预热模组的抽拉结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种预热模组的抽拉结构，包括预热模组、导轨和运动件；导轨安装于工作台面上，预热模组位于导轨远离工作台面的一侧；运动件滑动连接在导轨上，以形成滑动副；预热模组沿运动件的滑动方向分为第一端和第二端；且运动件与预热模组的第一端铰接，预热模组的第二端铰接有支撑杆，支撑杆另一端抵接在工作台上；依靠运动件作为中间件来实现预热模组在导轨上的相对运动，并且并未限制预热模组仅在导轨上滑动，可以只有第一端形成铰接，另一端可抬起远离导轨；那么当第二端被配置为远离导轨时，支撑杆、运动件和预热模组形成三角稳定结构；使得预热模组维护简单方便，空间利用率高。用率高。用率高。

【技术实现步骤摘要】
预热模组的抽拉结构


[0001]本技术涉及选择性波峰焊预热模组的
，尤其涉及一种预热模组的抽拉结构。

技术介绍

[0002]选择性波峰焊也称选择焊，是应用于PCB插件通孔焊接领域的设备。军工电子、航天轮船电子、汽车电子、数码相机、打印机等高焊接要求且工艺复杂的多层PCB通孔焊接均需要用到选择性波峰焊；选择性波峰焊工艺的应用装置包括有预热模组，预热模组的主要构造在工作台面上固定安装。由于预热模组的发热单元在长时间加热使用后会有所损坏，所以需要对预热模块进行维护，普通的预热模块采用直接掀开的方式进行维护，那么意味着在机器中需要预留较大的空间用于维护预热模组时使用，造成整体设计的成本上升等问题；并且，整体结构的空间设计受到多重因素的影响，因此在现有技术中所预留的空间往往较小，造成在维护时空间受限不方便；另外一种维护方式是，需要将预热模组整体拆卸再抬离机器才能够维护，导致了维护不方便，费时费力的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述技术中存在的现有预热模组维护不方便，结构设计不合理的问题；提供一种技术方案进行解决。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种预热模组的抽拉结构，包括：
[0005]预热模组；
[0006]导轨，通过工作台安装于工作台面上，所述预热模组位于所述导轨远离工作台面的一侧；
[0007]运动件，滑动连接在所述导轨上，以形成滑动副；所述预热模组沿所述运动件的滑动方向分为第一端和第二端；且所述运动件与所述预热模组的第一端铰接，所述预热模组的第二端铰接有支撑杆，所述支撑杆用于与所述工作台抵接；
[0008]当所述第二端被配置为远离所述导轨时，所述支撑杆、所述运动件和所述预热模组形成三角稳定结构。
[0009]作为优选，所述导轨靠近所述第二端的一侧设置有锁钩，所述运动件靠近所述锁钩的一端设置有楔形钩，当所述锁钩和所述楔形钩适配扣合时，所述预热模组被配置为相对所述导轨倾斜的固定状态。
[0010]作为优选，所述导轨由两根平行设置的轨道组成，且两根所述轨道结构相同；所述运动件包括有两根滑杆和横杆组成，两根所述滑杆分别滑动连接在所述轨道上，所述横杆的两端分别与两侧的所述滑杆连接，所述预热模组的第一端与所述横杆铰接；所述滑杆上设置有所述楔形钩。
[0011]作为优选，所述锁钩包括有钩梁和拉簧，所述钩梁通过所述拉簧固定于所述工作台上，所述拉簧用于提供所述钩梁的回复力。
[0012]作为优选，所述钩梁上设置有拨手，所述拨手突出于所述导轨设置，且所述拨手用于驱动所述钩梁在第一状态和第二状态切换；当所述钩梁处于所述第一状态时，所述钩梁与所述楔形钩扣合固定；当所述钩梁处于所述第二状态时，所述钩梁与所述楔形钩分离。
[0013]作为优选，所述预热模组的第二端设置有复位拨杆，处于所述第二状态的钩梁位于所述复位拨杆的运动轨迹上，所述复位拨杆用于使所述钩梁从所述第二状态切换至所述第一状态。
[0014]作为优选，所述横杆通过合页与所述预热模组连接。
[0015]作为优选，所述第二端设置有抽拉把手。
[0016]本技术的有益效果是：本技术公开一种预热模组的抽拉结构，包括预热模组；导轨安装于工作台面上，预热模组位于导轨远离工作台面的一侧；运动件滑动连接在导轨上，以形成滑动副；预热模组沿运动件的滑动方向分为第一端和第二端；且运动件与预热模组的第一端铰接，预热模组的第二端铰接有支撑杆，支撑杆另一端抵接在工作台上；依靠运动件作为中间件来实现预热模组在导轨上的相对运动，并且并未限制预热模组仅在导轨上滑动，可以只有第一端形成铰接，另一端可抬起远离导轨；那么当第二端被配置为远离导轨时，支撑杆、运动件和预热模组形成三角稳定结构；首先将预热模组拉动至部分脱出导轨，再利用两端铰接的支撑杆，使得抬起预热模组第二端时能够形成支撑结构，保持稳定；实现预热模组的维护，并且过程简单方便，空间利用率高。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的爆炸图；
