一种镍铁精炼炉制造技术

技术编号:38721586 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-08 23:16
本实用新型专利技术公开了一种镍铁精炼炉,包括燃烧炉体,所述燃烧炉体的侧表面通过废气排管密封连接有废气净化箱,废气净化箱的内部设置有循环过滤仓,循环过滤仓的内部分别安装有活性炭滤网层和HEPA滤网层,循环过滤仓的侧表面通过过滤管道密封连接有空气净化罐,空气净化罐的底端通过输送管道密封连接有废气反应池,废气反应池的出气端通过法兰连接有排气烟囱。本实用新型专利技术通过对燃烧炉内部镍铁原料进行淬炼时,可对废气中的颗粒物和酸性有害物质进行快速清除处理,保障炉体烟气的排放符合绿色环保要求,具备过滤净化效率高的优点。具备过滤净化效率高的优点。具备过滤净化效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种镍铁精炼炉


[0001]本技术涉及一种镍铁精炼炉。

技术介绍

[0002]目前,世界上镍产品60%以上是来自硫化矿,而世界镍资源的60%以上都存在于红土镍矿中。用高炉或电炉还原熔炼处理红土镍矿得到的镍铁,经过精炼后既可以作为电解镍的替代品用于生产不锈钢。
[0003]公开号为CN208791677U的中国授权专利文件,公开了一种镍铁精炼装置,该镍铁精炼装置包括:镍铁精炼炉,所述镍铁精炼炉顶部一侧设有开口;还包括熔体添加管道,所述熔体添加管道的一端从所述镍铁精炼炉的开口延伸至所述镍铁精炼炉内,另一端与用于冶炼粗镍铁熔体的电炉或高炉的出口连接;还包括喷枪。本技术的有益效果是:喷枪上的多圈喷射口可以实现向镍铁精炼炉内的粗镍铁熔体内喷射惰性气体或氧气与除杂剂的混合体,从而对粗镍铁熔体实现有效搅拌以及使氧气和除杂剂与粗镍铁熔体充分混合的目的;喷枪内的密封缸在伸缩结构驱动下可以上下滑动,并能在扒渣时对产生的渣料吹风,避免提纯的镍铁熔体随渣料被扒出,提高精炼镍铁的回收率。
[0004]上述现有技术中在对镍铁进行精炼时,无法及时对精炼炉内废气进行有效净化处理,导致环境污染问题,因此需要研制一种新型镍铁精炼炉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种镍铁精炼炉,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中在对镍铁进行精炼时,无法及时对精炼炉内废气进行有效净化处理,导致环境污染的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镍铁精炼炉,包括燃烧炉体,所述燃烧炉体的侧表面通过废气排管密封连接有废气净化箱,废气净化箱的内部设置有循环过滤仓,循环过滤仓的内部分别安装有活性炭滤网层和HEPA滤网层,循环过滤仓的侧表面通过过滤管道密封连接有空气净化罐,空气净化罐的底端通过输送管道密封连接有废气反应池,废气反应池的出气端通过法兰连接有排气烟囱。
[0007]优选的,所述燃烧炉体的前端表面安装有密封炉门,密封炉门的表面设置有控制面板。
[0008]优选的,所述废气净化箱的侧表面设置有两个废气进口,废气进口与废气排管对应连接。
[0009]优选的,所述废气净化箱的侧表面设置有排气口,排气口与过滤管道对应连接。
[0010]优选的,所述输送管道的内部设置有第一过滤膜,输送管道通过法兰盘与空气净化罐相连接,排气烟囱的内部设置有第二过滤膜。
[0011]优选的,所述废气反应池的内部设置有碱性溶液,废气反应池的侧表面设置有废液排管,废液排管的内部设置有开关阀。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过对燃烧炉内部镍铁原料进行淬炼时,可对废气中的颗粒物和酸性有害物质进行快速清除处理,保障炉体烟气的排放符合绿色环保要求,具备过滤净化效率高的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图;
[0015]图2为本技术的废气净化箱内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的局部安装结构示意图。
[0017]图中:1、燃烧炉体;2、密封炉门;3、控制面板;4、废气排管;5、废气净化箱;6、过滤管道;7、空气净化罐;8、排气烟囱;9、法兰盘;10、输送管道;11、废气反应池;12、废液排管;13、废气进口;14、循环过滤仓;15、活性炭滤网层;16、HEPA滤网层;17、排气口;18、第一过滤膜;19、第二过滤膜。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种镍铁精炼炉,包括燃烧炉体1,燃烧炉体1的侧表面通过废气排管4密封连接有废气净化箱5,废气净化箱5的内部设置有循环过滤仓14,循环过滤仓14的内部分别安装有活性炭滤网层15和HEPA滤网层16,循环过滤仓14的侧表面通过过滤管道6密封连接有空气净化罐7,空气净化罐7的底端通过输送管道10密封连接有废气反应池11,废气反应池11的出气端通过法兰连接有排气烟囱8。
[0020]进一步,燃烧炉体1的前端表面安装有密封炉门2,密封炉门2的表面设置有控制面板3。
[0021]进一步,废气净化箱5的侧表面设置有两个废气进口13,废气进口13与废气排管4对应连接。
[0022]进一步,废气净化箱5的侧表面设置有排气口17,排气口17与过滤管道6对应连接。
[0023]进一步,输送管道10的内部设置有第一过滤膜18,输送管道10通过法兰盘9与空气净化罐7相连接,排气烟囱8的内部设置有第二过滤膜19。
[0024]进一步,废气反应池11的内部设置有碱性溶液,废气反应池11的侧表面设置有废液排管12,废液排管12的内部设置有开关阀。
[0025]工作原理:使用时,燃烧炉体1的侧表面通过废气排管4密封连接有废气净化箱5,废气净化箱5的内部设置有循环过滤仓14,循环过滤仓14的内部分别安装有活性炭滤网层15和HEPA滤网层16,燃烧炉体1在对镍铁原料进行燃烧作业时,会产生大量废气物质,通过将废气通过废气排管4吹入废气净化箱5中,经过循环过滤仓14中活性炭滤网层15和HEPA滤网层16,可对废气中杂质颗粒物进行吸附清除,同时循环过滤仓14的侧表面通过过滤管道6密封连接有空气净化罐7,空气净化罐7的底端通过输送管道10密封连接有废气反应池11,废气反应池11的内部设置有碱性溶液,可对废气中的酸性物质进行吸收中和,最后净化后
的气体从排气烟囱8处排出,保障炉体烟气的排放符合绿色环保要求,具备过滤净化效率高的优点。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍铁精炼炉,包括燃烧炉体(1),其特征在于,所述燃烧炉体(1)的侧表面通过废气排管(4)密封连接有废气净化箱(5),废气净化箱(5)的内部设置有循环过滤仓(14),循环过滤仓(14)的内部分别安装有活性炭滤网层(15)和HEPA滤网层(16),循环过滤仓(14)的侧表面通过过滤管道(6)密封连接有空气净化罐(7),空气净化罐(7)的底端通过输送管道(10)密封连接有废气反应池(11),废气反应池(11)的出气端通过法兰连接有排气烟囱(8)。2.根据权利要求1所述的一种镍铁精炼炉,其特征在于:所述燃烧炉体(1)的前端表面安装有密封炉门(2),密封炉门(2)的表面设置有控制面板(3)。3.根据权利要求1所述的一种镍铁精炼炉,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶克稳
申请(专利权)人:安徽米爱环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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