一种石墨制电极制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨制电极，包括电极柱头，设置在电机柱头左侧的电极筒，贯穿设置在电极筒左侧的电极柱体，所述电极筒内腔右侧的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内部活动连接有纹路丝杆，所述纹路丝杆表面的右侧套接有转轮，所述转轮的顶部延伸至电极筒的顶部，所述纹路丝杆的表面螺纹连接有衔接板，所述衔接板的左侧与电极主体固定连接，所述衔接板的右侧电连接有导电铜丝。本实用新型专利技术达到可以调节长度的效果，该石墨制电极，解决了现有的石墨电极一般采用单体式结构，无法调节自身长度的大小，需要生产不同长度的石墨电极，在进行组装或裁切时就很浪费材料，增加了制造成本的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨制电极


[0001]本技术涉及电极
，具体为一种石墨制电极。

技术介绍

[0002]石墨电极是一种导电材料，但现有的石墨电极一般采用单体式结构，无法调节自身长度的大小，需要生产不同长度的石墨电极，在进行组装或裁切时就很浪费材料，增加了制造成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种石墨制电极，具备可以调节长度的优点，解决了现有的石墨电极一般采用单体式结构，无法调节自身长度的大小，需要生产不同长度的石墨电极，在进行组装或裁切时就很浪费材料，增加了制造成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨制电极，包括电极柱头；
[0005]设置在电极柱头左侧的电极筒；
[0006]贯穿设置在电极筒左侧的电极柱体；
[0007]所述电极筒内腔右侧的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内部活动连接有纹路丝杆，所述纹路丝杆表面的右侧套接有转轮，所述转轮的顶部延伸至电极筒的顶部，所述纹路丝杆的表面螺纹连接有衔接板，所述衔接板的左侧与电极柱体固定连接，所述衔接板的右侧电连接有导电铜丝，所述导电铜丝的右侧贯穿至电极筒的右侧并与电极柱头电连接。
[0008]作为本技术优选的，所述电极筒内腔右侧的底部固定连接有导柱，所述导柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与衔接板固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述导电铜丝的外侧设置有铜片，所述铜片的右侧与电极柱头电连接。
[0010]作为本技术优选的，所述转轮的表面套接有绝缘套，所述绝缘套配合转轮使用。
[0011]作为本技术优选的，所述电极筒内腔顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有轴套，所述轴套配合纹路丝杆使用。
[0012]作为本技术优选的，所述衔接板的材料为导电材料，具有一定的导电性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过电极柱头、电极筒、电极柱体、轴承、纹路丝杆、转轮、衔接板和导电铜丝的配合使用，达到可以调节长度的效果，该石墨制电极，解决了现有的石墨电极一般采用单体式结构，无法调节自身长度的大小，需要生产不同长度的石墨电极，在进行组装或裁切时就很浪费材料，增加了制造成本的问题。
[0015]2、本技术通过导柱和滑套的设置，能够使衔接板更加稳定的左右调节，避免
出现位置下坠的现象。
[0016]3、本技术通过铜片的设置，能够使导电铜丝更加稳定的与电极柱头电连接，加大了其导电性。
[0017]4、本技术通过绝缘套的设置，能够方便使用者转动转轮，加大了使用者的便捷。
[0018]5、本技术通过固定块和轴套的设置，能够使纹路丝杆更加稳定搞的旋转，同时起到了限位的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构图1中A处放大结构图；
[0021]图3为本技术局部结构立体图。
[0022]图中：1、电极柱头；2、电极筒；3、电极柱体；4、轴承；5、纹路丝杆；6、转轮；7、衔接板；8、导电铜丝；9、导柱；10、滑套； 11、铜片；12、绝缘套；13、固定块；14、轴套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本技术提供的一种石墨制电极，包括电极柱头1；
[0025]设置在电极柱头1左侧的电极筒2；
[0026]贯穿设置在电极筒2左侧的电极柱体3；
[0027]电极筒2内腔右侧的顶部固定连接有轴承4，轴承4的内部活动连接有纹路丝杆5，纹路丝杆5表面的右侧套接有转轮6，转轮6的顶部延伸至电极筒2的顶部，纹路丝杆5的表面螺纹连接有衔接板7，衔接板7的左侧与电极柱体3固定连接，衔接板7的右侧电连接有导电铜丝8，导电铜丝8的右侧贯穿至电极筒2的右侧并与电极柱头1 电连接。
[0028]参考图1，电极筒2内腔右侧的底部固定连接有导柱9，导柱9 的表面滑动连接有滑套10，滑套10的顶部与衔接板7固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过导柱9和滑套10的设置，能够使衔接板7更加稳定的左右调节，避免出现位置下坠的现象。
[0030]参考图1，导电铜丝8的外侧设置有铜片11，铜片11的右侧与电极柱头1电连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过铜片11的设置，能够使导电铜丝8更加稳定的与电极柱头1电连接，加大了其导电性。
[0032]参考图2，转轮6的表面套接有绝缘套12，绝缘套12配合转轮 6使用。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过绝缘套12的设置，能够方便使用者转动转轮6，加大了使用者的便捷。
[0034]参考图1，电极筒2内腔顶部的左侧固定连接有固定块13，固定块13的右侧固定连接有轴套14，轴套14配合纹路丝杆5使用。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定块13和轴套14 的设置，能够使纹路丝杆5更加稳定搞的旋转，同时起到了限位的效果。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：首先，使用者在需要长度时通过绝缘套12带动转轮6旋转，转轮6带动纹路丝杆5旋转，纹路丝杆5带动衔接板7向左移动，衔接板7带动电极柱体3向左拉动，由于导电铜丝8的长度较长，也会随着电极柱体3一起向左延伸，致使达到可以调节长度的效果。
[0037]综上所述：该石墨制电极，通过电极柱头1、电极筒2、电极柱体3、轴承4、纹路丝杆5、转轮6、衔接板7和导电铜丝8的配合使用，达到可以调节长度的效果，该石墨制电极，解决了现有的石墨电极一般采用单体式结构，无法调节自身长度的大小，需要生产不同长度的石墨电极，在进行组装或裁切时就很浪费材料，增加了制造成本的问题。
[0038]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0039]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨制电极，包括电极柱头(1)；设置在电极柱头(1)左侧的电极筒(2)；贯穿设置在电极筒(2)左侧的电极柱体(3)；其特征在于：所述电极筒(2)内腔右侧的顶部固定连接有轴承(4)，所述轴承(4)的内部活动连接有纹路丝杆(5)，所述纹路丝杆(5)表面的右侧套接有转轮(6)，所述转轮(6)的顶部延伸至电极筒(2)的顶部，所述纹路丝杆(5)的表面螺纹连接有衔接板(7)，所述衔接板(7)的左侧与电极柱体(3)固定连接，所述衔接板(7)的右侧电连接有导电铜丝(8)，所述导电铜丝(8)的右侧贯穿至电极筒(2)的右侧并与电极柱头(1)电连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨制电极，其特征在于：所述电极筒(2)内腔右侧的底部固定连接有导柱(9)，所述导柱(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：安徽明河新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：