本实用新型专利技术公开了一种粉料提升机构以及集装箱拆箱装置，包括支撑座、位于支撑座上的竖向输送机、横向输送机以及辅助支撑管，竖向输送机以及横向输送机均为螺旋输送机；螺旋输送机包括输料管、位于输料管内的螺旋绞龙以及电机，螺旋绞龙连接于电机的动力输出端；横向输送机的一端连通于竖向输送机。本实用新型专利技术还提供一种集装箱拆箱装置，包括框架、设置于框架上的卸料仓以及如前所述的粉料提升机构。采用上述技术方案，通过竖向输送机将粉料提升，再通过横向输送机将粉料送至垂管位置，使现有的粉料提升机构的结构得到了较大简化，同时通过辅助支撑管上的托件对横向输送机进行支撑，简化了装置的安装结构，降低了故障率。降低了故障率。降低了故障率。
【技术实现步骤摘要】
粉料提升机构以及集装箱拆箱装置
[0001]本技术涉及一种粉料提升机构以及集装箱拆箱装置，属于集装箱卸载以及铁路系统
技术介绍
[0002]在粉料的集装箱铁路运输中，集装箱拆箱（卸料）是货物集散的一个重要环节。现有的集装箱拆箱装置基本上都是开放设置，例如中国技术专利文献CN203359554U公开的一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置，该装置中在可倾式集装箱卸料平台的下侧端底部设置缓流料卸料仓，在缓流料卸料仓的下端部设置有输送装置；在进行卸料时，先用起重吊装机械将集装箱放置在倾式集装箱卸料平台上进行卸料，并经过粉缓流卸料仓和输送装置将粉料输送到储料仓中。而这种开放设置的拆箱装置，粉料卸料时的扬尘会造成作业区域的污染，需要使用其他辅助手段来消除粉尘，例如喷雾除尘，但效果并不理想。因此，可以设置卸料仓进行卸料，卸料仓设置卸料门，集装箱能够通过卸料门将粉料倾倒至卸料仓内，卸料仓上设置布袋除尘器进行除尘，卸料的同时还可以通过螺旋输送机对粉料进行提升转运。如图1
‑
图3所示，现有的粉料提升机构包括支撑座1、位于支撑座1上的竖向输送机2、横向输送机3以及辅助支撑管4，在横向输送机3的端部还设置有倾斜输送机5，竖向输送机2、横向输送机3以及倾斜输送机5均为螺旋输送机。螺旋输送机包括输料管、位于输料管内的螺旋绞龙以及电机，螺旋绞龙连接于电机的动力输出端。横向输送机与辅助支撑管分布于竖向输送机的两侧，在辅助支撑管与横向输送机之间设置有安装轴，倾斜输送机设置于安装轴上，通过电机齿轮机构驱动倾斜输送机旋转至指定角度。横向输送机的一端连通于竖向输送机，另一端连通于倾斜输送机。通过双斜撑杆结构6同时对横向输送机以及辅助支撑管进行提拉。该结构的粉料提升机构，通过三个螺旋输送机进行分段输送，导致结构较为复杂，倾斜输送机的控制不便，在输送粉料时当粉料进入横向输送管内后导致横向输送管的整体重量增加，需要较为稳固的支撑结构进行支撑。
技术实现思路
[0003]因此，本技术的目的在于提供一种粉料提升机构，能够对粉料进行提升转运，并且相比于现有技术而言结构较为简单、稳固，以及提供一种具有该粉料提升机构的集装箱拆箱装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术的一种粉料提升机构，支撑座、位于支撑座上的竖向输送机、横向输送机以及辅助支撑管，竖向输送机以及横向输送机均为螺旋输送机；螺旋输送机包括输料管、位于输料管内的螺旋绞龙以及电机，螺旋绞龙连接于电机的动力输出端；横向输送机的一端连通于竖向输送机；在所述横向输送机与辅助支撑管之间连接有托件，辅助支撑管的远离所述垂管的一端设置有配重块，所述支撑座上设置有立架，立架上设置有斜撑杆连接于所述辅助支撑管。
[0005]所述横向输送机与竖向输送机之间通过连接管进行连通，在所述连接管上设置有
科里奥利力粉料流量计。
[0006]在所述螺旋输送机的输料管上设置有顺向风送装置，所述顺向风送装置能够向输料管内沿着粉料的输送方向送风。
[0007]所述顺向风送装置包括多个送风管，多个送风管间隔分布在输料管的周向上。
[0008]所述横向输送机的远离竖向输送机的一端连通于一垂管，所述垂管为波纹管。
[0009]所述波纹管的下端连接有拉绳，拉绳向上延伸并连接至绳轮，绳轮连接于拉绳电机的动力输出端，所述拉绳电机能够驱动绳轮转动对拉绳进行放线或收线，从而使波纹管伸长或收缩。
[0010]所述托件为多个，多个所述托件间隔设置在所述辅助支撑管与横向输送机之间。
[0011]本技术还提供一种集装箱拆箱装置，包括框架、设置于框架上的卸料仓以及如前所述的粉料提升机构。
[0012]在所述框架上设置有回转支承，所述回转支承用于承载所述粉料提升机构的支撑座，从而能够使所述粉料提升机构旋转角度。
[0013]所述回转支承包括齿盘，所述支撑座上设置有旋转电机以及驱动齿轮，所述驱动齿轮设置于旋转电机的动力输出端，所述驱动齿轮与所述齿盘相啮合，通过旋转电机能够驱动所述支撑座旋转。
