本实用新型专利技术公开了一种低银系无铅焊料合金加工用均料装置，涉及无铅焊料技术领域，为解决现有的低银系无铅焊料合金成型质量较差，成型分布不均匀的问题。所述冷却成型模具包括上模板和下模板，所述上模板的下端安装有上模座，所述下模板的上端安装有下模座，所述冷却成型模具的下端设置有基板，所述下模板下端的边角处均安装有减震弹簧支脚，且减震弹簧支脚位于基板与下模板之间，所述下模板下端的中间安装有振动电机，所述振动电机与下模板通过螺钉连接，所述上模座的内部安装有上冷却水管，所述下模座的内部安装有下冷却水管，所述下模座的上端设置有若干冷却成型腔，所述上冷却水管和下冷却水管均设置为蛇形结构。管和下冷却水管均设置为蛇形结构。管和下冷却水管均设置为蛇形结构。
【技术实现步骤摘要】
一种低银系无铅焊料合金加工用均料装置
[0001]本技术涉及无铅焊料
，具体为一种低银系无铅焊料合金加工用均料装置。
技术介绍
[0002]铅是一种有毒的金属元素，对人体极为有害，会导致神经系统和生育系统紊乱、神经和身体发育迟缓，因此控制铅等有毒物质的使用十分重要，电子组装的无铅化，使焊料成本大幅上升，无铅焊料的低银化可以大大降低成本，也有较好的焊接性能。低银系无铅焊料合金加工时，一般是人工将焊料所需的金属分批放进熔炉内，使得金属熔化后混合，再将混合后的金属放在模具内进行冷却成型，最后再对焊料进行分割。
[0003]但是，现有的低银系无铅焊料合金成型质量较差，成型分布不均匀，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种低银系无铅焊料合金加工用均料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低银系无铅焊料合金加工用均料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的低银系无铅焊料合金成型质量较差，成型分布不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低银系无铅焊料合金加工用均料装置，包括冷却成型模具，所述冷却成型模具包括上模板和下模板，所述上模板的下端安装有上模座，所述下模板的上端安装有下模座，所述冷却成型模具的下端设置有基板，所述下模板下端的边角处均安装有减震弹簧支脚，且减震弹簧支脚位于基板与下模板之间，所述下模板下端的中间安装有振动电机，所述振动电机与下模板通过螺钉连接。
[0006]优选的，所述上模座的内部安装有上冷却水管，所述下模座的内部安装有下冷却水管。
[0007]优选的，所述下模座的上端设置有若干冷却成型腔。
[0008]优选的，所述上冷却水管和下冷却水管均设置为蛇形结构，所述上冷却水管和下冷却水管的一端均设置有进水口，所述上冷却水管和下冷却水管的另一端均设置有回水口。
[0009]优选的，所述上模板上端的中间安装有开合模驱动轴，且开合模驱动轴与上模板通过螺钉连接。
[0010]优选的，所述减震弹簧支脚的下端与基板通过螺钉连接，所述减震弹簧支脚的上端与下模板通过螺钉连接，所述基板下端的边角处均设置有支脚。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的振动电机在合模后工作，驱动冷却成型模具振动一段时间，使冷却成型腔内部的金属熔料均匀地分布在腔体内部，保证加工成型后的低银系无铅焊料合金表面平整，质地分布均匀，提高低银系无铅焊料合金的加工质量；
[0013]2、本技术的上冷却水管和下冷却水管在冷却成型过程中降低上模座和下模
座的温度，缩短冷却时间，提高成型效率，冷却面积大且全面，实现成型过程中的全面均匀冷却，进一步提高低银系无铅焊料合金的加工质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种低银系无铅焊料合金加工用均料装置的主视图；
[0015]图2为本技术的上模座和下模座的结构示意图；
[0016]图3为本技术的上冷却水管和下冷却水管的结构示意图。
