一种单晶硅石墨加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单晶硅石墨加热器，包括石墨加热器本体，所述石墨加热器本体的左侧与右侧均固定连接有U形电极板，所述石墨加热器本体的后侧设置有底板，所述底板的前侧固定连接有与U形电极板配合使用的矩形电极板，所述底板的左侧与右侧均固定连接有放置盒，所述放置盒的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置石墨加热器本体、U形电极板、底板、矩形电极板、放置盒、滑块、连接杆、弹簧、L形限位杆、拉环、限位块，解决了现有的石墨加热器电极连接过于麻烦，连接步骤过于繁琐，连接所需的辅助插件过多，连接的时候辅助插件十分容易滚落丢失的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶硅石墨加热器


[0001]本技术涉及石墨加热器
，具体为一种单晶硅石墨加热器。

技术介绍

[0002]在对单晶硅加热的过程中，需要用到石墨加热器，现有的石墨加热器电极连接过于麻烦，连接步骤过于繁琐，连接所需的辅助插件过多，连接的时候辅助插件十分容易滚落丢失。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种单晶硅石墨加热器，具备便于连接的优点，解决了现有的石墨加热器电极连接过于麻烦，连接步骤过于繁琐，连接所需的辅助插件过多，连接的时候辅助插件十分容易滚落丢失的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单晶硅石墨加热器，包括石墨加热器本体、U形电极板、底板、矩形电极板、放置盒、滑块、连接杆、弹簧、L形限位杆；
[0005]所述石墨加热器本体的左侧与右侧均固定连接有U形电极板，所述石墨加热器本体的后侧设置有底板，所述底板的前侧固定连接有与U形电极板配合使用的矩形电极板，所述底板的左侧与右侧均固定连接有放置盒，所述放置盒的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧分别与滑块和放置盒的内壁固定连接，所述连接杆的顶部贯穿至放置盒的顶部固定连接有与U形电极板和矩形电极板配合使用的L形限位杆。
[0006]作为本技术优选的，所述L形限位杆的顶部固定连接有拉环，所述拉环的材质为铝合金。
[0007]作为本技术优选的，所述拉环的表面设置有防滑纹，所述拉环的形状为O形。
[0008]作为本技术优选的，所述弹簧的材质为不锈钢，所述弹簧的表面设置有防锈涂层。
[0009]作为本技术优选的，所述L形限位杆的材质为耐高温材料，所述L形限位杆的表面设置有耐高温涂层。
[0010]作为本技术优选的，所述底板的前侧固定连接有与石墨加热器本体配合使用的限位块，所述限位块的形状为O形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过向上拉动拉环，拉环带动L形限位杆向上移动，L形限位杆带动连接杆向上移动，连接杆带动滑块向上移动，滑块向上挤压弹簧使其收缩，接下来将石墨加热器本体放置于底板前侧，使U形电极板与矩形电极板对齐，向后移动石墨加热器本体，石墨加热器本体带动U形电极板向后侧移动，使矩形电极板卡入U形电极板内，之后松开拉环，弹簧回弹产生弹力带动滑块向下移动，滑块带动连接杆向下移动，连接杆带动L形限位杆向下移动，使L形限位杆卡入U形电极板和矩形电极板内，此时即可使U形电极板和矩形电极板
之间相互连接，达到了便于连接的效果。
[0013]2、本技术通过拉环的设置，能够增加使用者双手与L形限位杆之间的接触面积，方便了使用者对L形限位杆进行移动。
[0014]3、本技术通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与拉环之间的摩擦力，防止拉环在使用时脱手。
[0015]4、本技术通过设置不锈钢材质的弹簧和防锈涂层，能够防止弹簧生锈，防止弹簧因为生锈而损坏。
[0016]5、本技术通过设置耐高温材料的L形限位杆和耐高温涂层，能够增加L形限位杆的耐高温性能，防止L形限位杆因为高温而损坏。
[0017]6、本技术通过限位块的设置，能够对石墨加热器本体进行限位，方便了使用者使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0020]图3为本技术石墨加热器本体结构立体图。
[0021]图中：1、石墨加热器本体；2、U形电极板；3、底板；4、矩形电极板；5、放置盒；6、滑块；7、连接杆；8、弹簧；9、L形限位杆；10、拉环；11、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种单晶硅石墨加热器，包括石墨加热器本体1、U形电极板2、底板3、矩形电极板4、放置盒5、滑块6、连接杆7、弹簧8、L形限位杆9；
[0024]石墨加热器本体1的左侧与右侧均固定连接有U形电极板2，石墨加热器本体1的后侧设置有底板3，底板3的前侧固定连接有与U形电极板2配合使用的矩形电极板4，底板3的左侧与右侧均固定连接有放置盒5，放置盒5的内壁滑动连接有滑块6，滑块6的顶部固定连接有连接杆7，连接杆7的表面套设有弹簧8，弹簧8分别与滑块6和放置盒5的内壁固定连接，连接杆7的顶部贯穿至放置盒5的顶部固定连接有与U形电极板2和矩形电极板4配合使用的L形限位杆9。
[0025]参考图2，L形限位杆9的顶部固定连接有拉环10，拉环10的材质为铝合金。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过拉环10的设置，能够增加使用者双手与L形限位杆9之间的接触面积，方便了使用者对L形限位杆9进行移动。
[0027]参考图2，拉环10的表面设置有防滑纹，拉环10的形状为O形。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与拉环10之间的摩擦力，防止拉环10在使用时脱手。
[0029]参考图2，弹簧8的材质为不锈钢，弹簧8的表面设置有防锈涂层。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的弹簧8和防锈涂层，能够防止弹簧8生锈，防止弹簧8因为生锈而损坏。
[0031]参考图2，L形限位杆9的材质为耐高温材料，L形限位杆9的表面设置有耐高温涂层。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置耐高温材料的L形限位杆9和耐高温涂层，能够增加L形限位杆9的耐高温性能，防止L形限位杆9因为高温而损坏。
[0033]参考图1，底板3的前侧固定连接有与石墨加热器本体1配合使用的限位块11，限位块11的形状为O形。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位块11的设置，能够对石墨加热器本体1进行限位，方便了使用者使用。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者向上拉动拉环10，拉环10带动L形限位杆9向上移动，L形限位杆9带动连接杆7向上移动，连接杆7带动滑块6向上移动，滑块6向上挤压弹簧8使其收缩，接下来将石墨加热器本体1放置于底板3前侧，使U形电极板2与矩形电极板4对齐，向后移动石墨加热器本体1，石墨加热器本体1带动U形电极板2向后侧移动，使矩形电极板4卡入U形电极板2内，之后松开拉环10，弹簧8回弹产生弹力带动滑块6向下移动，滑块6带动连接杆7向下移动，连接杆7带动L形限位杆9向下移动，使L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶硅石墨加热器，其特征在于：包括石墨加热器本体(1)、U形电极板(2)、底板(3)、矩形电极板(4)、放置盒(5)、滑块(6)、连接杆(7)、弹簧(8)、L形限位杆(9)；所述石墨加热器本体(1)的左侧与右侧均固定连接有U形电极板(2)，所述石墨加热器本体(1)的后侧设置有底板(3)，所述底板(3)的前侧固定连接有与U形电极板(2)配合使用的矩形电极板(4)，所述底板(3)的左侧与右侧均固定连接有放置盒(5)，所述放置盒(5)的内壁滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)分别与滑块(6)和放置盒(5)的内壁固定连接，所述连接杆(7)的顶部贯穿至放置盒(5)的顶部固定连接有与U形电极板(2)和矩形电极板(4)配合使用的L形限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：安徽明河新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：