本发明专利技术公开一种板材齐头装置及其气路系统和控制方法、封边机，板材齐头装置包括齐头总成及用于驱使齐头总成运动的第一气缸，第一气缸具有第一无杆腔和第一有杆腔；气路系统包括：第一二位三通电磁阀，其具有第一进气端、第一泄压端及与第一无杆腔连通的第一出气端；第二二位三通电磁阀，其具有第二进气端、第二泄压端及与第一有杆腔连通的第二出气端；减压阀，其具有与第一有杆腔连通的进口端及与大气连通的出口端；第二调压阀，其具有气源进口及与第二进气端连通的气体出口。本发明专利技术能在板材与齐头总成的挡板接触前，驱使齐头总成在第一气缸带动下提前运动，令板材的速度和齐头总成的速度之差变小，降低板材与挡板之间的冲击作用，避免板材受损。避免板材受损。避免板材受损。
【技术实现步骤摘要】
板材齐头装置及其气路系统和控制方法、封边机
[0001]本专利技术属于板材封边
，特别涉及一种板材齐头装置及其气路系统和控制方法、封边机。
技术介绍
[0002]封边工序是板材加工处理过程中的重要环节，封边效果佳，能提高板材的外观和寿命。在封边条通过胶水粘合于板材的侧面后，封边条的头部和尾部会有突出来的余料，因此，需要对板材上的封边条进行齐头和齐尾的处理，将余料切割下来。
[0003]随着科技的进步，制造板材加工设备的企业研发出一种齐头机，齐头机很好地代替人工齐头方式，不仅提高工作效率，而且还获得更佳的齐头效果。如申请号为202220077534.4的中国专利公开了一种加工封边板材用齐头机，在输送装置的带动作用下，板材往齐头总成方向运动；在板材运动的过程中，板材会接触并推动静止的第一挡板和第二挡板，促使齐头总成因受到第一挡板和第二挡板的作用力而向下移动，并对封边条的头部进行精准切割，完成齐头工作。
[0004]可是，在使用该齐头机时，工作人员发现板材与第一挡板和第二挡板接触的表面容易出现损伤，严重影响板材的美观和使用寿命，导致板材产品无法满足市场需求。
技术实现思路
[0005]本专利技术目的在于提供一种板材齐头装置的气路系统，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。
[0006]此外，本专利技术目的之二提供一种包括上述气路系统的板材齐头装置。
[0007]此外，本专利技术目的之三提供一种包括上述板材齐头装置的封边机。
[0008]此外，本专利技术目的之四提供一种应用于上述板材齐头装置的控制方法。
[0009]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0010]第一方面，本专利技术提供了一种板材齐头装置的气路系统，所述板材齐头装置包括第一气缸和齐头总成，所述第一气缸用于驱使齐头总成运动，所述第一气缸具有第一无杆腔和第一有杆腔；所述气路系统包括：
[0011]第一二位三通电磁阀，其具有第一进气端、第一出气端和第一泄压端，所述第一出气端与第一无杆腔连通；
[0012]第二二位三通电磁阀，其具有第二进气端、第二出气端和第二泄压端，所述第二出气端与第一有杆腔连通；
[0013]减压阀，其具有进口端和出口端，所述进口端与第一有杆腔连通，所述出口端与大气连通；
[0014]第二调压阀，其具有气源进口和气体出口，所述气体出口与第二进气端连通。
[0015]本专利技术提供的板材齐头装置的气路系统至少具有如下的有益效果：在板材齐头装置结构中，第一气缸能带动齐头总成运动，以对封边条的头部进行切割；在此结构基础上对
第一气缸的气路系统进行改进，第一二位三通电磁阀和第二二位三通电磁阀的设置，便于利用第一二位三通电磁阀的第一泄压端，对第一无杆腔泄压，利用第二二位三通电磁阀的第二泄压端，对第一有杆腔泄压，从而可实现第一气缸的活塞杆来回伸缩。
[0016]而且，设置有减压阀和第二调压阀，在第一气缸的活塞杆伸长过程中，齐头总成相对板材下移，通过第一二位三通电磁阀给第一无杆腔充气，第二二位三通电磁阀的第二出气端与第二进气端导通，而与第二泄压端不导通，且第二进气端与第二调压阀连接，此时，第一有杆腔至第二调压阀的管路形成一定的背压；并且，随着第一气缸的活塞杆不断伸长，背压逐渐上升，此时，减压阀能将该管路多余的气体外排至大气，以此来降低背压，避免背压过大，且使第一无杆腔和第一有杆腔之间的压力平衡，从而使第一气缸的活塞杆缓慢伸长，因此，在板材与齐头总成的挡板接触前，驱使齐头总成在第一气缸的带动下提前运动，令板材的运动速度和齐头总成的水平速度之差变小，从而降低板材与挡板之间的冲击作用，避免板材受损。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述气路系统还包括气源和第一调压阀；所述第一调压阀的出口与第一进气端连通，所述气源进口和第一调压阀的进口分别与气源连通。在第一二位三通电磁阀的第一进气端设置第一调压阀，在气体流经第一调压阀和第一二位三通电磁阀后，能保证第一无杆腔的内压力恒定；气源能够为第一无杆腔、第一有杆腔提供压力空气。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述板材齐头装置还包括第二气缸和齐尾总成，所述第二气缸用于驱使齐尾总成运动，所述第二气缸具有第二无杆腔和第二有杆腔；所述气路系统还包括二位四通电磁阀和第三调压阀；所述二位四通电磁阀具有进气口、第一出气口、第二出气口和泄压口，所述进气口与气源连通，所述第一出气口与第三调压阀的进口连通，所述第三调压阀的出口与第二无杆腔连通，所述第二出气口与第二有杆腔连通。
