一种加热电极结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种加热电极结构。该加热电极结构包括基材，以及用于为所述基材通电的电极。该电极包括预埋至所述基材内的电极接触部；所述电极接触部设有凹槽，所述凹槽中填充有所述基材。该加热电极结构通过在电极预埋进基材的部分设置凹槽，以使基材填充进该凹槽，使得该加热电极结构具有稳定的电阻，以保证加热功率的稳定性。热功率的稳定性。热功率的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种加热电极结构


[0001]本技术涉及但不限于电气连接件
，尤其涉及一种加热电极结构。

技术介绍

[0002]石墨烯复合材料通电具有加热功能，欲给石墨烯加热需要设计电极。电极的设计需要兼顾供电的接触电阻以及结构强度。通电通常采用恒流和恒压两种方式供电。采用恒流供电时，加热功率为P＝I^2*R。采用恒压供电时，加热功耗为P＝U^2/R。通过上述公式不难发现，欲保持石墨烯复合材料加热效果的一致性，不仅仅要控制输出电压或者电流的一致性，而且需要控制电阻R的一致性。需要控制加热电阻的一致性，就需要合理的控制电极的接触电阻。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，提供一种加热电极结构。该加热电极结构通过在电极预埋进基材的部分设置凹槽，以使基材填充进该凹槽，使得加热电极结构具有稳定的电阻，以保证加热功率的稳定性。
[0005]本技术实施例的技术方案如下：
[0006]一种加热电极结构，包括：
[0007]基材；以及
[0008]用于为所述基材通电的电极，包括预埋至所述基材内的电极接触部；所述电极接触部设有凹槽，所述凹槽中填充有所述基材。
[0009]将电极分成两部分，包括预埋进基材的部分和暴露在基材外部的部分。在电极的预埋部分设置从外向内凹陷的凹槽，以使基材填充进该凹槽，加大了电极和基材的接触面积，降低了两者收缩膨胀变形幅度的不匹配性，以使得该加热电极结构在不同温度下具有较稳定的电阻值，有效保证了加热功率的稳定性。
[0010]一些示例性实施例中，所述电极设置为金属材质，所述基材设置为石墨烯复合材料。
[0011]将电极设置为金属材质，基材设置为石墨烯复合材料，以获得加热电极结构，使得该加热电极结构具有优良的热功率稳定性。
[0012]一些示例性实施例中，所述电极还设有供接线端子固定的安装孔，所述凹槽与所述安装孔未连通。
[0013]在电极上设置供接线端子固定的安装孔，以方便加热电极结构与导线的连接，且电极接触部上的凹槽与该安装孔未连通，避免了接线端子与基材的接触，保证了安装电阻的一致性，也就保证了产品电阻的一致性。
[0014]一些示例性实施例中，所述电极接触部为柱状，包括底壁和侧壁；
[0015]所述凹槽设置为在所述底壁或侧壁开口的盲孔状；或者，所述凹槽设置为贯穿所
述侧壁的通孔状；或者，所述凹槽设置为在所述底壁开口且贯穿所述侧壁；或者，所述凹槽设置为在所述侧壁开口且贯穿所述侧壁。
[0016]以满足不同产品的设计需求，丰富产品的设计结构种类，提高设计灵活性。
[0017]一些示例性实施例中，所述电极接触部包括一个所述凹槽；或者，所述电极接触部包括间隔排布的至少两个所述凹槽。
[0018]以适应不同尺寸的产品，提高热功率的稳定性。
[0019]一些示例性实施例中，一个所述凹槽包括相对设置的两个接触面；所述两个接触面沿第一方向的最小距离小于所述电极接触部沿所述第一方向的最大尺寸的一半。
[0020]通过在凹槽内设置相对设置的接触面，且限制每组接触面沿第一方向的最小距离小于电极接触部沿第一方向的最大尺寸的一半，使得接触面之间的基材厚度相对较薄，以减小电极与基材沿第一方向的厚度值，进而降低两种不同材料因为膨胀系数不同而引起的膨胀幅度差值，即减小了两者的裂缝尺寸，或者彻底避免开裂。
[0021]一些示例性实施例中，所述相对设置的两个接触面是两个平行平面，或者是两个弧面，或者是两个相交的平面。
