树脂混料搅拌定量输送设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种树脂混料搅拌定量输送设备，包括树脂一级搅拌机，所述树脂一级搅拌机通过第一隔膜泵连接树脂二级搅拌机，所述树脂二级搅拌机连接计量称重机构以对树脂二级搅拌机内的物料进行称重，所述树脂二级搅拌机通过第二隔膜泵连接树脂出料管道，所述第一隔膜泵、第二隔膜泵及计量称重机构分别连接PLC控制器，当计量称重机构检测到树脂二级搅拌机内的物料达到预设的重量时，所述PLC控制器控制所述第一隔膜泵关闭、控制第二隔膜泵打开，以使预设重量的物料通过第二隔膜泵连接的树脂出料管道输出。本实用新型专利技术提出一种树脂混料搅拌定量输送设备，输送稳定，能够自动化实现树脂的搅拌输出。现树脂的搅拌输出。现树脂的搅拌输出。

【技术实现步骤摘要】
树脂混料搅拌定量输送设备


[0001]本技术涉及锚固剂灌装领域，尤其是涉及一种锚固剂的树脂混料搅拌定量输送设备。

技术介绍

[0002]树脂锚固剂是由数种高分子材料和无机材料经过复杂的工艺流程生产的高科技化工产品，具有固化快、粘接强度高、锚固力可靠等特点，可以和普通锚杆、螺纹钢筋锚杆、竹锚杆等配套使用。从八十年代起煤炭部已将树脂锚杆锚固剂作为新建大型、特大型、矿井、井筒装备安装、固定锚杆的首选用料。现有树脂锚固剂在生产过程中树脂等材料需要按重量份人工添加，生产效率较低。现有树脂混料搅拌定量输送设备，树脂一级搅拌机与二级搅拌机采用人工添加原料，人工控制搅拌速度与时间，人工手动控制树脂输送量，所带来的是高能耗、污染大、人员多、产量低、质量不可靠等因素，给井下安全生产带来极大的安全隐患。另外锚固剂内含易燃、易爆及危害人体健康的化学药剂。

