本实用新型专利技术公开了一种送风灰斗以及集装箱拆箱装置，包括灰斗体、灰斗风机以及连接于灰斗体和灰斗风机的灰斗管路；所述灰斗体包括第一部分以及第二部分，所述第一部分位于卸料仓的下方，用于承接被倾倒至卸料仓内的粉料；所述第一部分设置有第一底板，第一底板下方设置有第一进风腔，所述灰斗管路连通于所述第一进风腔，所述第一底板包括第一透气层，所述第一进风腔内的空气能够穿过所述第一透气层向上吹出。本实用新型专利技术还提供一种集装箱拆箱装置，包括框架、设置于框架上的卸料仓以及如前所述的送风灰斗。采用上述技术方案，能够有效避免粉料在卸料位置堆积，并且节约卸料仓内空间，同时也便于对输送设备的维护。同时也便于对输送设备的维护。同时也便于对输送设备的维护。
【技术实现步骤摘要】
送风灰斗以及集装箱拆箱装置
[0001]本技术涉及一种送风灰斗以及集装箱拆箱装置，属于集装箱卸载以及铁路系统
技术介绍
[0002]在粉料的集装箱铁路运输中，集装箱拆箱（卸料）是货物集散的一个重要环节。现有的集装箱拆箱系统基本上都是开放设置，例如中国专利文献CN203359554U公开的一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置，该装置中在可倾式集装箱卸料平台的下侧端底部设置缓流料卸料仓，在缓流料卸料仓的下端部设置有输送装置；在进行卸料时，先用起重吊装机械将集装箱放置在倾式集装箱卸料平台上进行卸料，并经过粉缓流卸料仓和输送装置将粉料输送到储料仓中。而这种开放设置的拆箱装置，首先，粉料卸料时的扬尘会造成作业区域的污染，需要使用其他辅助手段来消除粉尘，例如喷雾除尘，但效果并不理想；其次，粉料容易在卸料位置堆积，不便于后续的输送作业。为了解决粉料堆积的问题，可以设置送风灰斗对粉料进行承接，通过气流提高粉料流动性从而避免堆积。如图1
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图4所示，现有的送风灰斗5包括灰斗体51、灰斗风机52以及连接于灰斗体51和灰斗风机52的灰斗管路53，灰斗体51位于卸料仓下方，用于承接倾倒的粉料，螺旋输送机插入至卸料仓内对粉料进行提升转运。灰斗体51设置底板511，底板511下方为进风腔，灰斗管路53连通于进风腔，在灰斗体51上设置有透气层，进风腔内的空气能够穿过所述透气层向上吹出。底板511包括两层板体511a，并且在每一层板体511a上均设置有出风孔列阵512，两层所述板体511a将透气层512b夹持其中。透气层可以为无纺布或无纺棉，也可以是其他透气材质，通过与两侧板体配合，能够起到支撑粉料的作用，还能够防止粉料漏下，以及能够向上通风。灰斗管路53包括灰斗主管531以及与灰斗主管531相连的多个灰斗支管532，灰斗主管531连接于灰斗风机52，多个灰斗支管532连接于灰斗体51的不同位置。该结构的送风灰斗，灰斗管路53大部分在灰斗体51下方布置，由于灰斗体的体积和质量较大，不易移动，因此一旦管路损坏维修非常不便。除此之外，由于灰斗体51位于卸料仓下方，螺旋输送机插入至卸料仓内进行粉料提升，因此导致螺旋输送机占用卸料仓内部空间，同时也不便于对螺旋输送机的检修。
技术实现思路
[0003]因此，本技术的目的在于提供一种能够便于将输送设备设置在卸料仓外部的送风灰斗以及具有该送风灰斗的集装箱拆箱装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术的一种送风灰斗，包括灰斗体、灰斗风机以及连接于灰斗体和灰斗风机的灰斗管路；所述灰斗体包括第一部分以及第二部分，所述第一部分位于卸料仓的下方，用于承接被倾倒至卸料仓内的粉料；所述第一部分设置有第一底板，第一底板下方设置有第一进风腔，所述灰斗管路连通于所述第一进风腔，所述第一底板包括第一透气层，所述第一进风腔内的空气能够穿过所述第一透气层向上吹出；所述第一底板倾斜设置，从而使粉料能够沿着所述第一底板流动至所述第二部分内，所述第二部分设置
有用于输送设备进入的粉料出口。
[0005]所述第一部分包括框体，所述框体的框底板上设置有支撑格栅，所述第一底板设置于所述支撑格栅上。
[0006]在所述第一底板上设置有用于所述灰斗管路穿过的第一通孔。
[0007]所述第一底板包括位于第一透气层上方的第一板体，所述第一板体上设置有出风孔列阵。
[0008]所述框体包括相互拼接的左框体和右框体。
[0009]所述第一部分为并列设置的多个。
[0010]所述第二部分包括收集箱以及设置于收集箱内的第二底板，所述收集箱的靠近第一部分的一侧设置有进料口；在所述第二底板下方设置有第二进风腔，所述第二底板包括第二透气层，所述第二进风腔内的空气能够穿过所述第二透气层向上吹出；所述第二底板倾斜设置从而使粉料能够沿着所述第二底板向输送设备流动。
[0011]在所述第二底板上设置有用于所述灰斗管路穿过的第二通孔。
[0012]在所述收集箱上设置有用于连接布袋除尘器的落灰管的连接口。
