述的驱动电机固定连接在主机架上，所述的传动组件的一端与驱动电机传动连接，所述的传动组件的另一端与传动杆传动连接，所述的传动杆设置在主机架的一侧。
[0018]采用上述机构，启动驱动电机，驱动电机通过传动组件带动传动杆转动，从而为传动组件提供动力。
[0019]优选地，所述的从动模组包括至少一组传输导轨，所述的传输导轨一端与传动杆传动连接。
[0020]采用上述机构，通过传动杆带动传输导轨，从而实现了从动模组的运动。
[0021]有益效果：本技术在运转前，板材下放机构先抬起，然后将板材放置在板材下放机构上，然后板材下放机构将板材下放，由于板材下放机构下放状态的上表面低于板材运输机构的上表面，所以在下放过程中板材被放置到板材运输机构上，板材运输机构将板材运输到外部，避免人工对板材进行转运，实现了对于板材的自动化转运。
附图说明
[0022]图1是该用于板材纵向平移转运装置整体示意图。
[0023]图2是该板材下放机构示意图。
[0024]图3是该板材运输机构示意图。
[0025]附图中：1、板材下放机构；11、托举模组；110、底杆；111、托举气缸；112、上杆；113、连接块；12、承托模组；120、承托杆；121、刷毛；2、板材运输机构；21、传动模组；210、驱动电机；211、传动组件；212、传动杆；22、从动模组；3、主机架。
具体实施方式
[0026]一种用于板材纵向平移转运装置，包括主机架3，包括：板材下放机构1，安装在主机架3下方，设置有抬起和下放两种状态；板材运输机构2，安装在主机架3上方，所述的板材下放机构1下放状态的上表面低于板材运输机构2的上表面。所述的板材下放机构1包括托举模组11和承托模组12，所述的托举模组11固定连接在主机架3上，所述的承托模组12固定连接在托举模组11上。所述的托举模组11包括底杆110、托举气缸111、上杆112和连接块113，所述的底杆110固定连接在主机架3上，所述的托举气缸111底部与底杆110铰链连接，所述的托举气缸111的驱动杆与上杆112中部连接，所述的连接块113的数量为两个，所述的上杆112的两端分别与连接块113的一端铰链连接，所述的连接块113的另一端与底杆110铰链连接，两块所述的连接块113平行设置。所述的托举模组11的数量为两组，分别设置在主机架3的两侧。述的承托模组12包括连接杆和承托杆组，所述的连接杆固定连接在托举模组11上，将两组托举模组11相连，所述的承托杆组设置有至少两根承托杆120。所述的承托杆组还包括刷毛121，所述的刷毛121设置在承托杆组上方。所述的板材运输机构2包括传动模组21和从动模组22，所述的传动模组21设置在主机架3上，所述的从动模组22与传动模组21
传动连接，所述的从动模组22设置在板材下放机构1上方。所述的传动模组21包括驱动电机210、传动组件211、传动杆212，所述的驱动电机210固定连接在主机架3上，所述的传动组件211的一端与驱动电机210传动连接，所述的传动组件211的另一端与传动杆212传动连接，所述的传动杆212设置在主机架3的一侧。所述的从动模组22包括至少一组传输导轨，所述的传输导轨一端与传动杆212传动连接。
[0027]工作原理：本技术在运转前，板材下放机构1先抬起，然后将板材放置在板材下放机构1上，然后板材下放机构1将板材下放，由于板材下放机构1下放状态的上表面低于板材运输机构2的上表面，所以在下放过程中板材被放置到板材运输机构2上，板材运输机构2将板材运输到外部，避免人工对板材进行转运，实现了对于板材的自动化转运。
[0028]将板材放置在承托模组12上，然后通过托举模组11控制承托模组12将板材缓缓下放，从而实现了板材的上料。通过托举气缸111与上杆112铰链连接，通过托举气缸111本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于板材纵向平移转运装置，包括主机架(3)，其特征在于，包括：板材下放机构(1)，安装在主机架(3)下方，设置有抬起和下放两种状态；板材运输机构(2)，安装在主机架(3)上方，所述的板材下放机构(1)下放状态的上表面低于板材运输机构(2)的上表面，所述的板材下放机构(1)包括托举模组(11)和承托模组(12)，所述的托举模组(11)固定连接在主机架(3)上，所述的承托模组(12)固定连接在托举模组(11)上，所述的托举模组(11)包括底杆(110)、托举气缸(111)、上杆(112)和连接块(113)，所述的底杆(110)固定连接在主机架(3)上，所述的托举气缸(111)底部与底杆(110)铰链连接，所述的托举气缸(111)的驱动杆与上杆(112)中部连接，所述的连接块(113)的数量为两个，所述的上杆(112)的两端分别与连接块(113)的一端铰链连接，所述的连接块(113)的另一端与底杆(110)铰链连接，两块所述的连接块(113)平行设置。2.根据权利要求1所述的用于板材纵向平移转运装置，其特征在于，所述的托举模组(11)的数量为两组，分别设置在主机架(3)的两侧。3.根据权利要求2所述的用于板材纵向平移转运装置，其特征在于，所述的承托模组(12)包括连接杆和承托杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄嘉和，林培坚，梁键东，
申请(专利权)人：佛山豪德数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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