一种高品质戊烷精制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高品质戊烷精制系统，涉及戊烷精制系统技术领域，包括精制桶和电机，所述精制桶的上端一侧外壁螺纹连接有密封盖，且精制桶的上表面另一侧安装有电机，并且电机的输出轴下端部固定连接有主齿轮，而且精制桶的上端中间处内壁设置有料仓，所述料仓的中间处外壁固定安装有齿凸，且料仓的下表面中心处固定连接有传动杆，并且传动杆的上端外壁对称设置有搅拌机构，所述传动杆的下端外壁固定设置有主锥齿轮，且主锥齿轮边侧的传动杆外壁设置有支架，并且支架的上表面固定安装有限位臂。该高品质戊烷精制系统便于充分混合戊烷和稀硫酸，从而有利于充分去除戊烷中的不饱和化合物，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高品质戊烷精制系统


[0001]本技术涉及戊烷精制系统
，具体为一种高品质戊烷精制系统。

技术介绍

[0002]戊烷通常是指正戊烷，是一种常见的有机化合物，主要用于有机溶剂、麻醉剂以及合成异戊烷等领域，其外观为无色透明液体，且因戊烷极其易燃，所以戊烷需要存放在阴凉通风且远离火种热源的场所，而戊烷制备完成后，其中会含有不饱和化合物等杂质，所以为提高戊烷的品质需要通过精制系统加工戊烷。
[0003]然而现有的高品质戊烷精制系统使用时存在以下问题：
[0004]由于戊烷精制时通常使用硫酸洗涤去除戊烷中的不饱和化合物，所以为保障硫酸洗涤效果需要将戊烷和硫酸充分混合，而现有的高品质戊烷精制系统不易充分混合戊烷和稀硫酸，从而不利于充分去除戊烷中的不饱和化合物，降低了装置的实用性。
[0005]针对上述问题，急需在原有高品质戊烷精制系统的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高品质戊烷精制系统，以解决上述
技术介绍
提出现有的高品质戊烷精制系统不易充分混合戊烷和稀硫酸，从而不利于充分去除戊烷中的不饱和化合物，降低了装置实用性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高品质戊烷精制系统，包括精制桶和电机，所述精制桶的上端一侧外壁螺纹连接有密封盖，且精制桶的上表面另一侧安装有电机，并且电机的输出轴下端部固定连接有主齿轮，而且精制桶的上端中间处内壁设置有料仓，同时料仓的上端外壁螺纹设置有端盖，所述料仓的中间处外壁固定安装有齿凸，且料仓的下表面中心处固定连接有传动杆，并且传动杆的上端外壁对称设置有搅拌机构，而且搅拌机构边侧的精制桶内壁固定连接有齿环架，所述传动杆的下端外壁固定设置有主锥齿轮，且主锥齿轮边侧的传动杆外壁设置有支架，并且支架的上表面固定安装有限位臂，而且限位臂的上端内壁活动设置有副搅拌杆，同时副搅拌杆靠近传动杆的端部固定连接有副锥齿轮。
[0008]优选的，所述精制桶通过密封轴承和料仓相连接，且料仓外壁的齿凸和主齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述传动杆和支架旋转连接，且支架和精制桶固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括定位臂、主搅拌杆和传动齿轮，且定位臂固定安装于传动杆的上端外壁，并且定位臂的端部内壁活动连接有主搅拌杆，而且主搅拌杆的上端部固定安装有传动齿轮。
[0011]优选的，所述定位臂和主搅拌杆组成转动结构，且主搅拌杆上端的传动齿轮和齿环架啮合设置。
[0012]优选的，所述限位臂和副搅拌杆转动连接，且副搅拌杆端部的副锥齿轮和主锥齿
轮啮合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高品质戊烷精制系统便于充分混合戊烷和稀硫酸，从而有利于充分去除戊烷中的不饱和化合物，增加了装置的实用性；
[0014]通过电机带动主齿轮旋转，使得齿凸带动料仓旋转，从而让料仓中的硫酸均匀洒向精制桶中，同时料仓带动传动杆旋转，使得搅拌机构搅拌精制桶中的硫酸和戊烷，随后传动杆通过主锥齿轮带动副锥齿轮旋转，从而带动副搅拌杆旋转，进而使得搅拌机构和副搅拌杆充分混合戊烷和稀硫酸，有利于充分去除戊烷中的不饱和化合物。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术限位臂俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术齿环架俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术料仓俯剖结构示意图。
