本实用新型专利技术公开了一种注塑机专用的废料循环回收利用装置，属于注塑机技术领域，包括注塑机台以及位于注塑机台顶面的注塑加工区，注塑机台的顶面一侧滑动连接有防护罩，注塑机台的顶面另一侧安装有下料筒，下料筒延伸至注塑加工区中，注塑加工区正下方且位于注塑机台中设有废料回收腔室，在废料回收腔室中安装有废料回收加工箱，废料回收加工箱的内腔上部设有用于粉碎废料且两个相向转动的粉碎辊，在废料回收加工箱内安装有用于驱动两个相向转动的粉碎辊转动的马达，粉碎辊正下方为储存粉碎后废料的储存腔。该注塑机专用的废料循环回收利用装置，不仅便于废料的回收，同时具有粉碎结构，提高废料的利用处理效率。提高废料的利用处理效率。提高废料的利用处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机专用的废料循环回收利用装置
[0001]本技术属于注塑机
，具体涉及一种注塑机专用的废料循环回收利用装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]在使用注塑机的过程中会产生大量的塑料废料，这些废料一般都需要经过循环回收利用装置处理后再次投入使用。而目前的技术需要将这些废料运送至回收设备处才可以处理，过程较为繁琐，降低了回收处理的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机专用的废料循环回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机专用的废料循环回收利用装置，包括注塑机台以及位于注塑机台顶面的注塑加工区，所述注塑机台的顶面一侧滑动连接有防护罩，所述注塑机台的顶面另一侧安装有下料筒，下料筒延伸至注塑加工区中，所述注塑加工区正下方且位于注塑机台中设有废料回收腔室，在废料回收腔室中安装有废料回收加工箱，所述废料回收加工箱的内腔上部设有用于粉碎废料且两个相向转动的粉碎辊，粉碎辊正下方为储存粉碎后废料的储存腔，在储存腔中通过推动组件连接有推料板件，推动组件施力于推料板件上，在废料回收加工箱正前侧下部设有排料口。
[0006]优选的，所述废料回收加工箱的内腔上部对称设有两个倾斜下料台，两个倾斜下料台之间设有用于粉碎废料的粉碎空间区，两根所述粉碎辊安装于粉碎空间区中。
[0007]优选的，所述废料回收加工箱的尾端侧面上横向安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的尾座安装在废料回收腔室的尾端内壁上，所述排料口上可拆卸安装有拆卸挡板部件。
[0008]优选的，两个所述倾斜下料台相对一侧面均横向开设有矩形安装凹槽，其中一个矩形安装凹槽中横向安装有电动推杆，所述电动推杆的自由伸缩端连接有防护透明板件。
[0009]优选的，所述防护透明板件另一端插接至另一个倾斜下料台的矩形安装凹槽中，且防护透明板件位于粉碎辊上方。
[0010]优选的，所述推动组件包括电机以及螺杆，所述螺杆横向贯穿推料板件。
[0011]优选的，所述螺杆两端光杆处均通过轴承与废料回收加工箱连接，且所述螺杆一端与电机连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]该注塑机专用的废料循环回收利用装置，注塑加工区内的废料落至废料回收加工
箱中，外界马达带动两根粉碎辊相向转动，对废料进行粉碎，而推动组件在储存腔中推动推料板件移动，使得推料板件对粉碎后废料进行排料下料，与现有技术相比，不仅便于废料的回收，同时具有粉碎结构，提高废料的利用处理效率；
[0014]电动推杆带动防护透明板件在倾斜下料台的矩形安装凹槽中移动，使得防护透明板件在两个矩形安装凹槽中往复移动，不仅便于防护透明板件的隐藏收纳，同时便于其对粉碎料口的封闭，便于废料是否进行粉碎的选择。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的废料回收加工箱的结构示意图；
[0017]图3为本技术的废料回收加工箱剖视图。
[0018]图中：1、注塑机台；2、防护罩；3、下料筒；4、注塑加工区；5、废料回收加工箱；6、液压伸缩柱；7、拆卸挡板部件；8、倾斜下料台；9、粉碎辊；10、防护透明板件；11、电机；12、推料板件；13、螺杆；14、矩形安装凹槽；15、电动推杆；16、防护台；17、排料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅附图1
