本实用新型专利技术公开了一种适用聚氨酯的浇注装置，包括浇注装置本体，所述浇注装置本体的出料端连通有出料管，所述出料管的表面固定连接有固定板，所述固定板左侧的顶部与底部均开设有滑口，所述固定板右侧的顶部与底部均设置有限位板，所述限位板的左侧固定连接有限位杆，所述出料管表面的左侧套设有移动板。本实用新型专利技术通过设置浇注装置本体、出料管、固定板、滑口、限位板、限位杆和移动板的配合使用，解决了现有浇注装置的出料口缺少一定清理的机构，在使用者浇注一次后会有部分凝胶微固残料一点一点聚集于出料口，随着时间的推移，愈集愈多，会使出料口的出料孔径愈来愈小，严重时会造成出料口堵塞的问题。造成出料口堵塞的问题。造成出料口堵塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用聚氨酯的浇注装置
[0001]本技术涉及聚氨酯
，具体为一种适用聚氨酯的浇注装置。
技术介绍
[0002]而在聚氨酯使用过程中会用到浇注装置，但是现有浇注装置的出料口缺少一定清理的机构，在使用者浇注一次后会有部分凝胶微固残料一点一点聚集于出料口，随着时间的推移，愈集愈多，会使出料口的出料孔径愈来愈小，严重时会造成出料口的堵塞。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种适用聚氨酯的浇注装置，具备了清理的优点，解决了现有浇注装置的出料口缺少一定清理的机构，在使用者浇注一次后会有部分凝胶微固残料一点一点聚集于出料口，随着时间的推移，愈集愈多，会使出料口的出料孔径愈来愈小，严重时会造成出料口堵塞的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用聚氨酯的浇注装置，包括浇注装置本体；
[0005]所述浇注装置本体的出料端连通有出料管，所述出料管的表面固定连接有固定板，所述固定板左侧的顶部与底部均开设有滑口，所述固定板右侧的顶部与底部均设置有限位板，所述限位板的左侧固定连接有限位杆，所述出料管表面的左侧套设有移动板，所述限位杆的左端穿过滑口并与移动板的右侧固定连接，所述限位板的左侧固定连接有位于限位杆外侧的弹簧；
[0006]所述移动板左侧的顶部与底部均设置有清理套，所述清理套内壁的左侧固定连接有清理块，所述清理套内壁左侧的顶部固定连接有清理齿环，所述清理套的右侧通过滑块和滑槽竖向滑动连接在移动板的左侧，所述移动板的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的内侧竖向固定连接有方杆，所述清理套的内壁与方杆的表面竖向滑动连接，所述方杆的表面套设有与清理套表面固定连接的拉簧，所述拉簧远离清理套的一端与支撑块的表面固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述清理套的表面固定连接有摩擦垫，所述清理套的形状为半圆形。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑块的表面固定连接有防护套，所述防护套远离支撑块的一侧与清理套的表面固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述移动板的右侧固定连接有位于限位杆外侧的缓冲垫，所述缓冲垫与固定板配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述移动板的右侧固定连接有位于出料管外侧的密封垫，所述密封垫的内壁与出料管的表面接触。
[0011]作为本技术优选的，所述弹簧的左端与固定板的右侧接触，所述清理块右侧的高度与出料管左端的高度相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置浇注装置本体、出料管、固定板、滑口、限位板、限位杆和移动板的配合使用，解决了现有浇注装置的出料口缺少一定清理的机构，在使用者浇注一次后会有部分凝胶微固残料一点一点聚集于出料口，随着时间的推移，愈集愈多，会使出料口的出料孔径愈来愈小，严重时会造成出料口堵塞的问题。
[0014]2、本技术通过设置摩擦垫，便于使用者通过摩擦垫对清理套进行移动，同时摩擦垫增加了使用者手掌与清理套表面的摩擦力。
[0015]3、本技术通过设置防护套，能够对拉簧和滑槽进行防护，避免了出料管左端的物料掉落至拉簧的内部和滑槽的内部，进而影响拉簧和滑槽的实用性。
[0016]4、本技术通过设置缓冲垫，能够对移动板进行缓冲，避免了移动板的右侧与固定板左侧接触时发生较大噪音的现象，提高移动板的实用性。
[0017]5、本技术通过设置密封垫，能够对移动板与出料管的间隙处进行密封，同时增加了移动板的稳定性。
