一种镍基高温合金钎焊加工用逐级降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镍基高温合金钎焊加工用逐级降温装置，涉及镍基高温合金钎焊加工技术领域，为解决现有的镍基高温合金钎焊加工用降温装置在使用时，物料受到温度变化过于剧烈，导致物料温度不均匀，容易出现开裂的现象的问题。所述主体支架的内部的一侧安装有初级散热风扇，所述主体支架的内部安装有安装杆，所述安装杆的下端安装有冷气风扇，所述主体支架的上下两端均安装有散热支架，所述散热支架靠近主体支架一端的内部安装有制冷片，所述制冷片的内侧安装有换热支架，所述换热支架的内侧安装有调节板，所述调节板与换热支架固定连接，所述调节板的内部安装有调节丝杆，所述调节丝杆与调节板通过丝杆轴承连接。述调节丝杆与调节板通过丝杆轴承连接。述调节丝杆与调节板通过丝杆轴承连接。

【技术实现步骤摘要】
一种镍基高温合金钎焊加工用逐级降温装置


[0001]本技术涉及镍基高温合金钎焊加工
，具体为一种镍基高温合金钎焊加工用逐级降温装置。

技术介绍

[0002]钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在0.01～0.1毫米之间，物料在经过镍基高温合金钎焊之后需要进行降温操作，使物料快速降温。
[0003]但是，现有的镍基高温合金钎焊加工用降温装置在使用时，物料受到温度变化过于剧烈，导致物料温度不均匀，容易出现开裂的现象；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种镍基高温合金钎焊加工用逐级降温装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镍基高温合金钎焊加工用逐级降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的镍基高温合金钎焊加工用降温装置在使用时，物料受到温度变化过于剧烈，导致物料温度不均匀，容易出现开裂的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍基高温合金钎焊加工用逐级降温装置，包括主体支架，所述主体支架的内部的一侧安装有初级散热风扇，所述主体支架的内部安装有安装杆，所述安装杆的下端安装有冷气风扇，所述主体支架的上下两端均安装有散热支架，所述散热支架靠近主体支架一端的内部安装有制冷片，所述制冷片的内侧安装有换热支架，所述换热支架的内侧安装有调节板，所述调节板与换热支架固定连接，所述调节板的内部安装有调节丝杆，所述调节丝杆与调节板通过丝杆轴承连接，所述主体支架另一侧的内部安装有喷淋管道，所述喷淋管道与主体支架固定连接，所述主体支架的上端安装有接触散热泵。
[0006]优选的，所述主体支架另一侧的内部安装有阻隔支架，所述阻隔支架与主体支架固定连接，所述初级散热风扇与主体支架固定连接，所述安装杆与主体支架固定连接，所述冷气风扇与安装杆固定连接，所述制冷片与散热支架固定连接，所述换热支架与制冷片固定连接，所述散热支架与主体支架通过卡槽连接，所述接触散热泵与喷淋管道固定连接。
[0007]优选的，所述散热支架远离主体支架的一端安装有安装网板，所述安装网板与散热支架固定连接。
[0008]优选的，所述安装网板的内侧安装有吸热风扇，所述吸热风扇与安装网板固定连
接。
[0009]优选的，所述主体支架上下两端的两侧均设置有进气孔，所述进气孔设置有若干个。
[0010]优选的，所述主体支架下端的另一侧安装有回流箱，所述回流箱与主体支架固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装初级散热风扇可以将外界的风吹在物料上端，对物料进行初步降温，保证装置功能性的完整，安装冷气风扇使其配合制冷片可以将冷风吹在物料上端，使物料进一步降温，增强装置的实用性，安装调节丝杆可以便于工作人员控制调节板与冷气风扇之间的距离，从而调节冷风量，增强装置的使用效果；
[0013]2、本技术通过安装接触散热泵可以将回流箱内部的冷却油喷淋在物料上端，对物料进行接触式降温，装置循环渐进的对物料进行降温，避免物料受到温度变化过于剧烈，防止物料温度不均匀，出现开裂的现象，安装阻隔支架可以防止冷却油溅出装置，保证装置功能性的完整，安装回流箱可以回收冷却油，避免污染环境，增强装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种镍基高温合金钎焊加工用逐级降温装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种镍基高温合金钎焊加工用逐级降温装置的主视图；