‑
附图3，一种注塑机专用的废料循环回收利用装置，包括注塑机台1以及位于注塑机台1顶面的注塑加工区4，注塑机台1的顶面一侧滑动连接有防护罩2，注塑机台1的顶面另一侧安装有下料筒3，下料筒3延伸至注塑加工区4中，注塑加工区4正下方且位于注塑机台1中设有废料回收腔室，在废料回收腔室中安装有废料回收加工箱5，废料回收加工箱5的内腔上部设有用于粉碎废料且两个相向转动的粉碎辊9，在废料回收加工箱5内安装有用于驱动两个相向转动的粉碎辊9转动的马达(图中未标示)；
[0021]粉碎辊9正下方为储存粉碎后废料的储存腔，在储存腔中通过推动组件连接有推料板件12，推动组件施力于推料板件12上，在废料回收加工箱5正前侧下部设有排料口17，推动组件包括电机11以及螺杆13，螺杆13横向贯穿推料板件12，螺杆13两端光杆处均通过轴承与废料回收加工箱5连接，且螺杆13一端与电机11连接。
[0022]请参阅附图2和附图3，废料回收加工箱5的内腔上部对称设有两个倾斜下料台8，两个倾斜下料台8之间设有用于粉碎废料的粉碎空间区，两根粉碎辊9安装于粉碎空间区中，废料回收加工箱5的尾端侧面上横向安装有液压伸缩柱6，液压伸缩柱6的尾座安装在废料回收腔室的尾端内壁上，排料口17上可拆卸安装有拆卸挡板部件7；
[0023]两个倾斜下料台8相对一侧面均横向开设有矩形安装凹槽14，其中一个矩形安装凹槽14中横向安装有电动推杆15，电动推杆15的自由伸缩端连接有防护透明板件10，防护透明板件10另一端插接至另一个倾斜下料台8的矩形安装凹槽14中，且防护透明板件10位于粉碎辊9上方，两个倾斜下料台8相对一侧面下部设有防护台16，防护台16对粉碎辊9进行防护。
[0024]工作原理：
[0025]该注塑机专用的废料循环回收利用装置，废料从注塑加工区4掉落至废料回收加工箱5内，在两个倾斜下料台8的作用下，进行下滑，电动推杆15拉动防护透明板件10，使得废料滑落至两个相向转动的粉碎辊9之间，外界马达带动两根粉碎辊9相向转动，对废料进行粉碎；
[0026]粉碎后的废料碎渣进入储存腔，需要进行排料时，电机11带动推料板件12水平移动进行推料，从排料口17排出，由于推料板件12与储存腔的两侧壁抵接，故此推料板件12复位时，不会带动废料碎渣至其后方；
[0027]电动推杆15带动防护透明板件10在倾斜下料台8的矩形安装凹槽14中移动，使得防护透明板件10在两个矩形安装凹槽14中往复移动，不仅便于防护透明板件10的隐藏收纳，同时便于其对粉碎料口的封闭，便于废料是否进行粉碎的选择；
[0028]液压伸缩柱6可以驱动废料回收加工箱5移动，便于废料回收加工箱5的检修操作。
[0029]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内，根据技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机专用的废料循环回收利用装置，包括注塑机台(1)以及位于注塑机台(1)顶面的注塑加工区(4)，其特征在于：所述注塑加工区(4)正下方且位于注塑机台(1)中设有废料回收腔室，在废料回收腔室中安装有废料回收加工箱(5)，所述废料回收加工箱(5)的内腔上部设有用于粉碎废料且两个相向转动的粉碎辊(9)，粉碎辊(9)正下方为储存粉碎后废料的储存腔，在储存腔中通过推动组件连接有推料板件(12)，推动组件施力于推料板件(12)上，在废料回收加工箱(5)正前侧下部设有排料口(17)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机专用的废料循环回收利用装置，其特征在于：所述废料回收加工箱(5)的内腔上部对称设有两个倾斜下料台(8)，两个倾斜下料台(8)之间设有用于粉碎废料的粉碎空间区，两根所述粉碎辊(9)安装于粉碎空间区中。3.根据权利要求2所述的一种注塑机专用的废料循环回收利用装置，其特征在于：所述废料回收加工箱(5)的尾端侧面上横向安装有液压伸缩柱(6)，所述液压伸缩柱(6)的尾座安装在废料...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢启伦，
申请(专利权)人：湖北鑫安精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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