一种反应釜制造技术

技术编号:36112898 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 14:15
本申请涉及电子烟生产技术领域,尤其是涉及一种反应釜。本申请包括转动轴和连接环,所述转动轴外壁套设所述连接环,所述连接环包括两个半环,所述半环之间铰接,所述半环内壁滑移连接限位块,所述限位块侧壁设有矩形槽,所述转动轴外壁设有第二凹槽,所述第二凹槽内部可伸入所述限位块,所述第二凹槽侧壁滑移连接矩形块,所述矩形块可伸入所述矩形槽内部。本申请将半环套在转动轴的外壁,限位块会伸入第二凹槽内部,限位块伸入第二凹槽内部后,矩形块会伸入限位块侧壁的矩形槽内部,将限位块卡住,使连接环与转动轴固定连接,可提高转动轴与连接环之间连接的稳定性。与连接环之间连接的稳定性。与连接环之间连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜


[0001]本申请涉及电子烟生产
,尤其是涉及一种反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在烟油生产过程中,常常需要将多种液体材料加入反应釜,并通过搅拌器将多种液体搅拌均匀并发生反应,从而得到我们想要的烟油液。
[0003]现有技术中,反应釜包括釜体、驱动电机、转动轴、轴向流搅拌器,釜体为封闭结构,釜体上部固接驱动电机,驱动电机输出端固接转动轴,转动轴伸入釜体内部设置,转动轴外壁套设轴向流搅拌器,转动轴与轴向流搅拌器通过螺栓连接,釜体上部还设有进料口,进料口处覆盖连接开关板,釜体侧壁设有出料口,出料口处也覆盖设置开关板。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为轴向流搅拌器与转动轴通过螺栓连接,轴向流搅拌器长期对物料进行搅拌,螺栓长期与物料接触,螺栓可能会产生损坏,使轴向流搅拌器从转动轴外壁脱离,无法使轴向流搅拌器随着转动轴转动,可能使轴向流搅拌器无法对物料进行搅拌。