[0017]图中：1、冷却成型模具；2、上模板；3、下模板；4、上模座；5、下模座；6、基板；7、减震弹簧支脚；8、振动电机；9、上冷却水管；10、下冷却水管；11、进水口；12、回水口；13、开合模驱动轴；14、冷却成型腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种低银系无铅焊料合金加工用均料装置，包括冷却成型模具1，冷却成型模具1包括上模板2和下模板3，上模板2的下端安装有上模座4，下模板3的上端安装有下模座5，冷却成型模具1的下端设置有基板6，下模板3下端的边角处均安装有减震弹簧支脚7，且减震弹簧支脚7位于基板6与下模板3之间，下模板3下端的中间安装有振动电机8，振动电机8与下模板3通过螺钉连接，振动电机8在合模后工作，驱动冷却成型模具1振动一段时间，使冷却成型腔14内部的金属熔料均匀地分布在冷却成型腔14腔体的内部，保证加工成型后的低银系无铅焊料合金表面平整，质地分布均匀，提高低银系无铅焊料合金的加工质量。
[0020]进一步，上模座4的内部安装有上冷却水管9，下模座5的内部安装有下冷却水管10，上冷却水管9和下冷却水管10在工作时通入循环冷却水，上冷却水管9和下冷却水管10在冷却成型过程中降低上模座4和下模座5的温度，缩短冷却时间，提高成型效率，冷却面积大且全面，实现成型过程中的全面均匀冷却，从而进一步提高低银系无铅焊料合金的加工质量。
[0021]进一步，下模座5的上端设置有若干冷却成型腔14，定量的金属熔料置于冷却成型腔14的内部冷却成型。
[0022]进一步，上冷却水管9和下冷却水管10均设置为蛇形结构，上冷却水管9和下冷却水管10的一端均设置有进水口11，上冷却水管9和下冷却水管10的另一端均设置有回水口12，上冷却水管9和下冷却水管10在工作时通入循环冷却水，上冷却水管9和下冷却水管10在冷却成型过程中降低上模座4和下模座5的温度，缩短冷却时间，提高成型效率。
[0023]进一步，上模板2上端的中间安装有开合模驱动轴13，且开合模驱动轴13与上模板2通过螺钉连接，开合模驱动轴13工作控制冷却成型模具1的开模动作和合模动作。
[0024]进一步，减震弹簧支脚7的下端与基板6通过螺钉连接，减震弹簧支脚7的上端与下模板3通过螺钉连接，基板6下端的边角处均设置有支脚，连接方式简单，安装和拆卸方便。
[0025]工作原理：使用时，冷却成型模具1处于开模状态，将定量的金属熔料置于冷却成
型腔14的内部后开合模驱动轴13驱动合模，振动电机8在合模后工作，驱动冷却成型模具1振动一段时间，使冷却成型腔14内部的金属熔料均匀地分布在冷却成型腔14腔体的内部，保证加工成型后的低银系无铅焊料合金表面平整，质地分布均匀，提高低银系无铅焊料合金的加工质量，上冷却水管9和下冷却水管10在工作时通入循环冷却水，上冷却水管9和下冷却水管10在冷却成型过程中降低上模座4和下模座5的温度，缩短冷却时间，提高成型效率，冷却面积大且全面，实现成型过程中的全面均匀冷却，从而进一步提高低银系无铅焊料合金的加工质量。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低银系无铅焊料合金加工用均料装置，包括冷却成型模具(1)，其特征在于：所述冷却成型模具(1)包括上模板(2)和下模板(3)，所述上模板(2)的下端安装有上模座(4)，所述下模板(3)的上端安装有下模座(5)，所述冷却成型模具(1)的下端设置有基板(6)，所述下模板(3)下端的边角处均安装有减震弹簧支脚(7)，且减震弹簧支脚(7)位于基板(6)与下模板(3)之间，所述下模板(3)下端的中间安装有振动电机(8)，所述振动电机(8)与下模板(3)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种低银系无铅焊料合金加工用均料装置，其特征在于：所述上模座(4)的内部安装有上冷却水管(9)，所述下模座(5)的内部安装有下冷却水管(10)。3.根据权利要求1所述的一种低银系无铅焊料合金加工用均料装置，其特征在于：所述下模座(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶克稳，
申请(专利权)人：安徽米爱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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