[0019]图中：1、精制桶；2、密封盖；3、电机；4、主齿轮；5、料仓；6、端盖；7、齿凸；8、传动杆；9、搅拌机构；901、定位臂；902、主搅拌杆；903、传动齿轮；10、齿环架；11、主锥齿轮；12、支架；13、限位臂；14、副搅拌杆；15、副锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高品质戊烷精制系统，包括精制桶1、密封盖2、电机3、主齿轮4、料仓5、端盖6、齿凸7、传动杆8、搅拌机构9、定位臂901、主搅拌杆902、传动齿轮903、齿环架10、主锥齿轮11、支架12、限位臂13、副搅拌杆14和副锥齿轮15，精制桶1的上端一侧外壁螺纹连接有密封盖2，且精制桶1的上表面另一侧安装有电机3，并且电机3的输出轴下端部固定连接有主齿轮4，而且精制桶1的上端中间处内壁设置有料仓5，同时料仓5的上端外壁螺纹设置有端盖6，料仓5的中间处外壁固定安装有齿凸7，且料仓5的下表面中心处固定连接有传动杆8，并且传动杆8的上端外壁对称设置有搅拌机构9，而且搅拌机构9边侧的精制桶1内壁固定连接有齿环架10，传动杆8的下端外壁固定设置有主锥齿轮11，且主锥齿轮11边侧的传动杆8外壁设置有支架12，并且支架12的上表面固定安装有限位臂13，而且限位臂13的上端内壁活动设置有副搅拌杆14，同时副搅拌杆14靠近传动杆8的端部固定连接有副锥齿轮15。
[0022]精制桶1通过密封轴承和料仓5相连接，且料仓5外壁的齿凸7和主齿轮4相啮合，便于主齿轮4通过齿凸7带动料仓5相对精制桶1旋转，将料仓5中的硫酸均匀洒向精制桶1中。
[0023]传动杆8和支架12旋转连接，且支架12和精制桶1固定连接，便于料仓5带动传动杆8相对支架12旋转，提升传动杆8转动的稳定性。
[0024]搅拌机构9包括定位臂901、主搅拌杆902和传动齿轮903，且定位臂901固定安装于传动杆8的上端外壁，并且定位臂901的端部内壁活动连接有主搅拌杆902，而且主搅拌杆
902的上端部固定安装有传动齿轮903，便于传动杆8带动搅拌机构9混合硫酸和戊烷，使得硫酸洗涤去除戊烷中的不饱和化合物杂质。
[0025]定位臂901和主搅拌杆902组成转动结构，且主搅拌杆902上端的传动齿轮903和齿环架10啮合设置，便于主搅拌杆902围绕传动杆8旋转时相对定位臂901转动，使得主搅拌杆902充分混合硫酸和戊烷。
[0026]限位臂13和副搅拌杆14转动连接，且副搅拌杆14端部的副锥齿轮15和主锥齿轮11啮合连接，便于传动杆8旋转带动主锥齿轮11转动，使得主锥齿轮11带动副锥齿轮15转动，从而让副锥齿轮15带动副搅拌杆14相对限位臂13旋转，混合硫酸和戊烷。
[0027]工作原理：在使用该高品质戊烷精制系统时，首先如图1和图4所示，精制桶1的下端设置有阀门，故精制戊烷时，先关闭精制桶1下端的阀门，再旋转打开密封盖2，随后将戊烷倒入精制桶1中，接着盖上密封盖2并旋紧，接着旋转打开端盖6将硫酸溶液倒入料仓5中，接下来盖上端盖6并旋紧，再接着启动电机3带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高品质戊烷精制系统，包括精制桶（1）和电机（3），其特征在于：所述精制桶（1）的上端一侧外壁螺纹连接有密封盖（2），且精制桶（1）的上表面另一侧安装有电机（3），并且电机（3）的输出轴下端部固定连接有主齿轮（4），而且精制桶（1）的上端中间处内壁设置有料仓（5），同时料仓（5）的上端外壁螺纹设置有端盖（6），所述料仓（5）的中间处外壁固定安装有齿凸（7），且料仓（5）的下表面中心处固定连接有传动杆（8），并且传动杆（8）的上端外壁对称设置有搅拌机构（9），而且搅拌机构（9）边侧的精制桶（1）内壁固定连接有齿环架（10），所述传动杆（8）的下端外壁固定设置有主锥齿轮（11），且主锥齿轮（11）边侧的传动杆（8）外壁设置有支架（12），并且支架（12）的上表面固定安装有限位臂（13），而且限位臂（13）的上端内壁活动设置有副搅拌杆（14），同时副搅拌杆（14）靠近传动杆（8）的端部固定连接有副锥齿轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种高品质戊烷精制系统，其特征在于：所述精制桶（1）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：生金勇，
申请(专利权)人：潍坊三昌化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：