[0022]以对两个接触面之间的最小距离进行适当调整，以提高产品的灵活性。
[0023]一些示例性实施例中，所述电极还包括高于所述基材的安装部；所述安装部的一端与所述电极接触部一体成形，另一端的表面设置为安装面；
[0024]所述加热电极结构还包括接线端子和固定件，所述接线端子通过所述固定件固定至所述安装面，且未与所述基材接触。
[0025]通过设置电极结构，使得安装到位后的接线端子不与基材接触，保证了安装电阻的一致性，也就保证了产品电阻的一致性。
[0026]一些示例性实施例中，所述电极为部分预埋在所述基材内的螺柱，所述螺柱不高于所述基材表面的一段构成所述电极接触部，所述螺柱高于所述基材表面的一段构成所述安装部。
[0027]简化设计结构，降低产品的开发成本。
[0028]一些示例性实施例中，所述电极接触部的外侧面设有台阶结构，所述台阶结构用以防止所述电极接触部脱出。
[0029]在阅读并理解附图和详细描述后，可以明白其他方面。
附图说明
[0030]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0031]图1为现有加热电极结构的主视剖视示意图；
[0032]图2为本技术一些示意性实施例的加热电极结构的主视剖视示意图一；
[0033]图3a为本技术一些示意性实施例的电极接触部仰视示意图一；
[0034]图3b为本技术一些示意性实施例的电极接触部仰视示意图二；
[0035]图3c为本技术一些示意性实施例的电极接触部仰视示意图三；
[0036]图3d为本技术一些示意性实施例的电极接触部仰视示意图四；
[0037]图4为本技术一些示意性实施例的加热电极结构的主视剖视示意图二；
[0038]图5为本技术一些示意性实施例的加热电极结构的主视剖视示意图三；
[0039]图6为本技术一些示意性实施例的加热电极结构的主视剖视示意图四；
[0040]图7为本技术一些示意性实施例的加热电极结构的部分主视剖视示意图。
[0041]附图标记：
[0042]100
，
‑
加热电极结构，1
，
‑
基材，2
，
‑
电极，3
‑
接线端子，4
‑
固定件；
[0043]100
‑
加热电极结构，1
‑
基材，2
‑
电极，20
‑
安装孔，21
‑
电极接触部，22
‑
安装部，23
‑
凹槽，23a
‑
第一接触面，23b
‑
第二接触面。
具体实施方式
[0044]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。
[0045]如图1所示，为现有的一种加热电极结构100
，
。其中，包括基材1
，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热电极结构，其特征在于，包括：基材；以及用于为所述基材通电的电极，包括预埋至所述基材内的电极接触部；所述电极接触部设有凹槽，所述凹槽中填充有所述基材。2.如权利要求1所述的加热电极结构，其特征在于，所述电极设置为金属材质，所述基材设置为石墨烯复合材料。3.如权利要求1所述的加热电极结构，其特征在于，所述电极还设有供接线端子固定的安装孔，所述凹槽与所述安装孔未连通。4.如权利要求1所述的加热电极结构，其特征在于，所述电极接触部为柱状，包括底壁和侧壁；所述凹槽设置为在所述底壁或侧壁开口的盲孔状；或者，所述凹槽设置为贯穿所述侧壁的通孔状；或者，所述凹槽设置为在所述底壁开口且贯穿所述侧壁；或者，所述凹槽设置为在所述侧壁开口且贯穿所述侧壁。5.如权利要求1至4任一所述的加热电极结构，其特征在于，所述电极接触部包括一个所述凹槽；或者，所述电极接触部包括间隔排布的至少两个所述凹槽。6.如权利要求5所述的加热电极结构，其特征在于，一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳顺兵，常永良，谢津，徐晓军，
申请(专利权)人：浙江宇视科技有限公司，
类型：新型
国别省市：