一种超声波协助萃取天然植物精油的制备装置制造方法及图纸

技术编号:36633442 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-15 00:42
本申请属于萃取装置的技术领域,涉及一种超声波协助萃取天然植物精油的制备装置,其包括安装框架,安装框架内设置有萃取罐,支撑框架与萃取罐之间设置有转轴,转轴的外壁连接有用以驱动转轴转动的第一驱动组件,萃取罐的顶部贯穿开设有进料口,萃取罐于进料口处可拆卸固定连接有进料盖,萃取罐的顶部穿设有压料杆,压料杆的外壁与萃取罐的贯穿处螺纹连接,压料杆远离萃取罐的一端有压料盘,压料盘的外缘与萃取罐的内壁之间有流通空隙,萃取罐中部的侧壁连通有萃取相流出管,萃取罐的罐底连通有萃余相排出管。本申请具有解决萃取相从萃取相流出管排出时易夹杂植物残渣的问题的效果。相流出管排出时易夹杂植物残渣的问题的效果。相流出管排出时易夹杂植物残渣的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波协助萃取天然植物精油的制备装置


[0001]本申请涉及萃取装置的领域,尤其是涉及一种超声波协助萃取天然植物精油的制备装置。

技术介绍

[0002]目前,天然植物精油的萃取方法包括溶剂萃取法,溶剂萃取法的操作是将天然植物破碎,植物破碎后的破碎原料浸泡于提取液中,利用提取液将植物精油溶解出来,分离提取液和植物残渣,植物实现精油萃取。为促进萃取分离,达到加速植物活性成分在提取液中的溶解的效果,萃取工艺中可辅助使用超声波的空化效应物理破碎植物原料。
[0003]萃取工艺于萃取制备装置中进行,萃取制备装置包括萃取罐,以及安装于萃取罐罐壁上的超声波换能器。萃取罐的罐顶贯穿开设有用以投入破碎原料和提取液的进料口,萃取罐底部的侧壁连通有用以萃取相流出的萃取相流出管,萃取罐的罐底连通有用以植物残渣排放的萃余相排出管,破碎原料和提取液由进料口进入萃取罐内,提取液溶解植物中的活性成分,萃取完成后,萃取相由萃取相流出管流出,而植物残渣则从萃余相排出管排出。
[0004]然而,当萃取完成后,萃取相从萃取相流出管排出时易夹杂植物残渣,萃取相与植物残渣无法实现有效分离将影响后续工序的进行,同时植物残值由萃取相流出管排出易造成萃取相流出管的堵塞。

