本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯树脂生产用装料装置，包括固定装置，所述固定装置包括盖体，所述盖体内壁底端水平设有弹簧，所述弹簧远离所述盖体的一端连接设有固定块，所述盖体上设有穿孔，所述盖体下表面设有密封垫，所述盖体卡接于储液罐上，所述储液罐内设有导液管，所述导液管的一端延伸至所述储液罐底端连接设有取液器，所述取液器包括分支管头以及分支管头顶端的汇合管头，所述导液管的另一端穿过所述穿孔延伸至所述储液罐上方并连接设有管道，所述管道侧壁靠近所述导液管的一端设有预热夹层，所述管道的另一端套接设有软管。本实用新型专利技术的优点在于：具有预热功能、密封性好。密封性好。密封性好。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯树脂生产用装料装置
[0001]本技术涉及聚氨酯生产设备领域，具体是指一种聚氨酯树脂生产用装料装置。
技术介绍
[0002]聚気酯树脂制成的产品有泡沫塑料、橡胶、涂料、粘合剂、纤维、合成皮革等品种。它广泛应用于机电、船舶、航空、车辆、土木建筑,轻工、纺织等部门,产量与品种逐年递増，在材料工业中占有相当地位,因此,各国都竞相发展聚氨醢树脂工业。聚気酯树脂的主要原料之一是异氧酸酯。最早是由式慈(Wurz)于1849年用硫酸烷基酯与氰酸钾进行复分解反应制得了烷基异氰酸酯,1850年霍夫曼(Hofman)用二苯基草酰胺合成了芳香异毎酸酯。1884年亨切尔(Hentshel)用胺及其盐类与光气反应制成异氰酸酯,从而为异氰酗酸酯的工业化莫定了基础。
[0003]聚氨酯树脂具有可发泡性、弾性、耐磨性、粘接性,耐低温性、耐溶剂性,耐生物者化性等,因此,它是发展较快的一种高分子合成材料。1986年聚氨酯树脂的世界总产量已达400万吨水平,平均每年仍以3％
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4％的速度增长。聚氨酯树脂新品种的不断出现,促进了推广应用工作,特别是在农业、轻工,节能、医学、土木建筑、电气仪表,宇航工业等领域开发了新的用途。聚氨酯树脂的原料生产逐步趋向大型化、连续化、自动化。
[0004]近来,聚氨酯树脂的加工成型技术发展更快。在喷涂、浇注、模塑、层压、增强等成型工艺方面都创造了新的加工方法,从而缩短了生产局期,强化生产,减少了公害,提高了产品质量,因而扩大了聚氨酯树脂的应用领域。聚氨酯的新制品,已出现阻燃、耐温、高强度等性能品种,满足了科学技术及宇宙事业的需要。近年来聚氨酪材料应用子土木建筑工程,不但改进了工程的施工方法,而且解决了用传统建筑材料无法解决的许多疑难问题,从而促进了土木建筑工程的发展。聚気酯作为医用高分子材料也受到人们的重视。因为聚気酪树脂在人体内耐生物老化,无害,不会引起炎症,而且与人体有相容性,又有优良的强度与弹性,所以,在医学上用聚氨酯材料制成了各种人造心脏、抗血栓材料等。
[0005]在聚氨酯的生产过程中，根据不同的生产工艺，用于聚氨酯产品生产的聚氨酯树脂混合以及反应的温度需求也不同，一些生产原液在混合生产之前需要进行温度调控，以达到最适生产温度，满足生产需要，传统的装料多采用人工进行装料，在装料时效率不够高，而且也提高了操作人员的劳动强度，现有的聚氨酯树脂生产装料装置可以对聚氨酯生产原料进行搅拌作用，使其更加均匀，但不能对其进行加温与保温处理，影响聚氨酯生产效率，且密封性不好，一些聚氨酯树脂带有刺激性气味，会影响生产车间工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的是以上技术问题，提供一种具有预热功能、密封性好的聚氨酯树脂生产用装料装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种聚氨酯树脂生产用装料装置，包括固定装置，所述固定装置包括盖体，所述盖体内壁底端水平设有弹簧，所述弹簧远离所述盖体的一端连接设有固定块，所述盖体上设有穿孔，所述盖体下表面设有密封垫，所述盖体卡接于储液罐上，所述储液罐内设有导液管，所述导液管的一端延伸至所述储液罐底端连接设有取液器，所述取液器包括分支管头以及分支管头顶端的汇合管头，所述导液管的另一端穿过所述穿孔延伸至所述储液罐上方并连接设有管道，所述管道侧壁靠近所述导液管的一端设有预热夹层，所述管道的另一端套接设有软管。
[0008]进一步的，所述软管的端部设有锁紧螺母。
[0009]进一步的，所述导液管上靠近所述管道的一端设有抽液泵，所述抽液泵外设有防护罩一。
[0010]进一步的，所述导液管上靠近所述固定装置的一端设有防护罩二，所述防护罩二内固接设有电机。