[0013]所述灰斗管路包括灰斗主管以及与灰斗主管相连的多个灰斗支管，所述灰斗主管连接于灰斗风机，多个所述灰斗支管连接于所述灰斗体的不同位置。
[0014]所述灰斗风机为两个，分布在所述灰斗体的两侧，所述灰斗主管的两端分别连接至一个所述灰斗风机。
[0015]本技术还提供一种集装箱拆箱装置，包括框架、设置于框架上的卸料仓以及如前所述的送风灰斗，在所述卸料仓的前侧形成开放式的卸料口，粉料能够通过卸料口向卸料仓内倾倒；所述送风灰斗的第二部分位于所述卸料仓的后方外侧。
[0016]所述集装箱拆箱装置还包括多个布袋除尘器；所述布袋除尘器设置有吸风门，所述吸风门设置于所述卸料仓内。
[0017]所述集装箱拆箱装置还包括输送设备，所述输送设备包括螺旋输送机。
[0018]采用上述技术方案，本技术的送风灰斗以及具有该送风灰斗的集装箱拆箱装置，由于在卸料仓下方通过送风灰斗的第一部分承接粉料，在集装箱内的粉料倾倒至灰斗体上时，通过灰斗风机向第一部分上方进行送风，以提高灰斗体上的粉料的流动性，使粉料流动至第二部分内并通过位于卸料仓外侧的输送设备将粉料提升转运至后续工位，能够有效避免粉料在卸料位置堆积，并且节约卸料仓内空间，同时也便于对输送设备的维护。
附图说明
[0019]图1为现有技术的送风灰斗的一种实施方式的示意图。
[0020]图2为现有技术中出风孔列阵的示意图。
[0021]图3为图1的另一角度示意图。
[0022]图4为现有技术中底板的结构示意图。
[0023]图5为本技术的集装箱拆箱装置的一种实施方式的结构示意图。
[0024]图6为图5的另一角度示意图。
[0025]图7为本技术的送风灰斗的一种实施方式的结构示意图。
[0026]图8为图7的另一角度示意图。
[0027]图9为图7的另一角度示意图。
[0028]图10为送风灰斗的分解示意图。
[0029]图11为第一部分的结构示意图。
[0030]图12为第一部分的分解示意图。
[0031]图13为第二部分的结构示意图。
[0032]图14为第二部分的分解示意图。
具体实施方式
[0033]以下通过附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0034]如图5、图6所示，本技术的一种集装箱拆箱装置，包括框架1以及设置于框架1上的多个布袋除尘器4、卸料仓2、送风灰斗5和螺旋输送机3。在所述卸料仓2的前侧形成开放式的卸料口21，集装箱能够通过卸料口21向卸料仓2内倾倒粉料。
[0035]每个所述布袋除尘器4设置有吸风门41，多个所述吸风门41设置在所述卸料仓2内，能够对卸料仓2进行多角度、多方位吸风，在集装箱卸料过程中进行除尘，有效避免了扬尘外溢。
[0036]如图7
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图9所示，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种送风灰斗，其特征在于：包括灰斗体、灰斗风机以及连接于灰斗体和灰斗风机的灰斗管路；所述灰斗体包括第一部分以及第二部分，所述第一部分位于卸料仓的下方，用于承接被倾倒至卸料仓内的粉料；所述第一部分设置有第一底板，第一底板下方设置有第一进风腔，所述灰斗管路连通于所述第一进风腔，所述第一底板包括第一透气层，所述第一进风腔内的空气能够穿过所述第一透气层向上吹出；所述第一底板倾斜设置，从而使粉料能够沿着所述第一底板流动至所述第二部分内，所述第二部分设置有用于输送设备进入的粉料出口。2.如权利要求1所述的送风灰斗，其特征在于：所述第一部分包括框体，所述框体的框底板上设置有支撑格栅，所述第一底板设置于所述支撑格栅上。3.如权利要求2所述的送风灰斗，其特征在于：所述框体包括相互拼接的左框体和右框体。4.如权利要求1所述的送风灰斗，其特征在于：在所述第一底板上设置有用于所述灰斗管路穿过的第一通孔。5.如权利要求1所述的送风灰斗，其特征在于：所述第一底板包括位于第一透气层上方的第一板体，所述第一板体上设置有出风孔列阵。6.如权利要求1所述的送风灰斗，其特征在于：所述第一部分为并列设置的多个。7.如权利要求1
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6任一项所述的送风灰斗，其特征在于：所述第二部分包括收集箱以及设置于收集箱内的第二底板，所述收集箱的靠近第一部分的一侧设置有进料口；在所述第二底板下方设置有第二进风腔，所述第二底板包括第二透气层，所述第二进风腔内的空气能够穿过所述第二透气层向上吹出；所述第二底板倾斜设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚光，
申请(专利权)人：中淮集装箱装备科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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