[0018]6、本技术通过将弹簧的左端与固定板的右侧设置为接触，能够在使用清理完毕后将移动板拉会至固定板的左侧，进而不影响出料管的正常使用，提高了出料管的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的主视示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0021]图3为本技术结构固定板的立体图。
[0022]图中：1、浇注装置本体；2、出料管；3、固定板；4、滑口；5、限位板；6、限位杆；7、移动板；8、弹簧；9、清理套；10、清理块；11、清理齿环；12、支撑块；13、方杆；14、拉簧；15、摩擦垫；16、防护套；17、缓冲垫；18、密封垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本技术提供的一种适用聚氨酯的浇注装置，包括浇注装置本体1；
[0025]浇注装置本体1的出料端连通有出料管2，出料管2的表面固定连接有固定板3，固定板3左侧的顶部与底部均开设有滑口4，固定板3右侧的顶部与底部均设置有限位板5，限位板5的左侧固定连接有限位杆6，出料管2表面的左侧套设有移动板7，限位杆6的左端穿过滑口4并与移动板7的右侧固定连接，限位板5的左侧固定连接有位于限位杆6外侧的弹簧8；
[0026]移动板7左侧的顶部与底部均设置有清理套9，清理套9内壁的左侧固定连接有清理块10，清理套9内壁左侧的顶部固定连接有清理齿环11，清理套9的右侧通过滑块和滑槽竖向滑动连接在移动板7的左侧，移动板7的左侧固定连接有支撑块12，支撑块12的内侧竖
向固定连接有方杆13，清理套9的内壁与方杆13的表面竖向滑动连接，方杆13的表面套设有与清理套9表面固定连接的拉簧14，拉簧14远离清理套9的一端与支撑块12的表面固定连接。
[0027]参考图2，清理套9的表面固定连接有摩擦垫15，清理套9的形状为半圆形。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫15，便于使用者通过摩擦垫15对清理套9进行移动，同时摩擦垫15增加了使用者手掌与清理套9表面的摩擦力。
[0029]参考图2，支撑块12的表面固定连接有防护套16，防护套16远离支撑块12的一侧与清理套9的表面固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护套16，能够对拉簧14和滑槽进行防护，避免了出料管2左端的物料掉落至拉簧14的内部和滑槽的内部，进而影响拉簧14和滑槽的实用性。
[0031]参考图2，移动板7的右侧固定连接有位于限位杆6外侧的缓冲垫17，缓冲垫17与固定板3配合使用。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置缓冲垫17，能够对移动板7进行缓冲，避免了移动板7的右侧与固定板3左侧接触时发生较大噪音的现象，提高移动板7的实用性。
[0033]参考图2，移动板7的右侧固定连接有位于出料管2外侧的密封垫18，密封垫18的内壁与出料管2的表面接触。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用聚氨酯的浇注装置，包括浇注装置本体(1)；其特征在于：所述浇注装置本体(1)的出料端连通有出料管(2)，所述出料管(2)的表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)左侧的顶部与底部均开设有滑口(4)，所述固定板(3)右侧的顶部与底部均设置有限位板(5)，所述限位板(5)的左侧固定连接有限位杆(6)，所述出料管(2)表面的左侧套设有移动板(7)，所述限位杆(6)的左端穿过滑口(4)并与移动板(7)的右侧固定连接，所述限位板(5)的左侧固定连接有位于限位杆(6)外侧的弹簧(8)；所述移动板(7)左侧的顶部与底部均设置有清理套(9)，所述清理套(9)内壁的左侧固定连接有清理块(10)，所述清理套(9)内壁左侧的顶部固定连接有清理齿环(11)，所述清理套(9)的右侧通过滑块和滑槽竖向滑动连接在移动板(7)的左侧，所述移动板(7)的左侧固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的内侧竖向固定连接有方杆(13)，所述清理套(9)的内壁与方杆(13)的表面竖向滑动连接，所述方杆(13)的表面套设有与清理套(9)表面固定连接的拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁振华，
申请(专利权)人：安徽明河新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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