[0019]图3为本技术的水平状态侧视图；
[0020]图4为本技术的滑动时的水平状态内部结构图；
[0021]图5为本技术的图4中A部分放大图；
[0022]图6为本技术的维护状态立体图。
[0023]主要元件符号说明如下：
[0024]1、预热模组；11、第一端；12、第二端；121、复位拨杆；122、抽拉把手；
[0025]2、导轨；21、锁钩；211、拨手；22、轨道；
[0026]3、运动件；31、楔形钩；32、滑杆；33、横杆；331、合页；
[0027]4、支撑杆。
具体实施方式
[0028]为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。
[0029]在下文描述中，给出了普选实例细节以便提供对本技术更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
[0031]请参阅图1
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图6，本技术公开一种预热模组的抽拉结构；包括：
[0032]预热模组1；
[0033]导轨2，通过工作台安装于工作台面上，预热模组1位于导轨远离工作台面的一侧；
[0034]运动件3，滑动连接在导轨上，以形成滑动副；运动件的长度小于预热模组的长度和导轨的长度；预热模组1沿运动件3的滑动方向分为第一端11和第二端12，运动件可以在导轨上往复运动，因此该第一端和第二端所指为在此方向上的两个端部位置关系，但并不对运动关系作出限定；且运动件3与预热模组1的第一端11铰接，预热模组1的第二端12铰接有支撑杆4，支撑杆4另一端为自由端，当起到支撑作用时抵接在工作台上；由于运动件的长度小于预热模组和导轨的长度，并且只有第一端和运动件铰接；所以在推动预热模组滑动时，可以有部分脱出导轨；然后在将第二端抬离导轨时，支撑杆相应转动；由此支撑杆4、运动件3和预热模组1形成三角稳定结构。实现预热模组的简易抽拉抬升，既能够有效利用空间，又能够方便进行预热模组的维护。
[0035]在本实施例中，导轨2靠近第二端的一侧设置有锁钩21，运动件3靠近锁钩的一端设置有楔形钩31，当锁钩21和楔形钩31适配扣合时，预热模组被配置为相对导轨倾斜的固定状态。拉出预热模组到一定位置后，通过楔形钩和锁钩相互锁定，防止预热模组在滑轨上再次发生滑动，然后以第一端为旋转轴，将第二端抬升，通过支撑杆形成三角稳定结构，达到非常稳固的固定效果，保证维护预热模组时的安全；推回机器内即解决机器内部占用空间大的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预热模组的抽拉结构，其特征在于，包括：预热模组；导轨，安装于工作台上，所述预热模组位于所述导轨远离工作台面的一侧；运动件，滑动连接在所述导轨上，以形成滑动副；所述预热模组沿所述运动件的滑动方向分为第一端和第二端；且所述运动件与所述预热模组的第一端铰接，所述预热模组的第二端铰接有支撑杆；所述支撑杆用于与工作台抵接；当所述第二端被配置为远离所述导轨时，所述支撑杆、所述运动件和所述预热模组形成三角稳定结构。2.根据权利要求1所述的预热模组的抽拉结构，其特征在于，所述导轨靠近所述第二端的一侧设置有锁钩，所述运动件靠近所述锁钩的一端设置有楔形钩，当所述锁钩和所述楔形钩适配扣合时，所述预热模组被配置为相对所述导轨倾斜的固定状态。3.根据权利要求2所述的预热模组的抽拉结构，其特征在于，所述导轨由两根平行设置的轨道组成，且两根所述轨道结构相同；所述运动件包括有两根滑杆和横杆组成，两根所述滑杆分别滑动连接在所述轨道上，所述横杆的两端分别与两侧的所述滑杆连接，所述预热模组的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄规，
申请(专利权)人：深圳市迈威机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：