一种水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜，涉及水性聚氨酯防水涂料生产设备技术领域。包括釜体和釜盖，所述釜盖上方设有安装板，所述安装板与釜盖之间固接有支撑杆，所述安装板上设有传动组件一、传动组件二和传动组件三。本实用新型专利技术解决了现有水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜不具备清洁功能或清洁效果不彻底的问题。洁效果不彻底的问题。洁效果不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜


[0001]本技术提供一种水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜，涉及水性聚氨酯防水涂料生产设备


技术介绍

[0002]水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的贮存稳定性、涂膜机械性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近。常用的水性聚氨酯涂料品种主要包括热固型聚氨酯涂料和含封闭异氰酸酯的水性聚氨酯涂料等几个品种，水性聚氨酯树脂主要在涂料、黏合剂和处理剂等领域有广泛的应用。反应釜是加工水性聚氨酯涂料过程中最常用的设备，如公开号为CN215429013U的专利公开了一种水性聚氨酯反应釜，该水性聚氨酯反应釜，解决了现有水性聚氨酯反应釜对水性聚氨酯生产材料混合不均匀，无法对反应釜内腔底部沉淀的水性聚氨酯生产材料进行搅起，无法晃动反应釜，与地面安装固定不便，拆卸不便的问题。但是上述反应釜在使用时，不具备清洁功能，在对反应釜内部清洁时较为麻烦，又如公开号为CN216964612U的专利公开了一种水性聚氨酯加工用反应釜，虽然具备了清洁功能，但是仅通过清洁杆刮除和冲洗方式，只能对反应釜的内壁进行清洁，对于搅拌叶片的清洁作用则较差，无法进行彻底的清洁，为此，我们提出一种水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜，通过清洁球、刮杆、超声波振动棒的设置，解决了现有水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜不具备清洁功能或清洁效果不彻底的问题。
[0004]本技术提供一种水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖上方设有安装板，所述安装板与釜盖之间固接有支撑杆，所述安装板上设有传动组件一、传动组件二和传动组件三，所述传动组件一包括固接在安装板顶部的固定套筒，所述固定套筒内转动连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆并与螺纹杆形成螺纹传动，所述螺纹杆为中空结构，所述螺纹杆顶部连接连通有连接管二，所述螺纹杆底端向下贯穿安装板，所述传动组件二、传动组件三与传动组件一结构相同，所述传动组件二设置在釜体前侧，所述传动组件一与传动组件三对称设置在传动组件二的两侧，所述传动组件一和传动组件三中的螺纹杆底部均固接有连接管一，所述连接管一远离螺纹杆的一端向下伸入釜体内并连通有清洁球，所述传动组件二中的螺纹杆底部固接有超声波振动棒，所述超声波振动棒的底端伸入釜体内，所述传动组件一中的螺纹套外侧还固接有带轮一，所述传动组件二中的螺纹套外侧还固接有带轮二和带轮三，所述传动组件三中的螺纹套外侧还固接有带轮四和齿轮一，所述带轮一与带轮二之间连接有皮带一，所述带轮三和带轮四之间连接有皮带二，所述安装板上固接有电机二，所述电机二的输出轴固接有齿轮二，所述齿轮二与
齿轮一相啮合。
[0005]优选的，所述连接管二之间固接有限位板，所述连接管二贯穿限位板，所述限位板两端滑动连接有导杆，所述导杆底端与安装板固接。
[0006]优选的，所述釜体转动连接有转轴，所述转轴外壁固接有搅拌叶，所述安装板底部固接有电机一，所述转轴顶端伸出釜体与电机一的输出轴固接。
[0007]优选的，所述转轴底端固接有刮杆，所述刮杆与釜体内壁贴合。
[0008]优选的，所述传动组件一和传动组件三中的连接管二连通有伸缩软管。
[0009]优选的，所述超声波振动棒连接有导线，所述导线远离超声波振动棒的一端向上贯穿螺纹棒和连接管二。
[0010]优选的，所述清洁球为中空的球体，且表面均匀开有出水孔。
[0011]优选的，所述釜体顶部连通有进料管，所述釜体底部设有出料口，所述出料口设有阀门，所述釜体顶部侧壁设有观察窗。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供一种水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜，通过清洁球的设置，能够连通外部水源，对反应釜内部进行冲洗，通过刮杆的设置，能够对反应釜内壁残留的水性聚氨酯防水涂料进行刮除，通过超声波振动棒的设置，能够对搅拌叶和釜体内壁上较为顽固的水性聚氨酯防水涂料进行彻底的清除，从而达到彻底清洁的目的，解决了现有水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜不具备清洁功能或清洁效果不彻底的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜的局部放大图。
