一种新型引线键合用夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种新型引线键合用夹具，涉及键合夹具技术领域，包括压板、加热垫块和引线框架，压板与加热垫块靠近，并配合在引线框架表面进行引线键合加工，压板的工作区域的内部开设有窗口，窗口与引线框架上的基岛的排布为基础对应分布，且窗口的数量，最少为引线框架上一列基岛的数量，加热垫块的底部固定连接有固定底座，固定底座用于与加热台连接，加热垫块的工作区表面开设有凹槽。本发明专利技术通过在加热垫块上支撑管脚的焊线区域增加一个梯形凸台，当夹具压合后，管脚的焊线区域垫在梯形凸台的斜坡面上，可以通过此梯形凸台高度补偿，使管脚能充分压合固定，解决多管脚晃动问题，有效提高了引线键合的焊线良率和稳定性。有效提高了引线键合的焊线良率和稳定性。有效提高了引线键合的焊线良率和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型引线键合用夹具


[0001]本专利技术涉及键合夹具
，具体涉及一种新型引线键合用夹具。

技术介绍

[0002]引线键合是一种使用细金属丝，利用热，压力和超声波能量使金属丝与引线框架紧密焊接，从而实现芯片的电气与信息能通过引线导出。在键合工艺中，对键合夹具的压合能力要求非常高，必须保证基岛和管脚都固定，才能保证键合作业的稳定性。
[0003]在一种基岛打凹，多管脚的引线框架，因基岛和管脚不在同一个面上，要做到基岛和每一根管脚都保证压牢，具有一定的难度。通常如果基岛压合不好会影响一焊点的品质，如果管脚压合不良会影响二焊点的品质。基岛的面积较大，通常可以在加热垫块凹槽底面增加真空孔设计，通过真空吸住基岛使增加压合稳定性，但是引线框的管脚通常呈条形状，不适合通过真空孔来吸住管脚。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种新型引线键合用夹具，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型引线键合用夹具，包括压板、加热垫块和引线框架，压板与加热垫块靠近，并配合在引线框架表面进行引线键合加工，压板的工作区域的内部开设有窗口，窗口与引线框架上的基岛的排布为基础对应分布，且窗口的数量，最少为引线框架上一列基岛的数量，加热垫块的底部固定连接有固定底座，固定底座用于与加热台连接，加热垫块的工作区表面开设有凹槽，凹槽与窗口的数量和分布位置一致，凹槽的底面对应引线框架的基岛，且凹槽的上边缘接受引线框架的管脚，凹槽的底部设置有真空孔，固定底座中对应真空孔的位置处开设有真空槽或孔，并与凹槽底部的真空孔连通，在凹槽底面增加真空孔设计，可以辅助吸附基岛提升压合效果，真空孔的尺寸小于基岛尺寸，真空孔的数量不限，形状可以是圆形、腰形、“X”形等不限定现状，凹槽的上边缘固定连接有梯形凸台，进而通过在加热垫块上支撑管脚的焊线区域增加一个梯形凸台的设计，且该梯形凸台上底边小于下底边；梯形台长度不超过压板的窗口，当压合装置驱动夹具压合后，压板与加热垫块紧贴，管脚的焊线区域垫在梯形凸台的斜坡面上，当压板不能充分压合到每个一个管脚或者当压板压住管脚后向上翘曲的情况下，可以通过此梯形凸台进行高度补偿，使管脚能充分压合固定，解决多管脚晃动问题。
[0006]优选的，压板上开设有固定孔，固定孔用于与压合装置进行匹配安装，压合装置为以直线驱动机构驱动的升降结构，可以以液压缸组件、气缸组件或直线电机组件等驱动。
[0007]优选的，压板工作区的表面固定安装有弹簧片，弹簧片在压板进行压合时，利用本身的弹力，进行辅助压合，可以辅助整体引线框架压合效果。
[0008]优选的，加热垫块为长方体结构。
[0009]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
1、本专利技术通过在加热垫块上支撑管脚的焊线区域增加一个梯形凸台，当夹具压合后，管脚的焊线区域垫在梯形凸台的斜坡面上，当压板不能充分压合到每个一个管脚或者当压板压住管脚后向上翘曲的情况下，可以通过此梯形凸台高度补偿，使管脚能充分压合固定，解决多管脚晃动问题，有效提高了引线键合的焊线良率和稳定性；2、本专利技术通过在压板上增加一组弹簧片，可以辅助整体引线框架压合效果，而在凹槽底面增加固定底座设计，可以辅助吸附基岛使压合效果，进而通过以上辅助压合方案完美解决了基岛打凹，多管脚的引线框架在键合压合不好的问题。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本专利技术压板的整体结构示意图。
