一种聚氨酯原液恒温预混搅拌设备制造技术

技术编号:34602700 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-20 09:05
本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯原液恒温预混搅拌设备,包括H型底座,所述H型底座内设有磁力加热搅拌器,所述磁力加热搅拌器顶端延伸至所述H型底座的上凹槽内,所述磁力加热搅拌器上表面卡接设有罐体,所述H型底座的下凹槽内连接设有控制器,所述罐体顶端设有盖体,所述罐体侧壁设有观察窗,所述盖体的端部设有进液管一与进液管二,所述盖体上远离所述进液管一设有支架,所述支架上设有计量抽液泵,所述计量抽液泵的进液口连接设有抽液管,所述抽液管延伸至所述罐体内底部,所述计量抽液泵的出液口连接设有导液管。本实用新型专利技术的优点在于:搅拌均匀、具有加温、保温效果。保温效果。保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯原液恒温预混搅拌设备


[0001]本技术涉及到聚氨酯生产设备领域,具体是指一种聚氨酯原液恒温预混搅拌设备。

技术介绍

[0002]聚氨酯(PU),全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物。1937年由奥托
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拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。
[0003]软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构,它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品,电性能好,易加工,吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间,耐油,耐磨,耐低温,耐老化,硬度高,有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
[0004]聚氨酯出现于20世纪30年代,经过近八十年的技术发展,该种材料已经广泛应用于家居。
[0005]在聚氨酯的生产过程中,根据不同的生产工艺,用于聚氨酯生产原液的温度需求也不同,一些生产原液在混合生产之前需要进行温度调控,以达到最适生产温度,满足生产需要,一些生产原料需要进行加温处理,所以人们在聚氨酯生产前会用聚氨酯原液搅拌设备,对聚氨酯原液进行充分混合与搅拌,现有的聚氨酯生产用原液搅拌装置多为一个罐体,上端设有电机,电机连接搅拌装置延伸至罐体内,可以对聚氨酯生产原料进行搅拌作用,使其更加均匀,但不能对其进行合适温度的加温与保温,影响聚氨酯生产的工作效率。
[0006]所以,在此提出一种聚氨酯原液恒温预混搅拌设备。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的是以上技术问题,提供一种搅拌均匀、具有加温、保温效果的聚氨酯原液恒温预混搅拌设备。
[0008]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种聚氨酯原液恒温预混搅拌设备,包括H型底座,所述H型底座内设有磁力加热搅拌器,所述磁力加热搅拌器顶端延伸至所述H型底座的上凹槽内,所述磁力加热搅拌器上表面卡接设有罐体,所述H型底座的下凹槽内连接设有控制器,所述罐体顶端设有盖体,所述罐体侧壁设有观察窗,所述盖体端部设有进液管一与进液管二,所述盖体上远离所述进液管一设有支架,所述支架上设有计量抽液泵,所述计量抽液泵的进液口连接设有抽液管,所述抽液管延伸至所述罐体内底部,所述计量抽液泵的出液口连接设有导液管。
[0009]进一步的,所述罐体侧壁位于所述观察窗旁设有刻度板。
[0010]进一步的,所述罐体侧壁与所述H型底座的上凹槽侧壁之间连接设有弹簧减震器。
[0011]进一步的,所述支架上设有流量显示器。
[0012]进一步的,所述盖体上设有温度显示器,所述温度显示器底端连接设有温度计,所述温度计延伸至所述罐体内。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于:本技术提供的装置中设有磁力加热搅拌器,磁力加热搅拌器兼具搅拌与加温、保温的效果,且搅拌效果好,便于调控,装置中设有控制器,来调节磁力加热搅拌器,通过控制器可以灵活调整搅拌频率与加热温度,便于聚氨酯原液的加温与保温,装置中盛装聚氨酯原液的罐体与支座之间设有弹簧减震器,可以有效为装置减震,增加装置稳定性,罐体侧壁设有观察窗以及刻度板,可以实时观测罐体内的原液混合情况,在加料时可以通过观察刻度板的读数进行原料定量配料,装置中抽液泵为计量抽液泵,选用计量抽液泵的好处是可以适时调整抽液泵的抽液速率,通过流量显示器可以观测到抽液速率,装置结构简单,使用后方便,具有很好的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术一种聚氨酯原液恒温预混搅拌设备的主视图。