[0016]图3为本技术A部分放大图。
[0017]图中：1、主体支架；2、初级散热风扇；3、调节板；4、进气孔；5、调节丝杆；6、换热支架；7、散热支架；8、制冷片；9、安装网板；10、吸热风扇；11、冷气风扇；12、接触散热泵；13、喷淋管道；14、回流箱；15、阻隔支架；16、安装杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种镍基高温合金钎焊加工用逐级降温装置，包括主体支架1，主体支架1的内部的一侧安装有初级散热风扇2，安装初级散热风扇2可以将外界的风吹在物料上端，对物料进行初步降温，保证装置功能性的完整，初级散热风扇2与主体支架1固定连接，主体支架1的内部安装有安装杆16，安装杆16与主体支架1固定连接，安装杆16的下端安装有冷气风扇11，安装冷气风扇11使其配合制冷片8可以将冷风吹在物料上端，使物料进一步降温，增强装置的实用性，冷气风扇11与安装杆16固定连接，主体支架1的上下两端均安装有散热支架7，散热支架7与主体支架1通过卡槽连接，散热支架7靠近主体支架1一端的内部安装有制冷片8，制冷片8与散热支架7固定连接，制冷片8的内侧安装有换热支架6，换热支架6与制冷片8固定连接，换热支架6的内侧安装有调节板3，调节板3与换热支架6固定连接，调节板3的内部安装有调节丝杆5，安装调节丝杆5可以便于工作人员控制调节板3与冷气风扇11之间的距离，从而调节冷风量，增强装置的使用效果，调节丝杆5与调节板3通过丝杆轴承连接，主体支架1另一侧的内部安装有喷淋管道13，
喷淋管道13与主体支架1固定连接，主体支架1的上端安装有接触散热泵12，接触散热泵12与喷淋管道13固定连接，安装接触散热泵12可以将回流箱14内部的冷却油喷淋在物料上端，对物料进行接触式降温，装置循环渐进的对物料进行降温，避免物料受到温度变化过于剧烈，防止物料温度不均匀，出现开裂的现象。
[0020]进一步，主体支架1另一侧的内部安装有阻隔支架15，阻隔支架15与主体支架1固定连接，安装阻隔支架15可以防止冷却油溅出装置，保证装置功能性的完整。
[0021]进一步，散热支架7远离主体支架1的一端安装有安装网板9，安装网板9与散热支架7固定连接，安装网板9的内侧安装有吸热风扇10，吸热风扇10与安装网板9固定连接，主体支架1上下两端的两侧均设置有进气孔4，进气孔4设置有若干个，主体支架1下端的另一侧安装有回流箱14，回流箱14与主体支架1固定连接，安装回流箱14可以回收冷却油，避免污染环境，增强装置的实用性。
[0022]工作原理：使用时，工作人员将物料送入装置内部，然后初级散热风扇2对物料进行初步降温，随着物料的移动，冷气风扇11将冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍基高温合金钎焊加工用逐级降温装置，包括主体支架(1)，其特征在于：所述主体支架(1)的内部的一侧安装有初级散热风扇(2)，所述主体支架(1)的内部安装有安装杆(16)，所述安装杆(16)的下端安装有冷气风扇(11)，所述主体支架(1)的上下两端均安装有散热支架(7)，所述散热支架(7)靠近主体支架(1)一端的内部安装有制冷片(8)，所述制冷片(8)的内侧安装有换热支架(6)，所述换热支架(6)的内侧安装有调节板(3)，所述调节板(3)与换热支架(6)固定连接，所述调节板(3)的内部安装有调节丝杆(5)，所述调节丝杆(5)与调节板(3)通过丝杆轴承连接，所述主体支架(1)另一侧的内部安装有喷淋管道(13)，所述喷淋管道(13)与主体支架(1)固定连接，所述主体支架(1)的上端安装有接触散热泵(12)。2.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金钎焊加工用逐级降温装置，其特征在于：所述主体支架(1)另一侧的内部安装有阻隔支架(15)，所述阻隔支架(15)与主体支架(1)固定连接，所述初级散热风扇(2)与主体支架(1)固定连接，所述安装杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶克稳，
申请(专利权)人：安徽米爱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：