[0011]进一步的，所述导液管内设有连接杆，所述连接杆底端与所述汇合管头相连接，所述连接杆顶端穿过所述导液管延伸至所述防护罩二内，连接于所述电机的动力输出端。
[0012]进一步的，所述连接杆与所述导液管转动连接。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术提供的装置中设有带有分支管路的取液器，电机带动取液器对储液罐内的用于聚氨酯树脂生产的原料进行充分搅拌，这样可以保证取料均匀，装置中电机与抽液泵外均设有防护罩，装置中设有固定装置以及锁紧装置，保证装置的气密性良好，防止装置运行时导致用于聚氨酯树脂生产原料的气味扩散，对工作人员身体健康产生一定的危害，本装置结构简单，具有对用于聚氨酯树脂生产原料预热的功能，密封性能好，具有很好的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术一种聚氨酯树脂生产用装料装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术一种聚氨酯树脂生产用装料装置的固定装置1结构示意图。
[0016]图3是本技术一种聚氨酯树脂生产用装料装置的固定装置1静置时的结构示意图。
[0017]图4是本技术一种聚氨酯树脂生产用装料装置的固定装置1使用时的结构示意图。
[0018]如图所示：1、固定装置；101、盖体；102、弹簧；103、固定块；104、密封垫；105、穿孔；2、储液罐；3、导液管；4、汇合管头；5、分支管头；6、连接杆；7、防护罩二；8、电机；9、防护罩一；10、抽液泵；11、管道；12、预热夹层；13、软管；14、锁紧螺母。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]一种聚氨酯树脂生产用装料装置，包括固定装置1，所述固定装置1包括盖体101，所述盖体101内壁底端水平设有弹簧102，所述弹簧102远离所述盖体101的一端连接设有固
定块103，所述盖体101上设有穿孔105，所述盖体101下表面设有密封垫104，所述盖体101卡接于储液罐2上，所述储液罐2内设有导液管3，所述导液管3的一端延伸至所述储液罐2底端连接设有取液器，所述取液器包括分支管头5以及分支管头5顶端的汇合管头4，所述导液管3的另一端穿过所述穿孔105延伸至所述储液罐2上方并连接设有管道11，所述管道11侧壁靠近所述导液管3的一端设有预热夹层12，所述管道11的另一端套接设有软管13。
[0021]所述软管13的端部设有锁紧螺母14，本装置通过软管与用于聚氨酯树脂的生产装置相连接，软管上的锁紧螺母固接于聚氨酯生产装置上，保证整个传输过程装置的密封性良好，所述导液管3上靠近所述管道11的一端设有抽液泵10，所述抽液泵为将储液罐中的聚氨酯树脂生产原料由储液罐中移至生产装置中提供动力支持，所述抽液泵10外设有防护罩一9，所述防护罩一9有两个作用：1、用于保护抽液泵10；2、用于将抽液泵10密封，防止用于聚氨酯树脂生产原料的气味经抽液泵10散发至外部，造成工作区域的污染，影响工作人员的身体健康，所述导液管3上靠近所述固定装置1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂生产用装料装置，包括固定装置(1)，其特征在于：所述固定装置(1)包括盖体(101)，所述盖体(101)内壁底端水平设有弹簧(102)，所述弹簧(102)远离所述盖体(101)的一端连接设有固定块(103)，所述盖体(101)上设有穿孔(105)，所述盖体(101)下表面设有密封垫(104)，所述盖体(101)卡接于储液罐(2)上，所述储液罐(2)内设有导液管(3)，所述导液管(3)的一端延伸至所述储液罐(2)底端连接设有取液器，所述取液器包括分支管头(5)以及分支管头(5)顶端的汇合管头(4)，所述导液管(3)的另一端穿过所述穿孔(105)延伸至所述储液罐(2)上方并连接设有管道(11)，所述管道(11)侧壁靠近所述导液管(3)的一端设有预热夹层(12)，所述管道(11)的另一端套接设有软管(13)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产用装料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯平，
申请(专利权)人：淄博亚华信橡塑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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