[0019]板材齐头装置通过第二气缸带动齐尾总成运动，以对封边条的尾部进行切割；气源通过二位四通电磁阀分别为第二气缸的第二无杆腔和第二有杆腔充气，促使第二气缸的活塞杆能来回伸缩；设置第三调压阀，用于将第二无杆腔的内压力调节至恒定，那么，在第二气缸的活塞杆缩回过程中，齐尾总成相对板材下移，压力气体不断流入第二有杆腔，二位四通电磁阀为第二无杆腔泄压，此时，第三调压阀位于第二无杆腔和二位四通电磁阀之间的管路，能保证第二无杆腔的内压力稳定，避免出现第二无杆腔和第二有杆腔之间的压力差过大而导致第二气缸的活塞杆快速缩回，进而造成齐尾总成的压板迅速下移并强烈撞击板材的上表面，致使板材的上表面被压坏的问题。
[0020]第二方面，本专利技术提供一种板材齐头装置，包括第一气缸和齐头总成，所述第一气缸用于驱使齐头总成运动，所述第一气缸具有第一无杆腔和第一有杆腔；所述板材齐头装置还包括如上所述的气路系统。
[0021]本专利技术提供的板材齐头装置至少具有如下的有益效果：板材齐头装置中的第一气缸采用上述提及的气路系统设计，在齐头总成对板材进行齐头处理时，第一气缸能带动齐头总成连同挡板提前运动，齐头总成的水平速度比输送板材的速度慢，可减缓板材对挡板的撞击作用，防止板材受损。
[0022]此外，本专利技术还提供另一种板材齐头装置，包括第一气缸、齐头总成、第二气缸和齐尾总成，所述第一气缸用于驱使齐头总成运动，所述第一气缸具有第一无杆腔和第一有
杆腔，所述第二气缸用于驱使齐尾总成运动，所述第二气缸具有第二无杆腔和第二有杆腔；所述板材齐头装置还包括如上所述的气路系统。
[0023]本专利技术提供的板材齐头装置至少具有如下的有益效果：齐头总成对板材上的封边条进行齐头切割，齐尾总成对板材上的封边条进行齐尾切割，对第一气缸和第二气缸的气路系统进行改进，采用上述提及的气路系统，防止板材在齐头总成和齐尾总成工作过程中出现表面受损。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，所述齐尾总成位于齐头总成的后侧；所述板材齐头装置还包括控制系统、板材输送机构和位置检测机构，所述齐尾总成和齐头总成设于板材输送机构的一侧，所述板材输送机构用于将板材往齐尾总成和齐头总成的方向输送，所述位置检测机构设于齐尾总成的后侧，以用于检测板材的位置，所述控制系统分别与位置检测机构和气路系统电性连接。
[0025]设置位置检测机构，用于检测板材在板材输送机构上的位置，若位置检测机构检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材齐头装置的气路系统，所述板材齐头装置包括第一气缸和齐头总成，所述第一气缸用于驱使齐头总成运动，所述第一气缸具有第一无杆腔和第一有杆腔；其特征在于，所述气路系统包括：第一二位三通电磁阀，其具有第一进气端、第一出气端和第一泄压端，所述第一出气端与第一无杆腔连通；第二二位三通电磁阀，其具有第二进气端、第二出气端和第二泄压端，所述第二出气端与第一有杆腔连通；减压阀，其具有进口端和出口端，所述进口端与第一有杆腔连通，所述出口端与大气连通；第二调压阀，其具有气源进口和气体出口，所述气体出口与第二进气端连通。2.根据权利要求1所述的气路系统，其特征在于，所述气路系统还包括气源和第一调压阀；所述第一调压阀的出口与第一进气端连通，所述气源进口和第一调压阀的进口分别与气源连通。3.根据权利要求2所述的气路系统，其特征在于，所述板材齐头装置还包括第二气缸和齐尾总成，所述第二气缸用于驱使齐尾总成运动，所述第二气缸具有第二无杆腔和第二有杆腔；所述气路系统还包括二位四通电磁阀和第三调压阀；所述二位四通电磁阀具有进气口、第一出气口、第二出气口和泄压口，所述进气口与气源连通，所述第一出气口与第三调压阀的进口连通，所述第三调压阀的出口与第二无杆腔连通，所述第二出气口与第二有杆腔连通。4.一种板材齐头装置，包括第一气缸和齐头总成，所述第一气缸用于驱使齐头总成运动，所述第一气缸具有第一无杆腔和第一有杆腔；其特征在于，所述板材齐头装置还包括如权利要求1或2所述的气路系统。5.一种板材齐头装置，包括第一气缸、齐头总成、第二气缸和齐尾总成，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟豪，刘敬溪，刘敬盛，
申请(专利权)人：佛山豪德数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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