一种使用方便的硅棒转运车制造技术

技术编号:33254749 阅读:61 留言:0更新日期:2022-04-30 22:55
本实用新型专利技术公开了一种使用方便的硅棒转运车,包括车体,设置在车体顶部的棒体,所述车体的左侧与右侧均固定连接有连接板,所述连接板的内侧通过轴杆活动连接有翻转板,所述棒体位于翻转板的顶部,所述轴杆的右端贯穿至连接板的右侧并固定连接有齿轮,所述车体的右侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有位于齿轮底部的齿板,所述齿板和齿轮相互啮合,所述车体的顶部固定连接有垫块。本实用新型专利技术通过气缸利用齿轮和齿板带动翻转板反向旋转,翻转板带动棒体倾斜并利用滑动力对棒体进行装卸,能够达到便于下料的效果,解决了现有的转运车下料方式较为繁琐,需要人力或机械搬运,严重提高了硅棒运输人力成本的问题。严重提高了硅棒运输人力成本的问题。严重提高了硅棒运输人力成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的硅棒转运车


[0001]本技术涉及硅棒运输
,具体为一种使用方便的硅棒转运车。

技术介绍

[0002]硅棒是一类具有半导体性能,用来制作半导体器件的硅材料,在生产过程中需要通过转运车对硅棒进行运输,但是现有的转运车下料方式较为繁琐,需要人力或机械搬运,严重提高了硅棒运输人力成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种使用方便的硅棒转运车,具备便于下料的优点,解决了现有的转运车下料方式较为繁琐,需要人力或机械搬运,严重提高了硅棒运输人力成本的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种使用方便的硅棒转运车,包括车体;
[0005]设置在车体顶部的棒体;
[0006]所述车体的左侧与右侧均固定连接有连接板,所述连接板的内侧通过轴杆活动连接有翻转板,所述棒体位于翻转板的顶部,所述轴杆的右端贯穿至连接板的右侧并固定连接有齿轮,所述车体的右侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有位于齿轮底部的齿板,所述齿板和齿轮相互啮合。
[0007]作为本技术优选的,所述车体的顶部固定连接有垫块,所述垫块远离车体的一侧与翻转板的底部接触,所述垫块的材质为阻尼硅胶材料。
[0008]作为本技术优选的,所述翻转板的顶部固定连接有若干个支撑架,所述棒体滑动连接在支撑架的内部。
[0009]作为本技术优选的,所述车体的左侧与右侧均固定连接有立板,所述立板的背面通过销轴活动连接有卡爪,所述卡爪的内端延伸至翻转板的底部,所述卡爪远离翻转板的一侧延伸至棒体的外侧。
[0010]作为本技术优选的,所述立板的背面设置有套设在销轴表面的扭簧,所述扭簧远离立板的一侧延伸至卡爪的底部并与卡爪的表面接触。
[0011]作为本技术优选的,所述立板的外侧固定连接有限位板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过气缸利用齿轮和齿板带动翻转板反向旋转,翻转板带动棒体倾斜并利用滑动力对棒体进行装卸,能够达到便于下料的效果,解决了现有的转运车下料方式较为繁琐,需要人力或机械搬运,严重提高了硅棒运输人力成本的问题。
[0014]2、本技术通过设置垫块,能够对翻转板进行支撑,减少翻转板旋转复位时产生的冲击力。
[0015]3、本技术通过设置支撑架,能够对棒体进行限位,避免棒体在运输过程中出
现滚动的现象。
[0016]4、本技术通过设置立板、销轴和卡爪,能够利用翻转板的旋转力对棒体进行进一步限位,避免棒体与支撑架脱离接触。
[0017]5、本技术通过设置扭簧,能够对卡爪进行支撑,使卡爪具备复位的效果。
[0018]6、本技术通过设置限位板,能够对卡爪进行限位,避免卡爪移动过量。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术主视结构剖面示意图;
[0021]图3为本技术局部结构立体示意图。
[0022]图中:1、车体;2、棒体;3、连接板;4、轴杆;5、翻转板;6、齿轮;7、气缸;8、齿板;9、垫块;10、支撑架;11、立板;12、销轴;13、卡爪;14、扭簧;15、限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示,本技术提供的一种使用方便的硅棒转运车,包括车体1;