[0015]图2是本技术一种聚氨酯原液恒温预混搅拌设备的结构示意图。
[0016]如图所示:1、罐体;2、H型底座;3、盖体;4、抽液管;5、导液管;6、计量抽液泵;7、支架;8、流量显示器;9、进液管一;10、进液管二;11、刻度板;12、观察窗;13、控制器;14、弹簧减震器;15、温度计;16、温度显示器;17、磁力加热搅拌器。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]一种聚氨酯原液恒温预混搅拌设备,包括H型底座2,所述H型底座2内设有磁力加热搅拌器17,所述磁力加热搅拌器17顶端延伸至所述H型底座2的上凹槽内,所述磁力加热搅拌器17上表面卡接设有罐体1,所述H型底座2的下凹槽内连接设有控制器13,所述罐体1顶端设有盖体3,所述罐体1侧壁设有观察窗12,所述盖体3的端部设有进液管一9与进液管二10,所述盖体3上远离所述进液管一9设有支架7,所述支架7上设有计量抽液泵6,所述计量抽液泵6的进液口连接设有抽液管4,所述抽液管4延伸至所述罐体1内底部,所述计量抽液泵6的出液口连接设有导液管5。
[0019]所述罐体1侧壁位于所述观察窗12旁设有刻度板11,通过所述罐体1侧壁的观察窗12以及刻度板11,可以实时观测罐体1内的原液混合情况,在加料时可以通过观察刻度板11的读数进行原料定量配料,所述罐体1侧壁与所述H型底座2的上凹槽侧壁之间连接设有弹簧减震器14,磁力加热搅拌器17在工作过程中会产生轻微振动,弹簧减震器14的设计为装置提供了稳定性能,减少装置使用过程中的磨损,延长装置的使用寿命,所述支架7上设有流量显示器8,所述流量显示器8与所述计量抽液泵6电性连接,通过流量显示器8上的数据可以适时调整计量抽液泵6的抽液速率,所述盖体3上设有温度显示器16,所述温度显示器16底端连接设有温度计15,所述温度计15延伸至所述罐体1内,用于监测所述罐体内用于聚氨酯生产原液的温度,所述罐体1侧壁优选保温效果好的材料制成,利于聚氨酯原液的保
温,节约能源,所述罐体1底端优选导热效果好的材料制成,利于磁力加热搅拌器17对其进行加热与磁力搅拌。
[0020]一种聚氨酯原液恒温预混搅拌设备在使用时,导液管5连接于聚氨酯生产装置上,将用于聚氨酯生产的原液通过进液管一9与进液管二10按照生产需要的比例加入罐体1内,通过观察窗12观察罐体1内的液体容量,调控H型底座2上的控制器13,启动磁力加热搅拌器17,磁力加热搅拌器17将对罐体1内的聚氨酯原液进行搅拌与加热,设置于H型底座2与罐体1之间的弹簧减震器14可以为罐体1减震,减少罐体1与H型底座2之间的相对摩擦导致的磨损,延长装置的使用寿命,在聚氨酯加温搅拌的过程中,通过观察窗12可以实时观察罐体1内聚氨酯生产原液的搅拌情况,通过控制器13调整磁力加热搅拌器17的搅拌频率与加热或保温程度,聚氨酯原液搅拌均匀后,启动计量抽液泵6,计量抽液泵6将罐体1内搅拌均匀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯原液恒温预混搅拌设备,包括H型底座(2),其特征在于:所述H型底座(2)内设有磁力加热搅拌器(17),所述磁力加热搅拌器(17)顶端延伸至所述H型底座(2)的上凹槽内,所述磁力加热搅拌器(17)上表面卡接设有罐体(1),所述H型底座(2)的下凹槽内连接设有控制器(13),所述罐体(1)顶端设有盖体(3),所述罐体(1)侧壁设有观察窗(12),所述盖体(3)上的端部设有进液管一(9)与进液管二(10),所述盖体(3)上远离所述进液管一(9)设有支架(7),所述支架(7)上设有计量抽液泵(6),所述计量抽液泵(6)的进液口连接设有抽液管(4),所述抽液管(4)延伸至所述罐体(1)内底部,所述计量抽液泵(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯平
申请(专利权)人:淄博亚华信橡塑有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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