技术实现思路

[0005]为了提高转动轴与轴向流搅拌器之间的连接稳定性,本申请提供一种反应釜。
[0006]本申请提供的一种反应釜采用如下的技术方案:
[0007]一种反应釜,包括转动轴和连接环,所述转动轴外壁套设所述连接环,所述连接环包括两个半环,所述半环之间铰接,所述半环内壁滑移连接限位块,所述限位块侧壁设有矩形槽,所述转动轴外壁设有第二凹槽,所述第二凹槽内部可伸入所述限位块,所述第二凹槽侧壁滑移连接矩形块,所述矩形块可伸入所述矩形槽内部。
[0008]通过采用上述技术方案,转动轴外壁套设连接环,连接环包括两个半环,两个半环铰接,半环内壁滑移连接限位块,限位块侧壁设有矩形槽,转动轴外壁设有第二凹槽,第二凹槽侧壁滑移连接矩形块,限位块可伸入第二凹槽内部,矩形块可伸入矩形槽内部,使连接环与转动轴固定连接。
[0009]可选的,所述半环内壁设有第一凹槽,所述第一凹槽侧壁固接第一弹簧,所述第一弹簧另一端固接所述限位块。
[0010]通过采用上述技术方案,第一凹槽内部固接第一弹簧,第一弹簧另一端与限位块固接,限位块与转动轴外壁抵接时,第一弹簧压缩,当限位块运动至第二凹槽处时,第一弹簧恢复原长,将限位块推入第二凹槽内部。
[0011]可选的,所述半环侧壁穿设拉杆,所述拉杆一端位于所述半环外部,另一端与所述限位块侧壁固接。
[0012]通过采用上述技术方案,半环侧壁穿设拉杆,拉杆一端位于半环外部,另一端与限
位块固接,可使矩形块从矩形槽内部滑移出时,拉动拉杆,可将限位块从第二凹槽内部滑移出,方便对连接环进行更换。
[0013]可选的,所述第二凹槽内部固接第二弹簧,所述第二弹簧另一端固接所述矩形块。
[0014]通过采用上述技术方案,第二凹槽内部固接第二弹簧,第二弹簧另一端固接矩形块,在限位块伸入第二凹槽的过程中,矩形块与限位块侧壁抵接,第二弹簧压缩,当限位块的矩形槽运动至矩形块的位置处时,第二弹簧伸缩,将矩形块推入矩形槽内部,使限位块被矩形块卡住。
[0015]可选的,所述矩形块一侧侧壁端部设有倒角。
[0016]通过采用上述技术方案,矩形块一侧侧壁端部设有倒角,限位块可沿着倒角的方向运动,可有利于使矩形块进入矩形槽内部。
[0017]可选的,所述转动轴内部还设有长条槽,所述长条槽内部设有第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆,所述第一连接杆一端与所述矩形块固接,所述第一连接杆另一端铰接所述第二连接杆,所述第二连接杆另一端铰接所述第三连接杆。
[0018]通过采用上述技术方案,转动轴内部设置的第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆,可使连接环需要更换的时候,向转动轴内部按动第三连接杆,使第一连接杆拉动矩形块向远离第二凹槽的方向运动,使限位块可从第二凹槽内部滑移出。
[0019]可选的,所述第二连接杆一侧侧壁固接第三弹簧,所述第三弹簧另一端与所述长条槽内壁固接。
[0020]通过采用上述技术方案,第二连接杆一侧侧壁固接第三弹簧,可使在第三连接杆端部的力消失后,第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆能回到原位。
[0021]可选的,所述长条槽端部卡接密封块,所述长条槽侧壁设有半圆形槽,所述密封块侧壁固接半圆形块,所述半圆形块可伸入所述半圆形槽内部。
[0022]通过采用上述技术方案,长条槽端部卡接密封块,可使在转动轴工作时,防止物料对第三连接杆产生挤压,使矩形块从矩形槽内部滑移出,破坏连接环与转动轴的稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.转动轴外壁套设连接环,连接环包括两个半环,两个半环铰接,连接环内壁滑移连接限位块,限位块侧壁设有矩形槽,转动轴外壁设有第二凹槽,第二凹槽侧壁滑移连接矩形块,将半环套在转动轴的外壁,限位块会伸入第二凹槽内部,限位块伸入第二凹槽内部后,矩形块会伸入限位块侧壁的矩形槽内部,将限位块卡住,使连接环与转动轴固定连接,可提高转动轴与连接环之间连接的稳定性;
[0025]2.转动轴内部还设有长条槽,长条槽内部设有第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆,第一连接杆一端与矩形块铰接,另一端与第二连接杆铰接,第二连接杆另一端与第三连接杆一端铰接,在连接环需要拆卸时,向转动轴内部按动第三连接杆,使第三连接杆带动第二连接杆上端向转动轴内部运动,使第二连接杆下部带动第一连接杆向转动轴外部运动,即第一连接杆端部带动矩形块从矩形槽内部滑移出,半环侧壁还穿设拉杆,拉杆一端与限位块固接,拉动拉杆,可使限位块从第二凹槽内部滑移出,使连接环与转动轴分离,方便对连接环进行拆卸;
[0026]3.长条槽端部卡接密封块,长条槽侧壁设有半圆形槽,密封块侧壁固接半圆形块,半圆形槽内部可伸入半圆形块,可使密封块与转动轴卡接,防止物料对第三连接杆产生一
个压力,使矩形块从矩形槽内部滑移出,使连接环从转动轴外壁脱落,影响搅拌桨工作。
附图说明
[0027]图1是一种反应釜的整体示意图。
[0028]图2是一种反应釜的主要结构示意图。
[0029]图3是一种反应釜连接环显示内部结构的剖面图。
[0030]图4是一种反应釜转动轴显示内部结构的剖面图。
[0031]图5是一种反应釜矩形块的结构示意图。
[0032]图6是一种反应釜密封块与转动轴的连接关系示意图。
[0033]附图标记说明:1、釜体;2、驱动电机;3、转动轴;31、环形凹槽;32、第二凹槽;33、第二弹簧;34、矩形块;35、第一连接杆;36、第二连接杆;37、第三连接杆;38、长条槽;39、第三弹簧;310、半圆形槽;4、轴向流搅拌器;41、搅拌桨;42、连接环;43、第一凹槽;44、第一弹簧;45、拉杆;46、限位块;461、矩形槽;47、半环;5、密封块;51、半圆形块。
具体实施方式
[0本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜,其特征在于:包括转动轴(3)和连接环(42),所述转动轴(3)外壁套设所述连接环(42),所述连接环(42)包括两个半环(47),所述半环(47)之间铰接,所述半环(47)内壁滑移连接限位块(46),所述限位块(46)侧壁设有矩形槽(461),所述转动轴(3)外壁设有第二凹槽(32),所述第二凹槽(32)内部可伸入所述限位块(46),所述第二凹槽(32)侧壁滑移连接矩形块(34),所述矩形块(34)可伸入所述矩形槽(461)内部。2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述半环(47)内壁设有第一凹槽(43),所述第一凹槽(43)侧壁固接第一弹簧(44),所述第一弹簧(44)另一端固接所述限位块(46)。3.根据权利要求2所述的一种反应釜,其特征在于:所述半环(47)侧壁穿设拉杆(45),所述拉杆(45)一端位于所述半环(47)外部,另一端与所述限位块(46)侧壁固接。4.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述第二凹槽(32)内部固接第二弹簧(33),所述第二弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建华蒋才敏刘萍萍
申请(专利权)人:深圳市恒云生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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