[0025]设置在车体1顶部的棒体2;
[0026]车体1的左侧与右侧均固定连接有连接板3,连接板3的内侧通过轴杆4活动连接有翻转板5,棒体2位于翻转板5的顶部,轴杆4的右端贯穿至连接板3的右侧并固定连接有齿轮6,车体1的右侧固定连接有气缸7,气缸7的输出端固定连接有位于齿轮6底部的齿板8,齿板8和齿轮6相互啮合。
[0027]参考图1,车体1的顶部固定连接有垫块9,垫块9远离车体1的一侧与翻转板5的底部接触,垫块9的材质为阻尼硅胶材料。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置垫块9,能够对翻转板5进行支撑,减少翻转板5旋转复位时产生的冲击力。
[0029]参考图3,翻转板5的顶部固定连接有若干个支撑架10,棒体2滑动连接在支撑架10的内部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置支撑架10,能够对棒体2进行限位,避免棒体2在运输过程中出现滚动的现象。
[0031]参考图2,车体1的左侧与右侧均固定连接有立板11,立板11的背面通过销轴12活动连接有卡爪13,卡爪13的内端延伸至翻转板5的底部,卡爪13远离翻转板5的一侧延伸至棒体2的外侧。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置立板11、销轴12和卡爪13,能够利用翻转板5的旋转力对棒体2进行进一步限位,避免棒体2与支撑架10脱离接触。
[0033]参考图2,立板11的背面设置有套设在销轴12表面的扭簧14,扭簧14远离立板11的一侧延伸至卡爪13的底部并与卡爪13的表面接触。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置扭簧14,能够对卡爪13进行支撑,使卡爪13具备复位的效果。
[0035]参考图2,立板11的外侧固定连接有限位板15。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位板15,能够对卡爪13进行限位,避免卡爪13移动过量。
[0037]本技术的工作原理及使用流程:使用时,首先将棒体2放置在支撑架10的顶部,当棒体2安装完毕后,启动气缸7,气缸7通过齿轮6和齿板8带动翻转板5旋转,翻转板5的底部挤压卡爪13使其以销轴12为轴心旋转,卡爪13的顶端移动至棒体2的外侧并对其进行限位,然后车体1携带棒体2进行移动运输,当棒体2达到卸料地区时,气缸7通过齿轮6和齿板8带动翻转板5反向旋转,翻转板5带动棒体2倾斜并利用滑动力对棒体2进行装卸。
[0038]综上所述:该使用方便的硅棒转运车,通过气缸7利用齿轮6和齿板8带动翻转板5反向旋转,翻转板5带动棒体2倾斜并利用滑动力对棒体2进行装卸,能够达到便于下料的效果,解决了现有的转运车下料方式较为繁琐,需要人力或机械搬运,严重提高了硅棒运输人力成本的问题。
[0039]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用方便的硅棒转运车,包括车体(1);设置在车体(1)顶部的棒体(2);其特征在于:所述车体(1)的左侧与右侧均固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的内侧通过轴杆(4)活动连接有翻转板(5),所述棒体(2)位于翻转板(5)的顶部,所述轴杆(4)的右端贯穿至连接板(3)的右侧并固定连接有齿轮(6),所述车体(1)的右侧固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的输出端固定连接有位于齿轮(6)底部的齿板(8),所述齿板(8)和齿轮(6)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种使用方便的硅棒转运车,其特征在于:所述车体(1)的顶部固定连接有垫块(9),所述垫块(9)远离车体(1)的一侧与翻转板(5)的底部接触,所述垫块(9)的材质为阻尼硅胶材料。3.根据权利要求1所述的一种使用方便的硅棒转运车,其特征在于:所述翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁振华
申请(专利权)人:安徽明河新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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