[0013]图3为本专利技术加热垫块的整体结构示意图。
[0014]图4为本专利技术引线框架的俯视图。
[0015]图5为本专利技术图3中A部区域结构的俯视图。
[0016]图6为本专利技术梯形凸台的截面图。
[0017]附图标记说明：1、压板；11、窗口；12、固定孔；13、弹簧片；2、加热垫块；21、固定底座；22、凹槽；23、真空孔；24、梯形凸台；3、引线框架。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0019]本专利技术提供了如图1
‑
6所示的一种新型引线键合用夹具，包括压板1、加热垫块2和引线框架3，压板1与加热垫块2靠近，并配合在引线框架3表面进行引线键合加工，压板1的工作区域的内部开设有窗口11，窗口11与引线框架3上的基岛的排布为基础对应分布，且窗口11的数量，最少为引线框架上一列基岛的数量，加热垫块2的底部固定连接有固定底座21，固定底座21用于与加热台连接，加热垫块2的工作区表面开设有凹槽22，凹槽22与窗口11的数量和分布位置一致，凹槽22的底面对应引线框架3的基岛，且凹槽22的上边缘接受引线框架3的管脚（如图5中暗淡线条显示图形所示），凹槽22的底部设置有真空孔23，固定底座21中对应真空孔23的位置处开设有真空槽或孔，并与凹槽底部的真空孔连通，在凹槽22底面增加真空孔23设计，可以辅助吸附基岛提升压合效果，真空孔23的尺寸小于基岛尺寸，真空孔23的数量不限，形状可以是圆形、腰形、“X”形等不限定现状，凹槽22的上边缘固定连接有梯形凸台24，进而通过在加热垫块2上支撑管脚的焊线区域增加一个梯形凸台24的设计，且该梯形凸台24上底边长0.05mm以下，下底边长0.1mm以下；上底边小于下底边；梯形台长度不超过压板的窗口（即夹具压合后梯形台不会超出压板的宽口），当压合装置驱动夹具压合后，压板1与加热垫块2紧贴，管脚的焊线区域垫在梯形凸台24的斜坡面上，当压板1不
能充分压合到每个一个管脚或者当压板1压住管脚后向上翘曲的情况下，可以通过此梯形凸台24进行高度补偿，使管脚能充分压合固定，解决多管脚晃动问题。
[0020]进一步的，在上述技术方案中，压板1上开设有固定孔12，固定孔12用于与压合装置进行匹配安装，压合装置为以直线驱动机构驱动的升降结构，可以以液压缸组件、气缸组件或直线电机组件等驱动。
[0021]进一步的，在上述技术方案中，压板1工作区的表面固定安装有弹簧片13，弹簧片13在压板1进行压合时，利用本身的弹力，进行辅助压合，可以辅助整体引线框架压合效果。
[0022]进一步的，在上述技术方案中，加热垫块2为长方体结构。
[0023]工作原理：通过在压板1上增加一组弹簧片13，可以辅助整体引线框架压合效果，而在凹槽22底面增加固定底座21设计，可以辅助吸附基岛使压合效果，引线框的管脚通常呈条形状，不适合通过真空孔来固定管脚，而在加热垫块2上支撑管脚的焊线区域增加一个梯形凸台24，当夹具压合后，管脚的焊线区域垫在梯形凸台24的斜坡面上，当压板1不能充分压合到每个一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型引线键合用夹具，包括压板（1）、加热垫块（2）和引线框架（3），其特征在于：所述压板（1）的工作区域的内部开设有窗口（11），窗口（11）与引线框架（3）上的基岛的排布为基础对应分布，所述加热垫块（2）的底部固定连接有固定底座（21），所述固定底座（21）用于与加热台连接，所述加热垫块（2）的工作区表面开设有凹槽（22），所述凹槽（22）与窗口（11）的数量和分布位置一致，所述凹槽（22）的底部设置有真空孔（23），所述固定底座（21）中对...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱海燕，李庆丹，饶锡林，张怡，程浪，
申请(专利权)人：广东气派科技有限公司，
类型：发明
国别省市：