[0016]图3为本技术一种水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜的安装板俯视图。
[0017](1、伸缩软管；2、导杆；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、固定套筒；6、连接管一；7、釜盖；8、进料管；9、釜体；10、搅拌叶；11、转轴；12、阀门；13、出料口；14、刮杆；15、清洁球；16、超声波振动棒；17、电机一；18、安装板；19、限位板；20、导线；21、带轮一；22、皮带一；23、带轮二；24、带轮三；25、皮带二；26、带轮四；27、齿轮一；28、齿轮二；29、电机二；30、连接管二)
具体实施方式
[0018]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0019]如图1、图2、图3所示，本技术提供一种水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜，包括釜体9和釜盖7，所述釜盖7上方设有安装板18，所述安装板18与釜盖7之间固接有支撑杆，所述安装板18上设有传动组件一、传动组件二和传动组件三，所述传动组件一包括固接在安装板18顶部的固定套筒5，所述固定套筒5内转动连接有螺纹套4，所述螺纹套4内螺纹连接有螺纹杆3并与螺纹杆3形成螺纹传动，所述螺纹杆3为中空结构，所述螺纹杆3顶部连接连通有连接管二30，所述螺纹杆3底端向下贯穿安装板18，所述传动组件二、传动组件三与传动组件一结构相同，所述传动组件二设置在釜体9前侧，所述传动组件一与传动组件三对称设置在传动组件二的两侧，所述传动组件一和传动组件三中的螺纹杆3底部均固接有连接管一6，所述连接管一6远离螺纹杆3的一端向下伸入釜体9内并连通有清洁球15，所述传
动组件二中的螺纹杆3底部固接有超声波振动棒16，所述超声波振动棒16的底端伸入釜体9内，所述传动组件一中的螺纹套4外侧还固接有带轮一21，所述传动组件二中的螺纹套4外侧还固接有带轮二23和带轮三24，所述传动组件三中的螺纹套4外侧还固接有带轮四26和齿轮一27，所述带轮一21与带轮二23之间连接有皮带一22，所述带轮三24和带轮四26之间连接有皮带二25，所述安装板18上固接有电机二29，所述电机二29的输出轴固接有齿轮二28，所述齿轮二28与齿轮一27相啮合。具体地，电机二29能够带动齿轮二28转动，所述齿轮二28带动齿轮一27转动，齿轮一27带动传动组件三中的螺纹套4转动，从而使得带轮四26转动，带轮四26通过皮带二25带动带轮三24转动，带轮三24带动传动组件二中的螺纹套4转动，从而使得带轮二23转动，带轮二23通过皮带一22带动带轮一2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯防水涂料生产用反应釜，包括釜体和釜盖，其特征在于：所述釜盖上方设有安装板，所述安装板与釜盖之间固接有支撑杆，所述安装板上设有传动组件一、传动组件二和传动组件三，所述传动组件一包括固接在安装板顶部的固定套筒，所述固定套筒内转动连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆并与螺纹杆形成螺纹传动，所述螺纹杆为中空结构，所述螺纹杆顶部连接连通有连接管二，所述螺纹杆底端向下贯穿安装板，所述传动组件二、传动组件三与传动组件一结构相同，所述传动组件二设置在釜体前侧，所述传动组件一与传动组件三对称设置在传动组件二的两侧，所述传动组件一和传动组件三中的螺纹杆底部均固接有连接管一，所述连接管一远离螺纹杆的一端向下伸入釜体内并连通有清洁球，所述传动组件二中的螺纹杆底部固接有超声波振动棒，所述超声波振动棒的底端伸入釜体内，所述传动组件一中的螺纹套外侧还固接有带轮一，所述传动组件二中的螺纹套外侧还固接有带轮二和带轮三，所述传动组件三中的螺纹套外侧还固接有带轮四和齿轮一，所述带轮一与带轮二之间连接有皮带一，所述带轮三和带轮四之间连接有皮带二，所述安装板上固接有电机二，所述电机二的输出轴固接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相啮合。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯平，
申请(专利权)人：淄博亚华信橡塑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：