一种耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置制造方法及图纸

技术编号:41185748 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:18
本技术公开了一种耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有壳体,所述壳体内底部的一侧固定安装有镀锌池,所述壳体内底部的另一侧固定安装有降温池,所述壳体顶部的靠中心位置固定安装有变频电机,所述壳体内顶部的靠中心位置固定连接有支撑板,所述支撑板的靠中心位置开设有旋转槽。该耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置,通过变频电机、主轴、加固板、气缸、活塞杆、连接杆和网状放置框的设计,能够在对铜基非晶合金焊料表面进行镀锌耐腐蚀保护作业时,通过气缸对网状放置框上下的移动和变频电机对加固板左右的旋转,有效的提高和加快合金焊料表面镀锌的工作效率,减少了零件结构的设置,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置


技术介绍

1、耐腐蚀性铜基非晶合金焊料在生产制备时,通常需要对其表面进行镀锌抗氧化耐腐蚀保护处理。

2、目前在对铜基非晶合金焊料进行生产制备时,无法对其表面进行快速高效镀锌保护作业,导致铜基非晶合金焊料的抗氧化耐腐蚀保护性能较差,因此需要研制一种耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前在对铜基非晶合金焊料进行生产制备时,无法对其表面进行快速高效镀锌保护作业,导致铜基非晶合金焊料的抗氧化耐腐蚀保护性能较差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有壳体,壳体内底部的一侧固定安装有镀锌池,镀锌池内的底部固定安装有加热管,所述壳体内底部的另一侧固定安装有降温池,壳体顶部的靠中心位置固定安装有变频电机,壳体内顶部的靠中心位置固定连接有支撑板,所述支撑板的靠中心位置开设有旋转槽,支撑板的内部对应旋转槽的前侧开设有弧形限位槽。

3、优选的,所述变频电机通过其底部的输出端固定连接有主轴,主轴的底部贯穿至支撑板的外部并固定连接有加固板,主轴靠中心位置的一侧固定连接有弧形限位板。

4、优选的,所述加固板顶部的一侧固定安装有气缸,气缸的底部固定连接有活塞杆,活塞杆的底部贯穿至加固板的外部并固定连接有连接杆,加固板顶部的另一侧固定连接有加重块。

5、优选的,所述连接杆的表面固定连接有防粘黏层,连接杆的底部固定安装有网状放置框。

6、优选的,所述弧形限位板的一侧贯穿至弧形限位槽的内部并与弧形限位槽滑动连接。

7、优选的,所述壳体内顶部的一侧固定安装有机箱,机箱的内部固定安装有引风机,机箱的底部开设有进风口,机箱通过其顶部靠中心位置开设的出风口连通有出风管,出风管的顶部贯穿至壳体的外部,所述底板的底部固定连接有底座。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、该耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置,通过变频电机、主轴、加固板、气缸、活塞杆、连接杆和网状放置框的设计,能够在镀锌耐腐蚀保护作业时,通过气缸对网状放置框上下的移动和变频电机对加固板左右的旋转,有效的提高和加快铜基非晶合金焊料表面镀锌的工作效率,减少了零件结构的设置,降低了成本,同时,支撑板、旋转槽、弧形限位槽和弧形限位板的设计,能够对主轴的旋转角度起到限位的作用,使得主轴的旋转角度为180度,在铜基非晶合金焊料表面镀完锌时,能够通过旋转将网状放置框旋转到降温池的顶部,从而通过气缸将其放下进行降温处理,便于了操作,满足了现有使用者的使用需求。

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【技术保护点】

1.一种耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有壳体(2),壳体(2)内底部的一侧固定安装有镀锌池(4),镀锌池(4)内的底部固定安装有加热管(5),所述壳体(2)内底部的另一侧固定安装有降温池(6),壳体(2)顶部的靠中心位置固定安装有变频电机(7),壳体(2)内顶部的靠中心位置固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的靠中心位置开设有旋转槽(10),支撑板(9)的内部对应旋转槽(10)的前侧开设有弧形限位槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置,其特征在于:所述变频电机(7)通过其底部的输出端固定连接有主轴(8),主轴(8)的底部贯穿至支撑板(9)的外部并固定连接有加固板(13),主轴(8)靠中心位置的一侧固定连接有弧形限位板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置,其特征在于:所述加固板(13)顶部的一侧固定安装有气缸(15),气缸(15)的底部固定连接有活塞杆(16),活塞杆(16)的底部贯穿至加固板(13)的外部并固定连接有连接杆(17),加固板(13)顶部的另一侧固定连接有加重块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置,其特征在于:所述连接杆(17)的表面固定连接有防粘黏层(18),连接杆(17)的底部固定安装有网状放置框(19)。

5.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置,其特征在于:所述弧形限位板(12)的一侧贯穿至弧形限位槽(11)的内部并与弧形限位槽(11)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置,其特征在于:所述壳体(2)内顶部的一侧固定安装有机箱(20),机箱(20)的内部固定安装有引风机(21),机箱(20)的底部开设有进风口,机箱(20)通过其顶部靠中心位置开设的出风口连通有出风管(22),出风管(22)的顶部贯穿至壳体(2)的外部,所述底板(1)的底部固定连接有底座(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有壳体(2),壳体(2)内底部的一侧固定安装有镀锌池(4),镀锌池(4)内的底部固定安装有加热管(5),所述壳体(2)内底部的另一侧固定安装有降温池(6),壳体(2)顶部的靠中心位置固定安装有变频电机(7),壳体(2)内顶部的靠中心位置固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的靠中心位置开设有旋转槽(10),支撑板(9)的内部对应旋转槽(10)的前侧开设有弧形限位槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置,其特征在于:所述变频电机(7)通过其底部的输出端固定连接有主轴(8),主轴(8)的底部贯穿至支撑板(9)的外部并固定连接有加固板(13),主轴(8)靠中心位置的一侧固定连接有弧形限位板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀性铜基非晶合金焊料的制备装置,其特征在于:所述加固板(13)顶部的一侧固定安装有气缸(15),气缸(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶克稳
申请(专利权)人:安徽米爱环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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