[0014]在所述框架上还设置有锁紧装置，所述锁紧装置能够对所述粉料提升机构的旋转方位进行锁死。
[0015]所述锁紧装置包括可升降的插销，在所述粉料提升机构上设置有与所述插销相配合的插孔。
[0016]所述锁紧装置还包括锁紧电机以及传动装置，所述插销通过传动装置连接于所述锁紧电机，通过所述锁紧电机能够带动所述插销升降。
[0017]所述传动装置包括蜗轮蜗杆丝杠螺母组合机构，所述蜗轮蜗杆丝杠螺母组合机构包括蜗轮箱、位于蜗轮箱内的蜗杆、蜗轮螺母以及与蜗轮螺母相配合的丝杠，所述插销固定于所述丝杠上，所述锁紧电机能够驱动所述蜗杆转动从而带动所述丝杠与插销上移或下移。
[0018]采用上述技术方案，本技术粉料提升机构以及集装箱拆箱装置，通过竖向输送机将粉料提升，再通过横向输送机将粉料送至垂管位置，粉料可通过垂管下落至位于下方的集装箱、罐车或者轮船等承接设备上，使现有的粉料提升机构的结构得到了较大简化，同时改变了现有的双斜撑杆结构为单斜撑杆仅对辅助支撑管进行提拉，使辅助支撑管成为主要的支撑受力体，再通过辅助支撑管上的托件对横向输送机进行支撑，简化了装置的安装结构，降低了故障率。
附图说明
[0019]图1为现有技术中粉料提升机构的立体结构示意图。
[0020]图2为现有技术中粉料提升机构的侧视图。
[0021]图3为现有技术中粉料提升机构的俯视图。
[0022]图4为本技术的集装箱拆箱装置的一种实施方式的结构示意图。
[0023]图5为本技术的粉料提升机构的一种实施方式的立体结构示意图。
[0024]图6为本技术的粉料提升机构的侧视图。
[0025]图7为本技术的粉料提升机构的俯视图。
[0026]图8为锁紧装置的结构示意图。
[0027]图9为集装箱拆箱装置的仰视图。
[0028]图10为图9中的A部局部放大图。
[0029]图11为集装箱拆箱装置的另一角度示意图。
[0030]图12为图5中的B部局部放大图。
[0031]图13为图7中的C部局部放大图。
[0032]图14为图11中的D部局部放大图。
[0033]图15为图5中的E部局部放大图。
[0034]图16为图5中的F部局部放大图。
具体实施方式
[0035]以下通过附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0036]如图4所示，本技术的一种集装箱拆箱装置，包括框架100、设置于框架100上的卸料仓200以及粉料提升机构300。
[0037]如图5
‑
图7所示，所述粉料提升机构300包括支撑座1、位于支撑座1上的竖向输送机2、横向输送机3以及辅助支撑管4。所述竖向输送机2包括为螺旋输送机，包括竖向输料管21、位于竖向输料管21内的竖向螺旋绞龙（图中未示出）本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料提升机构，其特征在于：包括支撑座、位于支撑座上的竖向输送机、横向输送机以及辅助支撑管，竖向输送机以及横向输送机均为螺旋输送机；螺旋输送机包括输料管、位于输料管内的螺旋绞龙以及电机，螺旋绞龙连接于电机的动力输出端；横向输送机的一端连通于竖向输送机；在所述横向输送机与辅助支撑管之间连接有托件，辅助支撑管的一端设置有配重块，所述支撑座上设置有立架，立架上设置有斜撑杆连接于所述辅助支撑管。2.如权利要求1所述的粉料提升机构，其特征在于：所述横向输送机与竖向输送机之间通过连接管进行连通，在所述连接管上设置有粉料流量计。3.如权利要求2所述的粉料提升机构，其特征在于：所述粉料流量计为科里奥利力流量计。4.如权利要求1所述的粉料提升机构，其特征在于：在所述螺旋输送机的输料管上设置有顺向风送装置，所述顺向风送装置能够向输料管内沿着粉料的输送方向送风。5.如权利要求4所述的粉料提升机构，其特征在于：所述顺向风送装置包括多个送风管，多个送风管间隔分布在输料管的周向上。6.如权利要求1
‑
5任一项所述的粉料提升机构，其特征在于：所述横向输送机的远离竖向输送机的一端连通于一垂管，所述垂管为波纹管。7.如权利要求6所述的粉料提升机构，其特征在于：所述波纹管的下端连接有拉绳，拉绳向上延伸并连接至绳轮，绳轮连接于拉绳电机的动力输出端，所述拉绳电机能够驱动绳轮转动对拉绳进行放线或收线，从而使波纹管伸长或收缩。8.如权利要求1
‑
5任一项所述的粉料提升机构，其特征在于：所述托件为多个，多个所述托件间隔设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚光，
申请(专利权)人：中淮集装箱装备科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。