技术实现思路

[0005]为了解决萃取相从萃取相流出管排出时易夹杂植物残渣的问题,本申请提供一种超声波协助萃取天然植物精油的制备装置。
[0006]本申请提供的一种超声波协助萃取天然植物精油的制备装置采用如下的技术方案:
[0007]一种超声波协助萃取天然植物精油的制备装置,包括安装框架,安装框架内设置有萃取罐,支撑框架与萃取罐之间设置有转轴,转轴的外壁连接有用以驱动转轴转动的第一驱动组件,萃取罐的顶部贯穿开设有进料口,萃取罐于进料口处可拆卸固定连接有进料盖,萃取罐的顶部穿设有压料杆,压料杆的外壁与萃取罐的贯穿处螺纹连接,压料杆远离萃取罐的一端向萃取罐内延伸并连接有压料盘,压料盘的外缘与萃取罐的内壁之间有流通空隙,萃取罐中部的侧壁连通有萃取相流出管,萃取罐的罐底连通有萃余相排出管。
[0008]通过采用上述技术方案,破碎原料进行萃取时,打开进料盖,破碎原料与提取液由进料口投入萃取罐内,破碎原料的精油溶解至提取液中实现萃取,当萃取操作完成后,转动压料杆,压料杆与萃取罐螺纹连接并带动压料盘向萃取罐内的底部下压,压料盘下降后压住沉积于萃取罐底部的植物残渣。
[0009]第一驱动组件驱动转轴转动,转轴带动萃取罐转动,可将萃取罐内的提取液以及萃取所得精油,从位于萃取罐中部的萃取相流出管倒出。此时压料盘压住萃取罐内的植物
残渣,植物残渣与萃取相分离,减小了掺杂于萃取相中的植物残渣量,同时萃取相流出管距离沉积于萃取罐底部的植物残渣有一定距离,使得植物残渣难以随萃取相从萃取相流出管内流出,解决了萃取相与植物残渣无法实现有效分离而影响后续工序的问题,同时减轻植物残值由萃取相流出管排出而导致萃取相流出管堵塞的现象。
[0010]可选的,所述第一驱动组件包括套设于转轴的外壁的从动齿轮,从动齿轮啮合连接有主动齿轮,主动齿轮穿设有主动轴,主动轴连接有电机。
[0011]通过采用上述技术方案,电机带动主动轴转动,主动轴带动主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮啮合以带动从动齿轮和转轴转动,转轴转动时萃取罐也随之发生转动,有利于萃取相由萃取相流出管处的排出和收集,结构简单且易操作。
[0012]可选的,所述安装框架包括安装板,主动轴远离电机的一端贯穿安装板,主动轴的外壁与安装板的贯穿处之间设置有轴承。
[0013]通过采用上述技术方案,主动轴与安装板之间通过轴承连接,轴承可对主动轴起支撑作用,以提高主动轴与主动齿轮转动时的稳定性。
[0014]可选的,所述压料杆远离压料盘的一端安装有转动把手。
[0015]通过采用上述技术方案,转动把手可便于操作人员抓握和转动压料杆,使得压料杆的转动操作更加便捷和省力。
[0016]可选的,所述萃取罐的底部设置有用以临时支撑萃取罐的支撑座,支撑座远离萃取罐的一侧连接有用以驱动支撑座远离护或靠近萃取罐的第二驱动件。
[0017]通过采用上述技术方案,萃取罐转动至一定角度以进行萃取相的排放时,第二驱动件带动支撑座靠近萃取罐的底部,并对萃取罐起临时支撑的作用,可提高萃取罐转动至一定角度时的稳定性,便于萃取相的流出和收集。
[0018]可选的,所述第二驱动件为气缸,气缸的活塞杆端与支撑座的对应侧连接。
[0019]通过采用上述技术方案,气缸易于安装且输出力大,对作业环境要求低,能够带动支撑座靠近萃取罐,并对萃取罐起到临时支撑的作用,当萃取罐需转动时,气缸带动支撑座下降以避免阻碍萃取罐的转动。
[0020]可选的,所述萃取罐的罐壁安装有透明观察窗。
[0021]通过采用上述技术方案,操作人员可通过透明观察窗观察萃取筒内的萃取状态,以及萃取相从萃取相流出管排出时,萃取罐内的萃取相的余量情况。同时,可观察压料盘的下压情况,使压料盘紧实地压住植物残渣,减小植物残渣随萃取相从萃取相流出管排出的量。
[0022]可选的,所述萃取相流出管远离萃取罐的一端,于管口处可拆卸固定连接有密封套管,密封套管内安装有过滤网,密封套管远离萃取排出管的一端设置有密封盖。
[0023]通过采用上述技术方案,当需要收集萃取相时,打开密封盖,萃取相经密封套管和过滤网排出,过滤网可对萃取相进行初步过滤,进一步减小细碎的植物残渣随萃取相流出的可能性。当过滤网发生堵塞时,可将密封套管拆除,以便于对过滤网进行清洗。
[0024]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0025]当萃取操作完成后,转动压料杆,压料杆与萃取罐螺纹连接并带动压料盘向萃取罐内的底部下压,压料盘下降后压住沉积于萃取罐底部的植物残渣。第一驱动组件通过转动轴带动萃取罐转动,萃取罐内的提取液以及萃取所得精油,从位于萃取罐中部的萃取相
流出管倒出。此时压料盘压住萃取罐内的植物残渣,植物残渣与萃取相分离,减小了掺杂于萃取相中的植物残渣量,同时萃取相流出管距离沉积于萃取罐底部的植物残渣有一定距离,使得植物残渣难以随萃取相从萃取相流出管内流出,解决了萃取相与植物残渣无法实现有效分离而影响后续工序的问题,同时减轻植物残值由萃取相流出管排出而导致萃取相流出管堵塞的现象。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种超声波协助萃取天然植物精油的制备装置的结构示意图。
[0027]图2是萃取罐沿轴线方向的剖视图。
[0028]图3是密封套管处的结构示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1、安装框架;11、放置板;12、安装板;121、轴承;2、转轴;21、从动齿轮;22、主动齿轮;23、主动轴;24、电机;3、萃取罐;31、进料口;32、进料盖;33、压料杆;331、压料盘;332、转动把手;333、流通空隙;34、萃取相流出管;341、密封套管;342、过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波协助萃取天然植物精油的制备装置,其特征在于:包括安装框架(1),安装框架(1)内设置有萃取罐(3),支撑框架与萃取罐(3)之间设置有转轴(2),转轴(2)的外壁连接有用以驱动转轴(2)转动的第一驱动组件,萃取罐(3)的顶部贯穿开设有进料口(31),萃取罐(3)于进料口(31)处可拆卸固定连接有进料盖(32),萃取罐(3)的顶部穿设有压料杆(33),压料杆(33)的外壁与萃取罐(3)的贯穿处螺纹连接,压料杆(33)远离萃取罐(3)的一端向萃取罐(3)内延伸并连接有压料盘(331),压料盘(331)的外缘与萃取罐(3)的内壁之间有流通空隙(333),萃取罐(3)中部的侧壁连通有萃取相流出管(34),萃取罐(3)的罐底连通有萃余相排出管(35)。2.根据权利要求1所述的一种超声波协助萃取天然植物精油的制备装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括套设于转轴(2)的外壁的从动齿轮(21),从动齿轮(21)啮合连接有主动齿轮(22),主动齿轮(22)穿设有主动轴(23),主动轴(23)连接有电机(24)。3.根据权利要求2所述的一种超声波协助萃取天然植物精油的制备装置,其特征在于:所述安装框架(1)包括安装板(12),主动轴(23)远离电机(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建华
申请(专利权)人:深圳市恒云生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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