技术实现思路

[0003]针对现在技术的缺陷与不足，本技术实施例提出一种输送稳定，且能够提升生产效率的的树脂混料搅拌定量输送设备。所述技术方案如下：
[0004]本技术提出一种树脂混料搅拌定量输送设备，包括树脂一级搅拌机，所述树脂一级搅拌机通过第一隔膜泵连接树脂二级搅拌机以将树脂一级搅拌机内的物料输送至树脂二级搅拌机，所述树脂二级搅拌机连接计量称重机构以对树脂二级搅拌机内的物料进行称重，所述树脂二级搅拌机通过第二隔膜泵连接树脂出料管道以将树脂二级搅拌机内的物料通过树脂出料管道输出，所述第一隔膜泵、第二隔膜泵及计量称重机构分别连接PLC控制器，当计量称重机构检测到树脂二级搅拌机内的物料达到预设的重量时，所述PLC控制器控制所述第一隔膜泵关闭、控制第二隔膜泵打开，以使预设重量的物料通过第二隔膜泵连接的树脂出料管道输出。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述树脂一级搅拌机具有防止树脂沉淀的循环回流机构。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述树脂一级搅拌机与树脂二级搅拌机分别为立式搅拌机。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述树脂一级搅拌机与树脂二级搅拌机分别连接PLC控制器以控制所述树脂一级搅拌机与树脂二级搅拌机打开/关闭及搅拌速度。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述第一隔膜泵具有多种输送方式通过阀门控制改变输送管道。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述循环回流机构包括第一隔膜泵，所述第一隔膜泵的出料口分别通过回流管路及输送管路与树脂一级搅拌机及树脂二级搅拌机连接，所述回流管路与输送管路上分别设置有第一阀门与第二阀门，以通过阀门的开关改变第一隔膜泵
输出管道。
[0010]作为上述技术方案的优选，其特征在于，所述树脂一级搅拌机与第一隔膜泵入料口的连接管路上设置有进料口，所述进料口具有第三阀门。
[0011]本技术提出的一种树脂混料搅拌定量输送设备，能够自动化控制树脂混料的重量，通过工艺配方设定的数值自动控制隔膜泵打开和关闭，自动计量称重机构准确控制进出量，树脂一级、二级搅拌机通过高低速旋转均匀搅拌物料，所有设备全部通过PLC控制器自动完成，输送树脂通过密闭管道完成。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术实施例中提供的树脂混料搅拌定量输送设备结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0015]本技术提出一种树脂混料搅拌定量输送设备，包括树脂一级搅拌机1，所述树脂一级搅拌机1具有加料口用于添加添加剂与树脂等，所述树脂一级搅拌机1通过第一隔膜泵2连接树脂二级搅拌机3以将树脂一级搅拌机1内的物料输送至树脂二级搅拌机3，所述树脂二级搅拌机3具有加料口可以添加添加物，所述树脂二级搅拌机3用于高速搅拌，所述树脂一级搅拌机与树脂二级搅拌机可以采用立式搅拌机，所述树脂二级搅拌机3连接计量称重机构4以对树脂二级搅拌机3内的物料进行称重，所述树脂二级搅拌机3通过第二隔膜泵5连接树脂出料管道6以将树脂二级搅拌机内的物料通过树脂出料管道输出。
[0016]所述第一隔膜泵2、第二隔膜泵5及计量称重机构4分别连接PLC控制器(图中未示)，当计量称重机构4检测到树脂二级搅拌机3内的物料达到预设的重量时，所述PLC控制器控制所述第一隔膜泵关闭、控制第二隔膜泵打开，以使预设重量的物料通过第二隔膜泵连接的树脂出料管道6输出。
[0017]所述树脂一级搅拌机具有防止树脂沉淀的循环回流机构7及用于成品树脂进料的进料口8。所述循环回流机构7包括第一隔膜泵2，所述第一隔膜泵2的出料口分别通过回流管路9及输送管路10与树脂一级搅拌机1及树脂二级搅拌机3连接，所述回流管路9与输送管路10上分别设置有第一阀门与第二阀门，以通过阀门的开关改变第一隔膜泵输出管道。
[0018]所述树脂一级搅拌机1与第一隔膜泵2入料口的连接管路11上设置有进料口8，所述进料口具有第三阀门。
[0019]所述树脂一级搅拌机与树脂二级搅拌机分别连接PLC控制器以控制所述树脂一级搅拌机与树脂二级搅拌机打开/关闭及搅拌速度。
[0020]本技术提出的一种树脂混料搅拌定量输送设备，能够自动化控制树脂混料的重量，通过工艺配方设定的数值自动控制隔膜泵打开和关闭，自动计量称重机构准确控制
进出量，树脂一级、二级搅拌机通过高低速旋转均匀搅拌物料，所有设备全部通过PLC控制器自动完成，输送树脂通过密闭管道完成。
[0021]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂混料搅拌定量输送设备，其特征在于，包括树脂一级搅拌机，所述树脂一级搅拌机通过第一隔膜泵连接树脂二级搅拌机以将树脂一级搅拌机内的物料输送至树脂二级搅拌机，所述树脂二级搅拌机连接计量称重机构以对树脂二级搅拌机内的物料进行称重，所述树脂二级搅拌机通过第二隔膜泵连接树脂出料管道以将树脂二级搅拌机内的物料通过树脂出料管道输出，所述第一隔膜泵、第二隔膜泵及计量称重机构分别连接PLC控制器，当计量称重机构检测到树脂二级搅拌机内的物料达到预设的重量时，所述PLC控制器控制所述第一隔膜泵关闭、控制第二隔膜泵打开，以使预设重量的物料通过第二隔膜泵连接的树脂出料管道输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵晓进，白玉峰，闵祥志，刘晓辉，谷洪亮，王波波，
申请(专利权)人：河北晓进机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：